【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜管加工，尤其涉及一种铜管退火装置。
技术介绍
1、退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料，而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。
2、铜的退火有保温、水淬、炉冷等方法，铜管在加工时需要进行退火处理，现有的退火装置在给铜管退火处理的时候，大多都是将铜管堆叠在托盘上，虽然效率高但会使铜管的受热和散热不均匀，为此，我们提出了一种铜管退火装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的退火装置在给铜管退火处理的时候，大多都是将铜管堆叠在托盘上，虽然效率高但会使铜管的受热和散热不均匀的缺点，而提出的一种铜管退火装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、设计一种铜管退火装置，包括底板，所述底板的上侧固定连接设有移动框，所述移动框内可滑动连接设有移动座，所述移动框设有螺纹传动组件，所述移动座上侧固定连接设有置物台，所述置物台内侧设有旋转组件，所述底板的上侧固定连接设有支撑架a，所述支撑架a的一侧设有加热组件，所述底板的上侧固定连接设有支撑架b，所述支撑架b的一侧设有冷却组件，所述底板的下侧固定连接设有若干支撑腿。
4、优选的，所述螺纹传动组件包括螺
5、优选的，所述旋转组件包括若干旋转轴，所述置物台的两侧设有若干轴孔，所述旋转轴可转动连接在轴孔内侧，若干所述旋转轴之间设有铜管，所述置物台的一侧设有链条a，所述链条a的内侧通过链齿传动连接若干链轮a，所述链轮a均固定连接在旋转轴的轴端，所述置物台的一侧固定连接设有支撑板，所述支撑板的上侧固定连接设有l型支撑架b，所述l型支撑架b的上侧固定连接设有电机b，所述电机b的轴端固定连接在旋转轴的一侧，所述电机b需通过导线外接驱动控制器和电源。
6、优选的，所述加热组件包括密封框，所述支撑架a的上侧设有通孔，所述通孔内固定连接设有液压缸，所述密封框固定连接在液压缸的轴端，所述密封框的内侧固定连接设有加热管，所述液压缸通过油管外接电磁阀，所述加热管需通过导线外接控制器和电源。
7、优选的，所述冷却组件包括冷却壳，所述支撑架b下侧设有安装板，所述冷却壳固定连接在安装板内侧，所述冷却壳的一侧固定连接设有出风管，所述安装板可滑动连接在支撑架b之间，所述安装板的一侧设有升降组件，所述冷却壳的上侧固定连接设有通风管，所述通风管的内侧固定连接设有风扇，所述风扇需通过导线外接驱动控制器和电源，所述底板的上侧固定连接设有水箱，所述水箱的上侧固定连接设有雾化器，所述水箱与雾化器之间连接设有水管，所述雾化器与通风管之间固定连接设有伸缩管道。
8、优选的，所述升降组件包括两个螺纹杆b，所述安装板的上侧设有两个螺纹孔b，所述螺纹杆b通过螺纹传动连接在螺纹孔b内侧，所述支撑架b与底板的上侧均设有两个旋转孔，所述螺纹杆b可转动连接在旋转孔内侧，所述底板的下侧设有链条b，所述链条b内通过链齿传动连接设有两个链轮b，所述链轮b固定连接在螺纹杆b的轴端，所述底板的下侧固定连接设有连接座，所述连接座的侧固定连接设有电机c，所述电机c的轴端固定连接设有锥齿轮a，所述锥齿轮a通过齿轮传动连接设有锥齿轮b，所述锥齿轮b固定连接在螺纹杆b的轴端，所述电机c需通过导线外接驱动控制器和电源。
9、本技术提出的一种铜管退火装置，有益效果在于：
10、1、通过设置置物台、支撑架a、支撑架b、旋转轴、链条a、链轮a、支撑板、电机b、密封框、液压缸、加热管、冷却壳、安装板、通风管、风扇、水箱、雾化器、螺纹杆b、链条b、链轮b、电机c、锥齿轮a、锥齿轮b，使本技术具有均匀加热、冷却的功能，且具有加速冷却的功能。
11、2、通过设置移动框、移动座、螺纹杆a、l型支撑架a、电机a，使本技术不需要人工移动铜管，节省了人力劳动，增加了安全性。
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1.一种铜管退火装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧固定连接设有移动框(2)，所述移动框(2)内可滑动连接设有移动座(3)，所述移动框(2)设有螺纹传动组件，所述移动座(3)上侧固定连接设有置物台(4)，所述置物台(4)内侧设有旋转组件，所述底板(1)的上侧固定连接设有支撑架A(5)，所述支撑架A(5)的一侧设有加热组件，所述底板(1)的上侧固定连接设有支撑架B(6)，所述支撑架B(6)的一侧设有冷却组件，所述底板(1)的下侧固定连接设有若干支撑腿(36)。
2.根据权利要求1所述的一种铜管退火装置，其特征在于，所述螺纹传动组件包括螺纹杆A(7)，所述移动座(3)的一侧设有螺纹孔A，所述螺纹杆A(7)通过螺纹传动连接在螺纹孔A内侧，所述移动框(2)的两侧设有连接孔，所述螺纹杆A(7)可转动连接在连接孔内侧，所述底板(1)的上侧固定连接设有L型支撑架A(8)，所述L型支撑架A(8)的上侧固定连接设有电机A(9)，所述电机A(9)的轴端固定连接在螺纹杆A(7)的一侧，所述电机A(9)需通过导线外接驱动控制器和电源。
3.根据权利要求1所述的一
4.根据权利要求1所述的一种铜管退火装置，其特征在于，所述加热组件包括密封框(17)，所述支撑架A(5)的上侧设有通孔，所述通孔内固定连接设有液压缸(18)，所述密封框(17)固定连接在液压缸(18)的轴端，所述密封框(17)的内侧固定连接设有加热管(19)，所述液压缸(18)通过油管外接电磁阀，所述加热管(19)需通过导线外接控制器和电源。
5.根据权利要求1所述的一种铜管退火装置，其特征在于，所述冷却组件包括冷却壳(20)，所述支撑架B(6)下侧设有安装板(21)，所述冷却壳(20)固定连接在安装板(21)内侧，所述冷却壳(20)的一侧固定连接设有出风管(35)，所述安装板(21)可滑动连接在支撑架B(6)之间，所述安装板(21)的一侧设有升降组件，所述冷却壳(20)的上侧固定连接设有通风管(22)，所述通风管(22)的内侧固定连接设有风扇(23)，所述风扇(23)需通过导线外接驱动控制器和电源，所述底板(1)的上侧固定连接设有水箱(24)，所述水箱(24)的上侧固定连接设有雾化器(25)，所述水箱(24)与雾化器(25)之间连接设有水管(26)，所述雾化器(25)与通风管(22)之间固定连接设有伸缩管道(27)。
6.根据权利要求5所述的一种铜管退火装置，其特征在于，所述升降组件包括两个螺纹杆B(28)，所述安装板(21)的上侧设有两个螺纹孔B，所述螺纹杆B(28)通过螺纹传动连接在螺纹孔B内侧，所述支撑架B(6)与底板(1)的上侧均设有两个旋转孔，所述螺纹杆B(28)可转动连接在旋转孔内侧，所述底板(1)的下侧设有链条B(29)，所述链条B(29)内通过链齿传动连接设有两个链轮B(30)，所述链轮B(30)固定连接在螺纹杆B(28)的轴端，所述底板(1)的下侧固定连接设有连接座(31)，所述连接座(31)的侧固定连接设有电机C(32)，所述电机C(32)的轴端固定连接设有锥齿轮A(33)，所述锥齿轮A(33)通过齿轮传动连接设有锥齿轮B(34)，所述锥齿轮B(34)固定连接在螺纹杆B(28)的轴端，所述电机C(32)需通过导线外接驱动控制器和电源。
...【技术特征摘要】
1.一种铜管退火装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧固定连接设有移动框(2)，所述移动框(2)内可滑动连接设有移动座(3)，所述移动框(2)设有螺纹传动组件，所述移动座(3)上侧固定连接设有置物台(4)，所述置物台(4)内侧设有旋转组件，所述底板(1)的上侧固定连接设有支撑架a(5)，所述支撑架a(5)的一侧设有加热组件，所述底板(1)的上侧固定连接设有支撑架b(6)，所述支撑架b(6)的一侧设有冷却组件，所述底板(1)的下侧固定连接设有若干支撑腿(36)。
2.根据权利要求1所述的一种铜管退火装置，其特征在于，所述螺纹传动组件包括螺纹杆a(7)，所述移动座(3)的一侧设有螺纹孔a，所述螺纹杆a(7)通过螺纹传动连接在螺纹孔a内侧，所述移动框(2)的两侧设有连接孔，所述螺纹杆a(7)可转动连接在连接孔内侧，所述底板(1)的上侧固定连接设有l型支撑架a(8)，所述l型支撑架a(8)的上侧固定连接设有电机a(9)，所述电机a(9)的轴端固定连接在螺纹杆a(7)的一侧，所述电机a(9)需通过导线外接驱动控制器和电源。
3.根据权利要求1所述的一种铜管退火装置，其特征在于，所述旋转组件包括若干旋转轴(10)，所述置物台(4)的两侧设有若干轴孔，所述旋转轴(10)可转动连接在轴孔内侧，若干所述旋转轴(10)之间设有铜管(11)，所述置物台(4)的一侧设有链条a(12)，所述链条a(12)的内侧通过链齿传动连接若干链轮a(13)，所述链轮a(13)均固定连接在旋转轴(10)的轴端，所述置物台(4)的一侧固定连接设有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上侧固定连接设有l型支撑架b(15)，所述l型支撑架b(15)的上侧固定连接设有电机b(16)，所述电机b(16)的轴端固定连接在旋转轴(10)的一侧，所述电机b(16)需通过导线外接驱动控制器和电源。
4.根据权利要求1所述的一种铜管退火装置，其特征在于，所述加热组件包括密封框(17)，所述支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员：李福鹏，高元阳，
申请(专利权)人：青岛宏泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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