【技术实现步骤摘要】
本申请涉及加工中心，具体涉及一种钻孔攻丝一体加工中心。
技术介绍
1、在机械零部件的生产制造过程中，经常需要钻孔和攻丝；钻孔是指在机械零部件上钻设盲孔或通孔，攻丝是指在钻设的盲孔或通孔的侧面加工出螺纹，用于螺栓或螺丝在机械零部件上连接。
2、很多钻孔装置上都安装有对物件进行固定的夹持装置，需要工作人员将物件安放在夹持装置的中部，在通过转动螺纹杆驱动顶板，从而对物件进行固定，费时费力，降低了工作效率，并且很多钻孔装置无法对钻孔的深度进行控制，这使得在一些精度比较高的加工物件上钻孔很不方便，也很容易造成钻孔过深或过浅，进而损坏加工物件。因此，本领域技术人员提供了一种钻孔攻丝一体加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、为了解决很多钻孔装置上都安装有对物件进行固定的夹持装置，需要工作人员将物件安放在夹持装置的中部，在通过转动螺纹杆驱动顶板，从而对物件进行固定，费时费力，降低了工作效率，并且很多钻孔装置无法对钻孔的深度进行控制，这使得在一些精度比较高的加工物件上钻孔很不方便，也很容易造成钻孔过深或过浅，进而损坏加工物件问题，本申请提供一种钻孔攻丝一体加工中心。
2、本申请提供的一种钻孔攻丝一体加工中心采用如下的技术方案：
3、一种钻孔攻丝一体加工中心，包括加工台，所述加工台顶端的中部固定安装有防滑板，且所述防滑板由橡胶材料制成，所述加工台顶端的两侧均固定安装有安装杆，且两个所述安装杆分别安装在防滑板的两侧，两个所述安装杆之间安装有钻孔
4、优选的，所述钻孔攻丝机构包括固定板，所述固定板底端的两侧分别与两个安装杆的顶端固定连接，所述固定板的顶端安装有气缸，所述气缸的输出轴贯穿固定板设置，所述气缸输出轴的端部固定安装有顶板，且顶板的两侧分别与两个安装杆活动连接。
5、优选的，所述顶板底端的两侧均安装有加工组件，且两个所述加工组件的底端分别可拆卸安装有钻孔头和攻丝头，所述顶板底端的中部固定安装有抵紧组件。
6、优选的，两个所述加工组件均包括电机，所述电机的顶端与顶板的底端固定连接，所述电机的输出轴开设有安装槽，所述安装槽的两侧均开设有固定孔，所述安装槽内活动安装有连接杆，且两个所述连接杆的底端分别与钻孔头和攻丝头固定连接。
7、优选的，所述连接杆的两侧均开设有与两个固定孔相对应配合的螺纹槽，两个所述螺纹槽内均螺纹安装有固定螺杆。
8、优选的，所述抵紧组件包括伸缩筒，所述伸缩筒的顶端与顶板底端的中部固定连接，所述伸缩筒的内部安装有弹簧，所述伸缩筒的底端固定安装有抵紧板，所述抵紧板的底端固定安装有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成，且所述抵紧板和防滑垫的两侧均开设有方便钻孔头和攻丝头加工的通孔。
9、优选的，所述钻孔攻丝机构还包括限位板，所述限位板的两侧分别与两个安装杆的底部活动连接，所述限位板的两端均螺纹安装有限位螺杆，且两个所述限位螺杆的一端分别贯穿限位板的两侧设置。
10、优选的，所述限位板的中部开设有便于加工组件和抵紧组件加工的活动槽，且两个所述安装杆的一侧均设置有刻度线。
11、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
12、1、通过设置的加工组件和抵紧组件，方便通过抵紧板将需要进行加工的物件抵紧固定，从而方便进行加工，并且方便通过拧下固定螺杆，从而对钻孔头或攻丝头进行拆卸，进而方便根据钻孔的大小对钻孔头和攻丝头的尺寸进行更换；
13、2、通过设置的限位板，方便通过拧动限位螺杆，从而使得限位板与两个安装杆脱离固定，从而对限位板和顶板之间的间距进行调节，从而方便控制钻孔的深度。
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1.一种钻孔攻丝一体加工中心，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶端的中部固定安装有防滑板(2)，且所述防滑板(2)由橡胶材料制成，所述加工台(1)顶端的两侧均固定安装有安装杆(3)，且两个所述安装杆(3)分别安装在防滑板(2)的两侧，两个所述安装杆(3)之间安装有钻孔攻丝机构(4)；所述钻孔攻丝机构(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)底端的两侧分别与两个安装杆(3)的顶端固定连接，所述固定板(41)的顶端安装有气缸(42)，所述气缸(42)的输出轴贯穿固定板(41)设置，所述气缸(42)输出轴的端部固定安装有顶板(43)，且顶板(43)的两侧分别与两个安装杆(3)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔攻丝一体加工中心，其特征在于：所述顶板(43)底端的两侧均安装有加工组件(44)，且两个所述加工组件(44)的底端分别可拆卸安装有钻孔头(45)和攻丝头(46)，所述顶板(43)底端的中部固定安装有抵紧组件(47)。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔攻丝一体加工中心，其特征在于：两个所述加工组件(44)均包括电机(441)，所述电机
4.根据权利要求3所述的一种钻孔攻丝一体加工中心，其特征在于：所述连接杆(444)的两侧均开设有与两个固定孔(443)相对应配合的螺纹槽(445)，两个所述螺纹槽(445)内均螺纹安装有固定螺杆(446)。
5.根据权利要求2所述的一种钻孔攻丝一体加工中心，其特征在于：所述抵紧组件(47)包括伸缩筒(471)，所述伸缩筒(471)的顶端与顶板(43)底端的中部固定连接，所述伸缩筒(471)的内部安装有弹簧(472)，所述伸缩筒(471)的底端固定安装有抵紧板(473)，所述抵紧板(473)的底端固定安装有防滑垫(474)，所述防滑垫(474)由橡胶材料制成，且所述抵紧板(473)和防滑垫(474)的两侧均开设有方便钻孔头(45)和攻丝头(46)加工的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔攻丝一体加工中心，其特征在于：所述钻孔攻丝机构(4)还包括限位板(48)，所述限位板(48)的两侧分别与两个安装杆(3)的底部活动连接，所述限位板(48)的两端均螺纹安装有限位螺杆(49)，且两个所述限位螺杆(49)的一端分别贯穿限位板(48)的两侧设置。
7.根据权利要求6所述的一种钻孔攻丝一体加工中心，其特征在于：所述限位板(48)的中部开设有便于加工组件(44)和抵紧组件(47)加工的活动槽(410)，且两个所述安装杆(3)的一侧均设置有刻度线(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种钻孔攻丝一体加工中心，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶端的中部固定安装有防滑板(2)，且所述防滑板(2)由橡胶材料制成，所述加工台(1)顶端的两侧均固定安装有安装杆(3)，且两个所述安装杆(3)分别安装在防滑板(2)的两侧，两个所述安装杆(3)之间安装有钻孔攻丝机构(4)；所述钻孔攻丝机构(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)底端的两侧分别与两个安装杆(3)的顶端固定连接，所述固定板(41)的顶端安装有气缸(42)，所述气缸(42)的输出轴贯穿固定板(41)设置，所述气缸(42)输出轴的端部固定安装有顶板(43)，且顶板(43)的两侧分别与两个安装杆(3)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔攻丝一体加工中心，其特征在于：所述顶板(43)底端的两侧均安装有加工组件(44)，且两个所述加工组件(44)的底端分别可拆卸安装有钻孔头(45)和攻丝头(46)，所述顶板(43)底端的中部固定安装有抵紧组件(47)。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔攻丝一体加工中心，其特征在于：两个所述加工组件(44)均包括电机(441)，所述电机(441)的顶端与顶板(43)的底端固定连接，所述电机(441)的输出轴开设有安装槽(442)，所述安装槽(442)的两侧均开设有固定孔(443)，所述安装槽(442)内活动安装有连接杆(444)，且两个所述连接杆(444)的底端分别与钻孔头(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪爱华，陈净，
申请(专利权)人：安耐达工业自动化苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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