【技术实现步骤摘要】
本技术属于液晶玻璃基板生产，涉及一种磁滤装置，具体是一种tft基板玻璃熔窑磁滤装置。
技术介绍
1、tft玻璃的生产制造中，玻璃在熔化过程中，铁类等金属杂质不仅会使铂金通道侵蚀加速，缩短铂金通道寿命，而且会发生电解产生气泡的缺陷，导致既要加强通道维护，同时需加长澄清时间，或使用将玻璃液温度升高、在原料中增加澄清剂等方法使气体从玻璃液中溢出，但高温状态易对池炉澄清部耐材等侵蚀加速，而原料中增加澄清剂等方法又增加了生产成本。
2、在已知的现有技术中，基本采用控制原材料的规格中铁类等金属杂质的含量及在碎玻璃系统中增加磁选机来防止此类杂质，但玻璃熔化的混合料内铁类等金属杂质含量是否较低仍无保障。中国专利cn202829801u中提供了一种磁栅装置，采用在tft液晶玻璃熔解加料口设置磁栅装置，在熔解加入混合料过程中进行一个磁选效果，磁选出铁类金属杂质，该装置可在一定程度上降低混合料中铁类金属杂质，但该类型的磁栅因为其圆形磁条使玻璃原料与磁条的接触面积相对较小，在玻璃原料注入料仓的时候，玻璃原料只是小面积接触磁条，使得磁选能力不能得到有效发挥，再者，由于该类型的磁栅的磁条的顶部容易积料，致使玻璃原料在注入料仓的过程中被磁条上的积料隔离，从而使得磁条的磁选效果再度降低。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种tft基板玻璃熔窑磁滤装置，利用磁性将流入料仓的玻璃混合料内的铁类杂质吸附过滤，保证玻璃混合料的洁净度。
2、本技术的目的可以通过以下技术方
3、一种tft基板玻璃熔窑磁滤装置，安装在玻璃熔窑料仓的进料口，包括磁栅框架以及呈网格状分布于磁栅框架上的多根磁条，以使玻璃混合料从磁栅框架内流入料仓时，呈网格状分布的磁条将玻璃混合料内的铁类杂质吸附过滤，磁条的截面形状为三角形截面，以增大磁条与玻璃混合料的接触面积。
4、进一步地，多根磁条呈不同层间结构分布于磁栅框架上以形成网格状分布，同一层的磁条之间相互平行设置，相邻两层的磁条之间相互交叉设置。
5、进一步地，多根磁条的截面均为顶角朝上的三角形截面，三角形截面的顶角为锐角，以减少玻璃混合料在磁条顶部积料。
6、进一步地，磁栅框架为与料仓进料口相适配的方形，磁栅框架的边长为为340-360mm。
7、进一步地，磁栅框架的两侧设有两个相对的l型卡板，以使磁栅框架安装在料仓进料口时，卡板的侧板和顶板分别卡合在料仓进料口的侧壁和顶壁上。
8、进一步地，卡板一侧设有多个插杆，磁栅框架两侧外壁上设有多个与插杆对应的插孔，多个插杆分别插入多个插孔内滑动连接，以使卡板能伸缩适配不同大小的料仓进料口。
9、进一步地，插杆上套设有弹簧，弹簧一端与卡板连接，另一端与磁栅框架外壁连接，以将卡板顶紧卡合在料仓进料口的侧壁和顶壁上。
10、进一步地，插孔的内壁上设有限位槽，插杆一端部设有与限位槽适配的限位块，以限制插杆从插孔内脱出。
11、本技术的有益效果：本技术提供的tft基板玻璃熔窑磁滤装置，通过将多根磁条呈不同层间结构分布在磁栅框架上形成网格状结构，再将磁栅框架安装在玻璃熔窑料仓的进料口，在向料仓内加入玻璃混合料进行熔解时，使玻璃混合料从磁栅框架内呈网格状分布的磁条空隙中流入料仓，利用磁条的强磁性将玻璃混合料内的铁类杂质吸附过滤，以使玻璃混合料内铁类等金属含量降至最低，保证玻璃混合料的洁净度，减少气泡的发生，保障铂金通道的安全，通过设置三角形截面的磁条，在玻璃混合料在注入料仓的过程中具有与玻璃混合料的接触面积大、接触时间充分等优点，使磁滤的能力得到大幅提高，此外，三角形的磁条的顶角朝上且顶角为锐角，可有效避免玻璃混合料在磁条顶部的积料，克服了现有技术中因积料降低磁滤效果的缺点。
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1.一种TFT基板玻璃熔窑磁滤装置，安装在玻璃熔窑料仓(1)的进料口，其特征在于，包括磁栅框架(2)以及呈网格状分布于磁栅框架(2)上的多根磁条(3)，以将流入料仓(1)的玻璃混合料内的铁类杂质吸附过滤，磁条(3)的截面形状为三角形。
2.根据权利要求1所述的磁滤装置，其特征在于，多根磁条(3)呈不同层间结构分布于磁栅框架(2)上以形成网格状分布，同一层的磁条(3)之间相互平行设置，相邻两层的磁条(3)之间相互交叉设置。
3.根据权利要求1所述的磁滤装置，其特征在于，多根磁条(3)的截面均为顶角朝上的三角形截面，三角形截面的顶角为锐角。
4.根据权利要求1所述的磁滤装置，其特征在于，磁栅框架(2)为与料仓(1)进料口相适配的方形，磁栅框架(2)的边长为为340-360mm。
5.根据权利要求4所述的磁滤装置，其特征在于，磁栅框架(2)的两侧设有两个相对的L型卡板(4)，卡板(4)的侧板和顶板分别卡合在料仓(1)进料口的侧壁和顶壁上。
6.根据权利要求5所述的磁滤装置，其特征在于，卡板(4)一侧设有多个插杆(41)，磁栅框
7.根据权利要求6所述的磁滤装置，其特征在于，插杆(41)上套设有弹簧(42)，弹簧(42)一端与卡板(4)连接，另一端与磁栅框架(2)外壁连接。
8.根据权利要求6所述的磁滤装置，其特征在于，插孔(21)的内壁上设有限位槽(22)，插杆(41)一端部设有与限位槽(22)适配的限位块(43)。
...【技术特征摘要】
1.一种tft基板玻璃熔窑磁滤装置，安装在玻璃熔窑料仓(1)的进料口，其特征在于，包括磁栅框架(2)以及呈网格状分布于磁栅框架(2)上的多根磁条(3)，以将流入料仓(1)的玻璃混合料内的铁类杂质吸附过滤，磁条(3)的截面形状为三角形。
2.根据权利要求1所述的磁滤装置，其特征在于，多根磁条(3)呈不同层间结构分布于磁栅框架(2)上以形成网格状分布，同一层的磁条(3)之间相互平行设置，相邻两层的磁条(3)之间相互交叉设置。
3.根据权利要求1所述的磁滤装置，其特征在于，多根磁条(3)的截面均为顶角朝上的三角形截面，三角形截面的顶角为锐角。
4.根据权利要求1所述的磁滤装置，其特征在于，磁栅框架(2)为与料仓(1)进料口相适配的方形，磁栅框架(2)的边长为为340-360m...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑛，陆胜，周大飞，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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