【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转向支架加工，尤其涉及一种转向支架打磨设备。
技术介绍
1、在车辆中转向系统具有使车辆在行驶过程中按照驾驶员意图来实现车辆的转向功能，转向器作为车辆转向系统的重要组成部件而用于增大转向盘传递到转向节的力，并改变力的传递方向，转向器一般是通过转向支架固定在副车架上，转向支架在生产后需要对其进行打磨处理，因此需要借助转向支架打磨设备对转向支架进行打磨。
2、经检索，授权公布号为cn220330934u的一种转向支架打磨设备包括打磨架，打磨架内部设有电机，电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，双向丝杆的外表面固定套接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有传动皮带，第一皮带轮的外表面同轴固定连接有卡盘，双向丝杆的外表面螺纹套接有驱动块，通过可旋转的柱状结构的工件在打磨板的抵靠下进行打磨，驱动块带动打磨板在工件表面进行上下移动，从而保证了该装置能够对工件进行全方位打磨，同时保证了工件的各个地方打磨的程度相同，通过旋转转把，螺纹块带动打磨板抵靠在工件上，能够根据工件的粗细，调节打磨板的位置，提高了该装置的实用性，同时也可以调节打磨的程度，但是该设备仅通过卡盘对管件的一端进行固定，当打磨板对工件的抵靠程度较大时，会使卡盘对柱状结构的工件固定不稳，降低打磨板对工件的打磨效果。
3、因此，有必要提供一种新的转向支架打磨设备解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种转向支架打磨设备。
2、本技术提供的一种转向支架打磨设
3、优选的，所述固定组件包括固定盘、两个转动杆以及四个滑块，所述固定盘一侧设有十字凹槽，两个所述转动杆垂直设置在所述十字凹槽内，转动杆两端分别与十字凹槽内壁相对的两侧转动连接，两个所述转动杆表面两端分别设有方向相反的螺纹，四个所述滑块均位于所述十字凹槽内，四个所述滑块分别与两个所述转动杆两端螺纹连接，所述滑块两侧分别与所述十字凹槽内壁两侧相贴合，四个所述滑块远离所述十字凹槽的一侧分别固定设有固定板，所述固定板呈弧型设置。
4、优选的，所述打磨组件包括扭柱，所述扭柱一端与所述升降块一侧转动连接，所述扭柱远离所述升降块的一端固定设有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹套接有移动块，所述移动块顶部固定有限位条，所述升降块靠近所述移动块的一侧固定有固定块，所述固定块底部开设有滑槽，所述限位条远离所述移动块的一端位于滑槽内，所述移动块远离所述扭柱的一侧固定设有打磨板。
5、优选的，所述升降块远离所述扭柱的一侧固定设有限位块，所述固定架内壁一侧设有限位槽，所述限位块一端位于所述限位槽内。
6、优选的，所述伸缩件包括液压缸，所述固定架内壁底部设有固定槽，所述液压缸底部与所述固定槽内壁底部固定连接，所述液压缸输出端固定设有连接块，所述连接块顶部与其中一个所述固定盘远离所述十字凹槽的一侧转动连接。
7、优选的，所述减速齿轮组包括第一小齿轮、第二小齿轮、第一大齿轮以及第二大齿轮，所述第一小齿轮固定套设在所述连接柱表面，所述第一大齿轮底部与所述安装槽内壁底部转动连接，所述第一小齿轮与所述第一大齿轮相啮合，所述第一大齿轮顶部与所述第二小齿轮底部固定连接，所述第二大齿轮固定套设在所述丝杆表面，所述第二小齿轮与所述第二大齿轮相啮合。
8、优选的，所述固定板内侧壁固定有多个凸起块。
9、与相关技术相比较，本技术提供的一种转向支架打磨设备具有如下有益效果：
10、通过将柱状结构的工件顶部抵接在与连接柱固定连接的固定盘底部，再通过启动伸缩件使液压缸通过连接块推动另一个固定盘上升，使其顶部与工件的底部相抵接，通过使固定盘内的两个转动柱进行转动，使位于同一个转动柱表面的两个滑块相对靠近，从而使多个固定板对工件的侧表面进行夹持固定，并通过设置的多个凸起块增加固定板与工件表面的摩擦力，通过以上结构，能够对工件的两端进行固定，在一定程度上提升对工件的固定效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种转向支架打磨设备，其特征在于，包括固定架（1）以及两个固定组件，所述固定架（1）内开设有安装槽，所述安装槽内壁顶部固定设有电机（2），所述电机（2）输出端固定设有连接柱（3），所述连接柱（3）底端贯穿所述安装槽内壁底部，所述连接柱（3）底端与其中一个所述固定组件一侧固定连接，所述固定架（1）内壁底部安装有伸缩件，所述伸缩件输出端与另一个所述固定组件一侧转动连接，所述安装槽内壁顶部转动连接有丝杆（4），所述丝杆（4）底端贯穿所述安装槽内部底部并与所述固定架（1）内壁底部转动连接，所述连接柱（3）以及所述丝杆（4）通过减速齿轮组传动连接，丝杆（4）表面螺纹套接有升降块（5），升降块（5）一侧设有打磨组件。
2.根据权利要求1所述的一种转向支架打磨设备，其特征在于，所述固定组件包括固定盘（6）、两个转动杆（7）以及四个滑块（8），所述固定盘（6）一侧设有十字凹槽，两个所述转动杆（7）垂直设置在所述十字凹槽内，转动杆（7）两端分别与十字凹槽内壁相对的两侧转动连接，两个所述转动杆（7）表面两端分别设有方向相反的螺纹，四个所述滑块（8）均位于所述十字凹槽内，四个所述滑块（
3.根据权利要求2所述的一种转向支架打磨设备，其特征在于，所述打磨组件包括扭柱（10），所述扭柱（10）一端与所述升降块（5）一侧转动连接，所述扭柱（10）远离所述升降块（5）的一端固定设有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）表面螺纹套接有移动块（12），所述移动块（12）顶部固定有限位条（23），所述升降块（5）靠近所述移动块（12）的一侧固定有固定块（24），所述固定块（24）底部开设有滑槽（25），所述限位条（23）远离所述移动块（12）的一端位于滑槽（25）内，所述移动块（12）远离所述扭柱（10）的一侧固定设有打磨板（13）。
4.根据权利要求3所述的一种转向支架打磨设备，其特征在于，所述升降块（5）远离所述扭柱（10）的一侧固定设有限位块（14），所述固定架（1）内壁一侧设有限位槽（15），所述限位块（14）一端位于所述限位槽（15）内。
5.根据权利要求4所述的一种转向支架打磨设备，其特征在于，所述伸缩件包括液压缸（16），所述固定架（1）内壁底部设有固定槽，所述液压缸（16）底部与所述固定槽内壁底部固定连接，所述液压缸（16）输出端固定有连接块（17），所述连接块（17）顶部与其中一个所述固定盘（6）远离所述十字凹槽的一侧转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种转向支架打磨设备，其特征在于，所述减速齿轮组包括第一小齿轮（18）、第二小齿轮（19）、第一大齿轮（20）以及第二大齿轮（21），所述第一小齿轮（18）固定套设在所述连接柱（3）表面，所述第一大齿轮（20）底部与所述安装槽内壁底部转动连接，所述第一小齿轮（18）与所述第一大齿轮（20）相啮合，所述第一大齿轮（20）顶部与所述第二小齿轮（19）底部固定连接，所述第二大齿轮（21）固定套设在所述丝杆（4）表面，所述第二小齿轮（19）与所述第二大齿轮（21）相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种转向支架打磨设备，其特征在于，所述固定板（9）内侧壁固定有多个凸起块（22）。
...【技术特征摘要】
1.一种转向支架打磨设备，其特征在于，包括固定架（1）以及两个固定组件，所述固定架（1）内开设有安装槽，所述安装槽内壁顶部固定设有电机（2），所述电机（2）输出端固定设有连接柱（3），所述连接柱（3）底端贯穿所述安装槽内壁底部，所述连接柱（3）底端与其中一个所述固定组件一侧固定连接，所述固定架（1）内壁底部安装有伸缩件，所述伸缩件输出端与另一个所述固定组件一侧转动连接，所述安装槽内壁顶部转动连接有丝杆（4），所述丝杆（4）底端贯穿所述安装槽内部底部并与所述固定架（1）内壁底部转动连接，所述连接柱（3）以及所述丝杆（4）通过减速齿轮组传动连接，丝杆（4）表面螺纹套接有升降块（5），升降块（5）一侧设有打磨组件。
2.根据权利要求1所述的一种转向支架打磨设备，其特征在于，所述固定组件包括固定盘（6）、两个转动杆（7）以及四个滑块（8），所述固定盘（6）一侧设有十字凹槽，两个所述转动杆（7）垂直设置在所述十字凹槽内，转动杆（7）两端分别与十字凹槽内壁相对的两侧转动连接，两个所述转动杆（7）表面两端分别设有方向相反的螺纹，四个所述滑块（8）均位于所述十字凹槽内，四个所述滑块（8）分别与两个所述转动杆（7）两端螺纹连接，所述滑块（8）两侧分别与所述十字凹槽内壁两侧相贴合，四个所述滑块（8）远离所述十字凹槽的一侧分别固定设有固定板（9），所述固定板（9）呈弧型设置。
3.根据权利要求2所述的一种转向支架打磨设备，其特征在于，所述打磨组件包括扭柱（10），所述扭柱（10）一端与所述升降块（5）一侧转动连接，所述扭柱（10）远离所述升降块（5）的一端固定设有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）表面螺纹套接有移动块（12），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑晶晶，李学文，赵华斌，
申请(专利权)人：十堰炜焱鑫工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。