【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割装置，特别涉及一种树脂瓦的切割装置。
技术介绍
1、现有的合成树脂瓦普遍采用琉璃瓦样式，其生产流程为利用挤出机挤出压片复合，然后通过模具连续压制冷却形成连续的琉璃瓦，最后通过切割机进行切片。在切割树脂瓦时，会产生大量的粉尘碎屑，为了解决粉尘碎屑收集的问题，申请号为cn202121467252.7的中国专利文献公开了一种树脂瓦加工用切割装置，该树脂瓦加工用切割装置中通过将切割刀设置在切割收集箱内，并使切割收集箱通过吸尘软管与鼓风机连接，从而在切割过程中可以使粉尘碎屑掉落至切割收集箱内，并利用吸尘软管和鼓风机进行吸尘工作。但是，上述树脂瓦加工用切割装置进行切割作业时，切割收集箱要与切割刀一同沿树脂瓦的宽度方向做往复移动才能够保证吸尘效果，会使得用于连接鼓风机和切割收集箱的吸尘软管频繁伸缩，容易损坏吸尘软管，从而会增加企业物料的采购成本。
2、此外，在对树脂瓦切割时，由于粉尘碎屑主要从树脂瓦上方逸出，因而现有的树脂瓦加工用切割装置收集粉尘碎屑的效果仍不够理想。
3、可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种树脂瓦的切割装置，旨在以更低的成本来实现对切割树脂瓦过程中产生的粉尘碎屑的收集。
2、为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
3、一种树脂瓦的切割装置，包括机柜、设于机柜内的锯片电机、与锯片电机输出轴传动连接的锯片、用于驱动锯片电机水平往复移动的驱动组件、竖
4、挡板，所述挡板竖直设于机柜内，且挡板将机柜分隔为储物室和用于容纳锯片的碎屑收集室，挡板上设有横向的供锯片电机输出轴穿过的腰形孔；
5、柜门，所述柜门可开闭地设置在机柜的前后两侧上。
6、进一步地，所述驱动组件包括：
7、直线模组，所述直线模组沿与切割槽平行的方向设于储物室内；
8、支撑座，所述支撑座设于直线模组的滑块上，且支撑座用于支撑锯片电机。
9、进一步地，所述的树脂瓦的切割装置还包括：
10、活动架，所述活动架的底部设有第一滚轮，且活动架用于支撑机柜；
11、驱动机构，所述驱动机构用于驱动活动架沿待切割树脂瓦的长度方向移动。
12、进一步地，所述的树脂瓦的切割装置还包括：
13、第一导轨，所述第一导轨沿与待切割树脂瓦的长度方向设于地面上，且第一导轨用于对第一滚轮导向。
14、进一步地，所述的树脂瓦的切割装置还包括：
15、第二导轨，所述第二导轨沿与第一导轨平行的方向设于活动架上；
16、第二滚轮，所述第二滚轮与机柜的底部连接，且第二滚轮与第二导轨滚动连接。
17、进一步地，所述的树脂瓦的切割装置还包括倒l形栓杆；所述倒l形栓杆竖直活动设于机柜的一侧，所述活动架上开设有与倒l形杆配合的条形插槽。
18、本技术的有益效果是：本技术提供了一种树脂瓦的切割装置，通过在机柜内设置挡板，使挡板将机柜内部分隔成储物室和用于容纳锯片的碎屑收集室，从而当锯片切割树脂瓦时，能够使切割产生的粉尘碎屑落入到碎屑收集室内进行收集，不需要在锯片和锯片电机下方设置可活动的碎屑收集箱，也不需要在机柜的前后两侧设置吸尘软管来连接碎屑收集箱和风机，因而不会出现抽尘软管频繁伸缩的情况，使得企业无需经常采购吸尘软管，相应地，物料的采购成本也能够减少。
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1.一种树脂瓦的切割装置，包括机柜、设于机柜内的锯片电机、与锯片电机输出轴传动连接的锯片、用于驱动锯片电机水平往复移动的驱动组件、竖直活动设于机柜上方的压料模、以及固设于机柜上方并与压料模传动连接的升降机构；所述机柜的顶部设有供锯片顶部穿过的切割槽；其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的树脂瓦的切割装置，其特征在于，所述驱动组件包括：
3.根据权利要求1所述的树脂瓦的切割装置，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求3所述的树脂瓦的切割装置，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求3所述的树脂瓦的切割装置，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的树脂瓦的切割装置，其特征在于，还包括倒L形栓杆；所述倒L形栓杆竖直活动设于机柜的一侧，所述活动架上开设有与倒L形杆配合的条形插槽。
【技术特征摘要】
1.一种树脂瓦的切割装置，包括机柜、设于机柜内的锯片电机、与锯片电机输出轴传动连接的锯片、用于驱动锯片电机水平往复移动的驱动组件、竖直活动设于机柜上方的压料模、以及固设于机柜上方并与压料模传动连接的升降机构；所述机柜的顶部设有供锯片顶部穿过的切割槽；其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的树脂瓦的切割装置，其特征在于，所述驱动组件包括：
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海恩，陈建军，黄松梅，曾武本，邓国生，陆广铭，
申请(专利权)人：广东奥悦斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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