【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝部件气体均匀盘清洗，具体为一种铝部件气体均匀盘孔内附着物清洗装置。
技术介绍
1、超声波清洗装置是一种利用超声波振动产生的空化现象来进行清洗的设备，它可以在液体中产生微小的气泡，这些气泡在瞬间破裂释放出强大的冲击波，从而有效去除表面和细小孔隙中的污垢，是一种高效、无损的清洗方法，超声波清洗装置通过向清洗液传递超声波能量，在液体中形成的微小气泡会在冲击波作用下发生瞬间坍缩，产生高温、高压和高速度的微小水流，能够彻底清洗铝部件气体均匀盘表面以及孔隙中的附着物。铝部件气体均匀盘是一种用于固定铝制部件的装置，通常由铝制盘面和相关的支撑结构组成。它在工业生产中广泛应用，用于保持铝部件的稳定位置和方向，铝部件气体均匀盘通常采用铝制盘面，具有轻质、高强度、耐腐蚀和导热性能优良的特点。其盘面上通常有多个孔洞，可用于固定和定位铝部件。支撑结构通过连接或装配在盘面上，以提供稳定的支撑和调节功能。
2、现有的超声波清洗装置对铝部件气体均匀盘进行清理时，铝部件气体均匀盘内部的孔平放时，铝部件气体均匀盘位置固定导致内部的一些孔内的附着物无法从孔掉落，铝部件气体均匀盘内部存在残留物，影响其正常运行和性能，孔内附着物的积聚可能导致铝部件气体均匀盘的功能受限，影响其对铝部件的固定和支撑效果，进而影响到后续加工或组装工作，未清洁干净的孔内附着物容易积累污垢或细菌，可能导致卫生隐患，以及影响产品质量和表面光洁度，孔内附着物未能清洁干净，有可能影响铝部件气体均匀盘的加工质量，导致生产出的产品质量出现问题。
技术实现
1、本技术提供了一种铝部件气体均匀盘孔内附着物清洗装置，具备超声波清洗装置全方位清理铝部件气体均匀盘孔内附着物的优点，以解决超声波清洗装置的清理铝部件气体均匀盘孔内附着物部分不方便掉落的问题。
2、为实现超声波清洗装置全方位清理铝部件气体均匀盘孔内附着物的目的，本技术提供如下技术方案：一种铝部件气体均匀盘孔内附着物清洗装置，包括超声波清洗装置和开设在超声波清洗装置外侧表面的铝部件气体盘清洗槽，所述铝部件气体盘清洗槽的内壁处安装有固定盘，所述固定盘的内部安装有固定组件，所述固定组件的外侧表面安装有旋转组件，所述旋转组件的外侧表面安装有两个固定块，两个所述固定块的内部皆开设有两个卡槽，四个所述卡槽的内壁处皆分布均匀安装图安装有连接弹簧，所述连接弹簧的外侧表面安装有四个压电晶体块，四个所述压电晶体块的底端表面皆安装有倾斜橡胶块。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述固定组件包括旋转圆环盘和旋转电机，所述旋转圆环盘活动安装在固定盘的内部，所述旋转电机安装在超声波清洗装置的外侧表面。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转电机输出端的外侧表面安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧表面传动齿轮，所述旋转圆环盘的底端表面安装有齿轮环，所述齿轮环的外侧表面与传动齿轮的外侧表面相互啮合。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转圆环盘的顶端表面安装有递进螺纹条，所述固定盘的内部活动安装有两个卡块，两个所述卡块的底端表面皆开设有递进螺纹槽，所述递进螺纹槽的内壁处与递进螺纹条的外侧表面活动接触。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转组件包括步进电机和主动轴，所述步进电机安装在其一卡块的内部，所述主动轴安装在步进电机输出端的外侧表面，所述主动轴的一端表面延伸至其一卡块的外侧表面，另一所述卡块的内部活动安装有从动轴。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述主动轴的一端表面和从动轴的一端表面对应与固定块的外侧表面固定连接。
8、与现有技术相比，本技术提供了一种铝部件气体均匀盘孔内附着物清洗装置，具备以下有益效果：
9、1、该铝部件气体均匀盘孔内附着物清洗装置，通过步进电机、主动轴、从动轴、压电晶体块和倾斜橡胶块相互配合，旋转运动可以加速清洗液与铝部件气体均匀盘孔内附着物的接触和混合，有利于清洗液溶解、冲洗附着物，促使附着物从铝部件气体均匀盘孔内脱落，震动可以增加附着物与铝部件气体均匀盘孔表面的摩擦力，加速附着物脱落和清洗液的渗透，震动也可以增加清洗液的动力，进一步提高清洗效果，使附着物更容易被清除。
10、2、该铝部件气体均匀盘孔内附着物清洗装置，通过卡块、固定块、卡槽、连接弹簧、压电晶体块和倾斜橡胶块相互配合，可以确保盘孔与清洗液充分接触，提高清洗效果，盘孔内的附着物易于被清洗液彻底冲洗和溶解，从而提高清洗效率和质量，固定铝部件气体均匀盘可以确保其在铝部件气体盘清洗槽内保持均匀分布，能使清洗液充分覆盖盘孔表面，确保清洗效果的一致性和均匀性，减少可能的洗涤区域差异。
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1.一种铝部件气体均匀盘孔内附着物清洗装置，包括超声波清洗装置(1)和开设在超声波清洗装置(1)外侧表面的铝部件气体盘清洗槽(2)，其特征在于：所述铝部件气体盘清洗槽(2)的内壁处安装有固定盘(5)，所述固定盘(5)的内部安装有固定组件，所述固定组件的外侧表面安装有旋转组件，所述旋转组件的外侧表面安装有两个固定块(15)，两个所述固定块(15)的内部皆开设有两个卡槽(16)，四个所述卡槽(16)的内壁处皆分布均匀安装图安装有连接弹簧(17)，所述连接弹簧(17)的外侧表面安装有四个压电晶体块(18)，四个所述压电晶体块(18)的底端表面皆安装有倾斜橡胶块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铝部件气体均匀盘孔内附着物清洗装置，其特征在于：所述固定组件包括旋转圆环盘(6)和旋转电机(3)，所述旋转圆环盘(6)活动安装在固定盘(5)的内部，所述旋转电机(3)安装在超声波清洗装置(1)的外侧表面。
3.根据权利要求2所述的一种铝部件气体均匀盘孔内附着物清洗装置，其特征在于：所述旋转电机(3)输出端的外侧表面安装有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的外侧表面传动齿轮
4.根据权利要求3所述的一种铝部件气体均匀盘孔内附着物清洗装置，其特征在于：所述旋转圆环盘(6)的顶端表面安装有递进螺纹条(9)，所述固定盘(5)的内部活动安装有两个卡块(11)，两个所述卡块(11)的底端表面皆开设有递进螺纹槽(10)，所述递进螺纹槽(10)的内壁处与递进螺纹条(9)的外侧表面活动接触。
5.根据权利要求1所述的一种铝部件气体均匀盘孔内附着物清洗装置，其特征在于：所述旋转组件包括步进电机(12)和主动轴(13)，所述步进电机(12)安装在其一卡块(11)的内部，所述主动轴(13)安装在步进电机(12)输出端的外侧表面，所述主动轴(13)的一端表面延伸至其一卡块(11)的外侧表面，另一所述卡块(11)的内部活动安装有从动轴(14)。
6.根据权利要求5所述的一种铝部件气体均匀盘孔内附着物清洗装置，其特征在于：所述主动轴(13)的一端表面和从动轴(14)的一端表面对应与固定块(15)的外侧表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铝部件气体均匀盘孔内附着物清洗装置，包括超声波清洗装置(1)和开设在超声波清洗装置(1)外侧表面的铝部件气体盘清洗槽(2)，其特征在于：所述铝部件气体盘清洗槽(2)的内壁处安装有固定盘(5)，所述固定盘(5)的内部安装有固定组件，所述固定组件的外侧表面安装有旋转组件，所述旋转组件的外侧表面安装有两个固定块(15)，两个所述固定块(15)的内部皆开设有两个卡槽(16)，四个所述卡槽(16)的内壁处皆分布均匀安装图安装有连接弹簧(17)，所述连接弹簧(17)的外侧表面安装有四个压电晶体块(18)，四个所述压电晶体块(18)的底端表面皆安装有倾斜橡胶块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铝部件气体均匀盘孔内附着物清洗装置，其特征在于：所述固定组件包括旋转圆环盘(6)和旋转电机(3)，所述旋转圆环盘(6)活动安装在固定盘(5)的内部，所述旋转电机(3)安装在超声波清洗装置(1)的外侧表面。
3.根据权利要求2所述的一种铝部件气体均匀盘孔内附着物清洗装置，其特征在于：所述旋转电机(3)输出端的外侧表面安装有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的外侧表面传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：范银波，
申请(专利权)人：苏州珮凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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