一种用于皱纹油墨的UV固化机构、测试装置制造方法及图纸

技术编号:44197035 阅读:14 留言:0更新日期:2025-02-06 18:34
本技术属于油墨生产技术领域,具体涉及一种用于皱纹油墨的UV固化机构、测试装置,所述UV固化机构包括机构外壳,以及设置于所述机构外壳上的UV固化组件;其中,所述UV固化组件包括设置于所述机构外壳顶部的高度调节单元,以及与所述高度调节单元连接、活动设置于所述机构外壳内部的UV灯单元;且所述高度调节单元为螺纹杆调节单元、液压升降调节单元或伸缩气缸调节单元。本技术提供了一种用于皱纹油墨的UV固化机构,不仅可有效的降低人工操作的难度,降低测试的人工成本,而且可有效的提高测试的准确定和标准化程度,利于皱纹油墨测试效果的验证。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油墨生产,具体涉及一种用于皱纹油墨的uv固化机构、测试装置。


技术介绍

1、皱纹油墨是一种特殊的油墨,它能够产生皱纹效果,从而达到独特的装饰效果。这种油墨主要应用在丝印行业中,常用于印刷皮革、纸张、铝扣板等材料。皱纹油墨之所以能够产生皱纹效果,是因为在印刷过程中,油墨会在不同的温度和湿度条件下发生收缩和扩张,从而形成皱纹。这种油墨的配方中通常含有一些特殊的添加剂,如干燥剂、增稠剂、稳定剂等,以控制油墨的干燥速度、粘度和稳定性。

2、在皱纹油墨的印刷过程中,一般通过控制温度、湿度、印刷压力、紫外灯固化灯距等条件,来保证油墨的均匀分布和形成良好的皱纹效果。其中,皱纹油墨的测试过程中,主要影响其皱纹形成效果的因素是紫外灯固化灯距的调节,即紫外灯固化对皱纹油墨的照射距离;现有技术中,一般通过手持uv灯具的方式来对皱纹油墨的起皱效果进行固化和测试,不仅人工操作难度较大,需要耗费较大的人力,而且人工操作的测试准确度和标准化程度欠佳,不利于皱纹油墨测试效果的验证。


技术实现思路

1、为了解决所述现有技术的不足,本技术提供了一种用于皱纹油墨的uv固化机构,利用可自由调节高度的uv固化组件来对皱纹油墨进行固化,以便于皱纹油墨起皱效果的测试,相较于现有技术中手持uv灯具的测试方式而言,不仅可有效的降低人工操作的难度,降低测试的人工成本,而且可有效的提高测试的准确定和标准化程度,利于皱纹油墨测试效果的验证。本技术还提供了一种用于皱纹油墨的测试装置,利用上述的uv固化机构与装置机架和产品输送机构结合而成,可对皱纹油墨的起皱效果进行自动化的测试,同样地,不仅可有效的降低人工操作的难度,降低测试的人工成本,而且可有效的提高测试的准确定和标准化程度,利于皱纹油墨测试效果的验证。

2、本技术所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现:

3、本技术中用于皱纹油墨的uv固化机构,包括机构外壳,以及设置于所述机构外壳上的uv固化组件;其中,所述uv固化组件包括设置于所述机构外壳顶部的高度调节单元,以及与所述高度调节单元连接、活动设置于所述机构外壳内部的uv灯单元;且所述高度调节单元为螺纹杆调节单元、液压升降调节单元或伸缩气缸调节单元。

4、作为其中的一种优选方案,所述高度调节单元为螺纹杆调节单元,包括穿过所述机构外壳顶部、与所述uv灯单元螺纹连接的第一高度调节螺杆和第二高度调节螺杆。

5、作为其中的一种优选方案,所述第一高度调节螺杆与所述第二高度调节螺杆对称地穿设于所述机构外壳顶部上。

6、作为其中的一种优选方案,所述高度调节单元为液压升降调节单元,包括设置于所述机构外壳顶部的液压升降机,以及设置于所述液压升降机底部的uv灯单元安装板。

7、作为其中的一种优选方案,所述高度调节单元为伸缩气缸调节单元,包括设置于所述机构外壳顶部的伸缩驱动气缸,以及连于所述伸缩驱动气缸输送端的uv灯单元联动板。

8、作为其中的一种优选方案,所述uv灯单元包括与所述高度调节单元连接的单元安装罩,至少两组并排设置于所述单元安装罩上的uv灯管模组,以及与所述uv灯管模组分别连接、设置于所述机构外壳外部的供电模组。

9、作为其中的一种优选方案,所述uv灯管模组包括沿着所述单元安装罩宽度方向间隔设置的第一uv灯管模组、第二uv灯管模组和第三uv灯管模组。

10、本技术中用于皱纹油墨的测试装置,包括装置机架;产品输送机构,设置于所述装置机架上,用于涂覆待测试皱纹油墨后承印件的输送;以及如上所述用于皱纹油墨的uv固化机构,与所述产品输送机构对应、架设于所述装置机架上,用于对涂覆于承印件上的待测试皱纹油墨进行固化。

11、作为其中的一种优选方案,所述产品输送机构包括设置于所述装置机架顶部的输送机构安装架,架设于所述输送机构安装架上的输送带组件,以及与所述输送带组件连接的输送驱动组件。

12、作为其中的一种优选方案,本技术中用于皱纹油墨的测试装置,还包括与所述产品输送机构起始端邻近设置、用于涂覆待测试皱纹油墨后承印件上料的产品上料机构,以及与所述产品输送机构末端邻近设置、用于皱纹印刷产品下料的产品下料机构。

13、综上所述,本技术至少具有以下有益之处:

14、1、本技术中用于皱纹油墨的uv固化机构,利用可自由调节高度的uv固化组件来对皱纹油墨进行固化,以便于皱纹油墨起皱效果的测试,相较于现有技术中手持uv灯具的测试方式而言,不仅可有效的降低人工操作的难度,降低测试的人工成本,而且可有效的提高测试的准确定和标准化程度,利于皱纹油墨测试效果的验证。

15、2、本技术中用于皱纹油墨的测试装置,利用上述的uv固化机构与装置机架和产品输送机构结合而成,可对皱纹油墨的起皱效果进行自动化的测试,同样地,不仅可有效的降低人工操作的难度,降低测试的人工成本,而且可有效的提高测试的准确定和标准化程度,利于皱纹油墨测试效果的验证。

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【技术保护点】

1.一种用于皱纹油墨的UV固化机构,其特征在于,包括机构外壳,以及设置于所述机构外壳上的UV固化组件;其中,

2.根据权利要求1所述的用于皱纹油墨的UV固化机构,其特征在于,所述第一高度调节螺杆与所述第二高度调节螺杆对称地穿设于所述机构外壳顶部上。

3.根据权利要求1所述的用于皱纹油墨的UV固化机构,其特征在于,所述高度调节单元为液压升降调节单元,包括设置于所述机构外壳顶部的液压升降机,以及设置于所述液压升降机底部的UV灯单元安装板。

4.根据权利要求1所述的用于皱纹油墨的UV固化机构,其特征在于,所述高度调节单元为伸缩气缸调节单元,包括设置于所述机构外壳顶部的伸缩驱动气缸,以及连于所述伸缩驱动气缸输送端的UV灯单元联动板。

5.根据权利要求1所述的用于皱纹油墨的UV固化机构,其特征在于,所述UV灯管模组包括沿着所述单元安装罩宽度方向间隔设置的第一UV灯管模组、第二UV灯管模组和第三UV灯管模组。

6.一种用于皱纹油墨的测试装置,其特征在于,包括:

7.根据权利要求6所述的用于皱纹油墨的测试装置,其特征在于,所述产品输送机构包括设置于所述装置机架顶部的输送机构安装架,架设于所述输送机构安装架上的输送带组件,以及与所述输送带组件连接的输送驱动组件。

8.根据权利要求6所述的用于皱纹油墨的测试装置,其特征在于,还包括与所述产品输送机构起始端邻近设置、用于涂覆待测试皱纹油墨后承印件上料的产品上料机构,以及与所述产品输送机构末端邻近设置、用于皱纹印刷产品下料的产品下料机构。

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【技术特征摘要】

1.一种用于皱纹油墨的uv固化机构,其特征在于,包括机构外壳,以及设置于所述机构外壳上的uv固化组件;其中,

2.根据权利要求1所述的用于皱纹油墨的uv固化机构,其特征在于,所述第一高度调节螺杆与所述第二高度调节螺杆对称地穿设于所述机构外壳顶部上。

3.根据权利要求1所述的用于皱纹油墨的uv固化机构,其特征在于,所述高度调节单元为液压升降调节单元,包括设置于所述机构外壳顶部的液压升降机,以及设置于所述液压升降机底部的uv灯单元安装板。

4.根据权利要求1所述的用于皱纹油墨的uv固化机构,其特征在于,所述高度调节单元为伸缩气缸调节单元,包括设置于所述机构外壳顶部的伸缩驱动气缸,以及连于所述伸缩驱动气缸输送端的uv灯单元联动板。

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【专利技术属性】
技术研发人员:宋志伦邱波林运波
申请(专利权)人:惠州市晶添彩环保材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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