【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃加工，具体为一种自动化的玻璃切割装置。
技术介绍
1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是na2s io3、cas io3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等：
2、现有的玻璃切割方式，采用用的为横向，纵向、竖向三个驱动方向来定位切割头，然后按照一定的路径来切割玻璃；
3、这种常规的切割方式在工作的过程中存在一些小问题，例如切割玻璃时，玻璃往往是静止不动的，但在玻璃切割成指定形状后，玻璃由于没有定位可能受到自身惯性的影响，位置发生偏移，导致切割精度差，为此，我们提出一种自动化的玻璃切割装置。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动化的玻璃切割装置，切割玻璃时的精度十分的高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化的玻璃切割装置，包括工作台、切割机构和位置调节机构；
3、工作台：其左侧设有单片机，单片机的输入端电连接外部电源；
4、切割机构：其包括纵向架、上侧滑槽、上侧滑
5、位置调节机构：其设置于工作台的内部，切割头纵向切割配合固定后的玻璃横向移动，切割玻璃精确度较高。
6、进一步的，所述切割机构还包括竖向丝杆和上侧伺服电机，所述竖向丝杆转动连接于上侧滑槽的前后内壁之间，竖向丝杆的外螺纹面与上侧滑块的中部螺纹连接，纵向架的前端设有上侧伺服电机，上侧伺服电机的输出轴与竖向丝杆的前端固定连接，上侧伺服电机的输入端电连接单片机的输出端，实现纵向切割的功能。
7、进一步的，所述位置调节机构包括滑动杆、滑动板和橡胶顶接条，所述滑动杆前后对称固定连接于工作台的左右内壁之间，两个滑动杆的外弧面均左右对称滑动连接有滑动板，滑动板的中部均设有橡胶顶接条，实现玻璃位置调节的功能。
8、进一步的，所述位置调节机构还包括间距调节丝杆、下侧滑槽、下侧滑块、下侧伺服电机、间距调节吸盘和静止吸盘，所述下侧滑槽分别前后对称开设于两个滑动板的上表面，下侧滑槽的内部均转动连接有间距调节丝杆，下侧滑槽的内部均滑动连接有下侧滑块，下侧滑块的中部均与位于同一个下侧滑槽内的间距调节丝杆的外螺纹面螺纹连接，四个下侧滑块的上表面分别设有间距调节吸盘，两个滑动板的上表面均设有静止吸盘，后侧的间距调节丝杆的前端均与前侧的间距调节丝杆的后端固定连接，两个滑动板的后侧均设有下侧伺服电机，两个下侧伺服电机的输出轴均与后侧的间距调节丝杆的后端固定连接，静止吸盘和间距调节吸盘的入气口分别通过导气管外连接外部气泵，导气管的中部均串联有三通电磁阀，六个三通电磁阀和两个下侧伺服电机的输入端均电连接单片机的输出端，实现固定玻璃的功能。
9、进一步的，还包括气缸，所述气缸分别设置于工作台的左侧面和右侧面，两个气缸的伸缩端分别与位于同一侧的滑动板的下端固定连接，两个气缸的入气口外连接外部气泵，为玻璃横向位置调节提供动力。
10、进一步的，还包括支架，所述支架设置于工作台的下端，工作台的底壁开设有避让口，支撑起整个装置。
11、进一步的，还包括测距板，所述测距板设置于工作台的前侧内壁中部，测距板的上表面设有刻度线，工作台的后侧内壁中部设有激光自准仪，激光自准仪与测距板的前后位置对应，激光自准仪的输入端连接单片机的输出端，实现测量玻璃位置的功能。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本自动化的玻璃切割装置，具有以下好处：
13、需要进行玻璃裁切时，即可手动将需要切割的玻璃放置到滑动板上去，此时橡胶顶接条顶起需要切割的玻璃，此时，即可调控单片机，激光自准仪运转，激光自准仪发出激光穿透玻璃，然后将激光投影到测距板上去，此时即可手动搬动需要切割的玻璃，将玻璃摆正，此时即可调控单片机，两个下侧伺服电机同时正向反向转动，进而带动两组间距调节丝杆同时正向反向，因为每两个纵向相邻的间距调节丝杆的螺纹方向相反，进而带动每两个纵向相邻的下侧滑块相对远离和相对靠近运动，进而带动每两个纵向相邻间距调节吸盘进行位置调节，待将其调节到指定位置后，即可调控单片机，三通电磁阀运转，即可将间距调节吸盘和静止吸盘内空气压缩，进而带动间距调节吸盘和静止吸盘吸紧需要切割的玻璃，此时，即可调控外部气泵，两个气缸运转，两个气缸的运转模式为左侧的气缸的伸缩端伸长时，右侧的气缸的伸缩端进行收缩，右侧的气缸的伸缩端伸长时，左侧的气缸的伸缩端进行收缩，进而带动两个滑动板同时进行左右位置调节，进而带动需要切割的玻璃进行左右位置调节，待将需要切割的玻璃调节到指定位置时，即可调控单片机，电动伸缩杆运转，电动伸缩杆的伸缩端进行伸长，进而带动激光切割头向下运转，待激光切割头移动到指定位置后，即可调控单片机，激光切割头运转，切割玻璃，在此同时调控单片机，上侧伺服电机进行正向反向转动，进而带动竖向丝杆进行正向反向转动，进而带动上侧滑块在上侧滑槽内进行纵向位置调节，进而带动正在运转的激光切割头进行向前运动，持续切割玻璃，此时即可调控单片机，智能化控制玻璃进行左右位置调节，同时调控单片机带动激光切割头进行纵向位置调节，将玻璃切割成指定的形状，切割头纵向切割配合固定后的玻璃横向移动，切割玻璃精确度较高。
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1.一种自动化的玻璃切割装置，其特征在于：包括工作台(1)、切割机构(2)和位置调节机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种自动化的玻璃切割装置，其特征在于：所述切割机构(2)还包括竖向丝杆(25)和上侧伺服电机(28)，所述竖向丝杆(25)转动连接于上侧滑槽(22)的前后内壁之间，竖向丝杆(25)的外螺纹面与上侧滑块(23)的中部螺纹连接，纵向架(21)的前端设有上侧伺服电机(28)，上侧伺服电机(28)的输出轴与竖向丝杆(25)的前端固定连接，上侧伺服电机(28)的输入端电连接单片机(9)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种自动化的玻璃切割装置，其特征在于：还包括气缸(4)，所述气缸(4)分别设置于工作台(1)的左侧面和右侧面，两个气缸(4)的伸缩端分别与位于同一侧的滑动板(32)的下端固定连接，两个气缸(4)的入气口外连接外部气泵。
4.根据权利要求1所述的一种自动化的玻璃切割装置，其特征在于：还包括支架(5)，所述支架(5)设置于工作台(1)的下端，工作台(1)的底壁开设有避让口(7)。
5.根据权利要求1所述的一种自
...【技术特征摘要】
1.一种自动化的玻璃切割装置，其特征在于：包括工作台(1)、切割机构(2)和位置调节机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种自动化的玻璃切割装置，其特征在于：所述切割机构(2)还包括竖向丝杆(25)和上侧伺服电机(28)，所述竖向丝杆(25)转动连接于上侧滑槽(22)的前后内壁之间，竖向丝杆(25)的外螺纹面与上侧滑块(23)的中部螺纹连接，纵向架(21)的前端设有上侧伺服电机(28)，上侧伺服电机(28)的输出轴与竖向丝杆(25)的前端固定连接，上侧伺服电机(28)的输入端电连接单片机(9)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种自动化的玻璃切割装置，其特征在于：还包括气缸(4)，所述气缸(4)分别设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬冬，吴顺义，张国良，吴淑芳，赵梅，刘竞明，
申请(专利权)人：淮北北华玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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