一种易撕口包装袋及其用复合膜制造技术

本技术提出一种易撕口包装袋及其用复合膜，包括复合膜本体，所述复合膜本体包括表面复合膜层和底面热封膜层，表面复合膜层设有多个线向排布的切缝，多个切缝间隔分布、并共同构成易撕线，表面复合膜层从上至下包括相互贴合的表面保护膜层和铝箔遮光层，底面热封膜层贴合在铝箔遮光层底部并遮盖切缝，使复合膜本体能够沿易撕线的轨迹撕开。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合膜，尤其涉及一种易撕口包装袋及其用复合膜。

技术介绍

1、目前在软包装领域，易撕复合膜的应用已非常广泛，而要达到易撕效果，以药品软包装袋为例，目前在软包装领域则有一定的局限性，通常采用在包装袋的边沿打一个易撕缺口，这样做的缺点是，撕开包装袋时不能按所需方向撕开包装袋，容易撕坏，造成包装袋未完全打开，需要手动或使用工具二次撕开才能取出袋内物品。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种易撕口包装袋及其用复合膜。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种易撕口包装袋用复合膜，包括复合膜本体，所述复合膜本体包括表面复合膜层和底面热封膜层，表面复合膜层设有多个线向排布的切缝，多个切缝间隔分布、并共同构成易撕线，表面复合膜层从上至下包括相互贴合的表面保护膜层和铝箔遮光层，底面热封膜层贴合在铝箔遮光层底部并遮盖切缝。

4、所述表面保护膜层为pet膜，其厚度为8μm-20μm；所述铝箔遮光层的厚度为5μm-10μm；所述底面热封膜层为pe膜，其厚度为30μm-70μm；表面保护膜层与铝箔遮光层之间、铝箔遮光层与底面热封膜层之间分别通过粘合剂层贴合。

5、所述复合膜本体的厚度为67μm-96μm；所述表面保护膜层为pet膜，其厚度为11μm-13μm；所述铝箔遮光层的厚度为6μm-8μm；所述底面热封膜层为pe膜，其厚度为45μm-55μm。

6、所述易撕线的两端分别靠近复合膜本体的两条边缘。

7、一种易撕口包装袋，包括包装袋本体，包装袋本体的两侧设有复合膜本体，所述复合膜本体包括表面复合膜层和底面热封膜层，表面复合膜层设有多个线向排布的切缝，多个切缝间隔分布、并共同构成易撕线，表面复合膜层从上至下包括相互贴合的表面保护膜层和铝箔遮光层，底面热封膜层贴合在铝箔遮光层底部并遮盖切缝；两侧的复合膜本体通过底面热封膜层热熔闭合，两侧的复合膜本体的易撕线相对设置、并位于包装袋本体的储物容腔外壁。

8、所述包装袋本体两侧由一块复合膜本体对折后形成，两侧的复合膜本体除了对折边外的三条边热熔闭合；或者，所述包装袋本体两侧为两块独立的复合膜本体，两块独立的复合膜本体的四条边热熔闭合。

9、所述表面保护膜层为pet膜，其厚度为8μm-20μm；所述铝箔遮光层的厚度为5μm-10μm；所述底面热封膜层为pe膜，其厚度为30μm-70μm；表面保护膜层与铝箔遮光层之间、铝箔遮光层与底面热封膜层之间分别通过粘合剂层贴合。

10、所述复合膜本体的厚度为67μm-96μm；所述表面保护膜层为pet膜，其厚度为11μm-13μm；所述铝箔遮光层的厚度为6μm-8μm；所述底面热封膜层为pe膜，其厚度为45μm-55μm。

11、所述易撕线的两端分别靠近包装袋本体的两条边缘。

12、所述表面保护膜层的表面还设有图案层。

13、本技术具有如下有益效果：

14、1.复合膜本体包括表面复合膜层和底面热封膜层，表面复合膜层设有多个线向排布的切缝，多个切缝间隔分布、并共同构成易撕线，使复合膜本体能够沿易撕线的轨迹撕开。

15、2.易撕线的两端分别靠近复合膜本体的两条边缘，可以是复合膜本体相邻的两条边缘，也可以是相对的两条边缘，使其可以引导用户在所需的位置撕开。

16、3.包装袋本体的组合方式多样，可以为两侧由一块复合膜本体对折后形成，开口的边缘通过热熔闭合；也可以两侧为两块独立的复合膜本体上下重叠，开口的边缘通过热熔闭合。

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【技术保护点】

1.一种易撕口包装袋用复合膜，包括复合膜本体(1)，其特征在于，所述复合膜本体(1)包括表面复合膜层和底面热封膜层(13)，表面复合膜层设有多个线向排布的切缝(21)，多个切缝间隔分布、并共同构成易撕线(2)，表面复合膜层从上至下包括相互贴合的表面保护膜层(11)和铝箔遮光层(12)，底面热封膜层(13)贴合在铝箔遮光层(12)底部并遮盖切缝(21)。

2.根据权利要求1所述的易撕口包装袋用复合膜，其特征在于，所述表面保护膜层(11)为PET膜，其厚度为8μm-20μm；所述铝箔遮光层(12)的厚度为5μm-10μm；所述底面热封膜层(13)为PE膜，其厚度为30μm-70μm；表面保护膜层(11)与铝箔遮光层(12)之间、铝箔遮光层(12)与底面热封膜层(13)之间分别通过粘合剂层贴合。

3.根据权利要求2所述的易撕口包装袋用复合膜，其特征在于，所述复合膜本体(1)的厚度为67μm-96μm；所述表面保护膜层(11)为PET膜，其厚度为11μm-13μm；所述铝箔遮光层(12)的厚度为6μm-8μm；所述底面热封膜层(13)为PE膜，其厚度为45μm-55μm。

4.根据权利要求1所述的易撕口包装袋用复合膜，其特征在于，所述易撕线(2)的两端分别靠近复合膜本体(1)的两条边缘。

5.一种易撕口包装袋，包括包装袋本体(3)，包装袋本体(3)的两侧设有复合膜本体(1)，其特征在于，所述复合膜本体(1)包括表面复合膜层和底面热封膜层(13)，表面复合膜层设有多个线向排布的切缝(21)，多个切缝间隔分布、并共同构成易撕线(2)，表面复合膜层从上至下包括相互贴合的表面保护膜层(11)和铝箔遮光层(12)，底面热封膜层(13)贴合在铝箔遮光层(12)底部并遮盖切缝(21)；两侧的复合膜本体(1)通过底面热封膜层(13)热熔闭合，两侧的复合膜本体(1)的易撕线(2)相对设置、并位于包装袋本体的储物容腔(31)外壁。

6.根据权利要求5所述的易撕口包装袋，其特征在于，所述包装袋本体(3)两侧由一块复合膜本体(1)对折后形成，两侧的复合膜本体(1)除了对折边外的三条边热熔闭合；或者，所述包装袋本体(3)两侧为两块独立的复合膜本体(1)，两块独立的复合膜本体(1)的四条边热熔闭合。

7.根据权利要求5或6任一项所述的易撕口包装袋，其特征在于，所述表面保护膜层(11)为PET膜，其厚度为8μm-20μm；所述铝箔遮光层(12)的厚度为5μm-10μm；所述底面热封膜层(13)为PE膜，其厚度为30μm-70μm；表面保护膜层(11)与铝箔遮光层(12)之间、铝箔遮光层(12)与底面热封膜层(13)之间分别通过粘合剂层贴合。

8.根据权利要求7所述的易撕口包装袋，其特征在于，所述复合膜本体(1)的厚度为67μm-96μm；所述表面保护膜层(11)为PET膜，其厚度为11μm-13μm；所述铝箔遮光层(12)的厚度为6μm-8μm；所述底面热封膜层(13)为PE膜，其厚度为45μm-55μm。

9.根据权利要求5或6任一项所述的易撕口包装袋，其特征在于，所述易撕线(2)的两端分别靠近包装袋本体(3)的两条边缘。

10.根据权利要求5或6所述的易撕口包装袋，其特征在于，所述表面保护膜层(11)的表面还设有图案层。

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【技术特征摘要】

1.一种易撕口包装袋用复合膜，包括复合膜本体(1)，其特征在于，所述复合膜本体(1)包括表面复合膜层和底面热封膜层(13)，表面复合膜层设有多个线向排布的切缝(21)，多个切缝间隔分布、并共同构成易撕线(2)，表面复合膜层从上至下包括相互贴合的表面保护膜层(11)和铝箔遮光层(12)，底面热封膜层(13)贴合在铝箔遮光层(12)底部并遮盖切缝(21)。

2.根据权利要求1所述的易撕口包装袋用复合膜，其特征在于，所述表面保护膜层(11)为pet膜，其厚度为8μm-20μm；所述铝箔遮光层(12)的厚度为5μm-10μm；所述底面热封膜层(13)为pe膜，其厚度为30μm-70μm；表面保护膜层(11)与铝箔遮光层(12)之间、铝箔遮光层(12)与底面热封膜层(13)之间分别通过粘合剂层贴合。

3.根据权利要求2所述的易撕口包装袋用复合膜，其特征在于，所述复合膜本体(1)的厚度为67μm-96μm；所述表面保护膜层(11)为pet膜，其厚度为11μm-13μm；所述铝箔遮光层(12)的厚度为6μm-8μm；所述底面热封膜层(13)为pe膜，其厚度为45μm-55μm。

4.根据权利要求1所述的易撕口包装袋用复合膜，其特征在于，所述易撕线(2)的两端分别靠近复合膜本体(1)的两条边缘。

5.一种易撕口包装袋，包括包装袋本体(3)，包装袋本体(3)的两侧设有复合膜本体(1)，其特征在于，所述复合膜本体(1)包括表面复合膜层和底面热封膜层(13)，表面复合膜层设有多个线向排布的切缝(21)，多个切缝间隔分布、并共同构成易撕线(2)，表面复合膜层从上至下包括相互贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏炳坤，
申请(专利权)人：中山佳晨实业有限公司，
类型：新型
国别省市：