【技术实现步骤摘要】
本技术属于自动化，具体涉及一种多产品90°同时翻转机构。
技术介绍
1、目前市场上大部分翻转机构都是通过气缸驱动连杆来实现机构的90°翻转；虽然这一机构较为简单但在翻转的过程中需要将固定元件(载座，夹爪等)连带着产品一起翻转，对气缸的顶出力的行程长度要求较高，使得成本上升且非常占用空间，容易出现夹伤，毁坏产品；并且完成一整个旋转动作耗时较长，无法适应现在超高速高精密零部件的生产。
技术实现思路
1、技术目的：为解决现有翻转机构在翻转过程中对气缸的要求较高、容易出现夹伤、损坏产品等问题，本技术提出了一种多产品90°同时翻转机构，可实现多产品同时90°快速翻转，适用于小型精密零部件的快速换向生产。
2、技术方案：一种多产品90°同时翻转机构，包括：用于固定待翻转产品的产品固定机构、限位块、安装板、轴承座组件、旋转轴、滑块、90°缓冲块、挡块、齿条、滑槽、缓冲器、气缸和齿轮；
3、所述产品固定机构固定在旋转轴上，所述旋转轴通过轴承座组件设置在安装板上，所述限位块固定在安装板上且位于轴承座组件的内侧，所述挡块固定在旋转轴上；当旋转轴旋转90°后，限位块与挡块接触，限制旋转轴继续旋转；
4、所述滑槽固定在安装板上，且该滑槽设置在旋转轴的一侧，旋转轴的一端穿过轴承座组件向滑槽方向延伸并依次固定与齿轮和90°缓冲块；
5、所述滑块设置在滑槽内，并可在气缸的带动下沿滑槽进行前后运动；在该滑块上设置有与齿轮啮合的齿条；
6、所述缓冲器设置在
7、进一步的，所述产品固定机构包括：气管接头、产品载座、压料块、弹簧、滑台气缸、弹簧压板、压料固定板和气缸固定板；
8、所述气管接头设置在旋转轴的上端面上，并位于两块挡块之间；
9、所述产品载座设置在旋转轴的下端面上；在该产品载座的下方设置有压料固定板，所述压料固定板固定在滑台气缸上，所述滑台气缸通过气缸固定板固定在安装板上；
10、多个压料块贯穿设置在压料固定板上，所述弹簧压板设置在压料固定板的下表面，且压料块的下表面与弹簧压板的上表面之间存在间隙，所述弹簧设置在该间隙内。
11、进一步的，在旋转轴上并位于轴承座组件与齿轮之间还依次固定有圆环和固定环。
12、进一步的，所述90°缓冲块包括缓冲块主体、设置在所述缓冲块主体上的第一缓冲块和与第一缓冲块呈90°设置在的第二缓冲块，所述缓冲块主体固定在旋转轴上，在旋转过程中，第一缓冲块或第二缓冲块与对应的缓冲器接触。
13、有益效果：现有技术相比，本技术具有以下优点：
14、(1)本技术提出的一种多产品90°同时翻转机构解决了现有翻转机构空间利用率低、动作周期长、无法同时翻转多产品、工作效率低等缺点；本技术使用齿轮齿条传动代替传统连杆机构，相较于传统气缸连杆机构，齿轮齿条传动的传递动力大，且具恒定的传动比，保证了精密性，并且工作平稳可靠性高；在翻转的同时带动旋转轴转动，大大节约了工作空间，降低了时间、空间成本；
15、(2)本技术通过取消夹爪夹取，采用真空吸取替代，避免夹伤产品的发生，提高良品率。
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1.一种多产品90°同时翻转机构，其特征在于：包括：用于固定待翻转产品的产品固定机构、限位块、安装板、轴承座组件、旋转轴、滑块、90°缓冲块、挡块、齿条、滑槽、缓冲器、气缸和齿轮；
2.根据权利要求1所述的一种多产品90°同时翻转机构，其特征在于：所述产品固定机构包括：气管接头、产品载座、压料块、弹簧、滑台气缸、弹簧压板、压料固定板和气缸固定板；
3.根据权利要求1所述的一种多产品90°同时翻转机构，其特征在于：在旋转轴上并位于轴承座组件与齿轮之间还依次固定有圆环和固定环。
4.根据权利要求1所述的一种多产品90°同时翻转机构，其特征在于：所述90°缓冲块包括缓冲块主体、设置在所述缓冲块主体上的第一缓冲块和与第一缓冲块呈90°设置在的第二缓冲块，所述缓冲块主体固定在旋转轴上，在旋转过程中，第一缓冲块或第二缓冲块与对应的缓冲器接触。
【技术特征摘要】
1.一种多产品90°同时翻转机构，其特征在于：包括：用于固定待翻转产品的产品固定机构、限位块、安装板、轴承座组件、旋转轴、滑块、90°缓冲块、挡块、齿条、滑槽、缓冲器、气缸和齿轮；
2.根据权利要求1所述的一种多产品90°同时翻转机构，其特征在于：所述产品固定机构包括：气管接头、产品载座、压料块、弹簧、滑台气缸、弹簧压板、压料固定板和气缸固定板；
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云鹤，
申请(专利权)人：昆山博思达自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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