【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油压成型领域，具体涉及一种油压成型送料机构。
技术介绍
1、油压成型机是将塑料或橡胶放于模具内，通过上、下电加热板，在恒温下施以压力，使原料成型，广泛应用于3c电子、汽车、数码、家电、航空、科研等行业。
2、而一般的油压成型机，通过人工称量相应重量的材料，放入模具内进行热压，这样人工送料时间长，还需先称重再倒入，再抹平，工序繁多，效率低下，但是，现有的油压成型机通过气缸推动射料头在导轨上移动，并将液态材料注入到模具中，这样省时省力，然而在长时间的使用后，射料头在导轨上的移动会出现卡顿、不顺畅的情形，导致液态材料不能精准的使射料头对准模具进行注入，降低了作业效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种油压成型送料机构，以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种油压成型送料机构，包括：送料机，连接于所述送料机的混料加压机，该所述混料加压机设置有安装射料头的送料管；所述射料头上设置有固定板，所述固定板与导轨相适配并沿其方向进行移动，所述固定板上设置有润滑件，注塑时所述射料头通过驱动件驱使其对准油压成型机的模具的进料口，而所述润滑件抵压所述模具使内部的润滑油流入所述固定板内并流出至所述导轨与固定板之间。
4、作为本技术的一种优选方案，所述润滑件包括：筒体，所述筒体内分隔设置有送液室和装液室，且两者之间设置有通孔。
5、作为本技术的一种优选方案，所述送液室内设置有沿其内壁
6、作为本技术的一种优选方案，所述塞体上竖直设置有立柱，所述立柱上设置有第一楔边，所述筒体上设置有弹性压件，通过所述弹性压件抵压所述立柱的第一楔边使所述塞体下移，所述水平进液管与通孔连通。
7、作为本技术的一种优选方案，所述送液室的底部开设有出液口，位于所述固定板上开设有与所述出液口对应的接液口，贯穿于所述固定板内的细长管，所述细长管与接液口连通。
8、作为本技术的一种优选方案，所述细长管的两端均开设有一分叉管，所述分叉管的开口位于所述固定板的底部。
9、作为本技术的一种优选方案，所述弹性压件包括：设置于所述筒体内且连接有第二弹簧的压端，所述压端上设置有伸入所述送液室的压杆，所述压杆上设置有第二楔边。
10、作为本技术的一种优选方案，所述装液室内设置有带有密封塞的装液口；所述导轨通过支架安装在所述油压成型机上。
11、本技术具有如下有益效果：在液体材料注入到油压成型机内时，通过驱动件驱使固定板沿导轨方向进行移动，并使射料头对准模具上的进料口，实现注液，与此同时，在射料头对准抵到进料口后，弹性压件受到挤压，随后驱动塞体沿进液室进行下移，第一弹簧收缩，而水平进液管与通孔连通，润滑液从装液室经通孔到水平进液管至出液口，紧接着，液体再流入接液口到细长管和分叉管，并从固定板上流出到导轨内，实现了固定板行程中的自动添加润滑液的操作，无需人为的控制，且进给量精准，提高了机构的使用寿命和作业效率。
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1.一种油压成型送料机构，包括：送料机，连接于所述送料机的混料加压机，该所述混料加压机设置有安装射料头的送料管；其特征在于：所述射料头上设置有固定板，所述固定板与导轨相适配并沿其方向进行移动，所述固定板上设置有润滑件，注塑时所述射料头通过驱动件驱使其对准油压成型机的模具的进料口，而所述润滑件抵压所述模具使内部的润滑油流入所述固定板内并流出至所述导轨与固定板之间。
2.根据权利要求1所述的油压成型送料机构，其特征在于：所述润滑件包括：筒体，所述筒体内分隔设置有送液室和装液室，且两者之间设置有通孔。
3.根据权利要求2所述的油压成型送料机构，其特征在于：所述送液室内设置有沿其内壁上下移动的塞体，所述塞体内开设有水平进液管和竖直进液管，在所述竖直进液管内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵靠在所述送液室的底部，使所述塞体复位。
4.根据权利要求3所述的油压成型送料机构，其特征在于：所述塞体上竖直设置有立柱，所述立柱上设置有第一楔边，所述筒体上设置有弹性压件，通过所述弹性压件抵压所述立柱的第一楔边使所述塞体下移，所述水平进液管与通孔连通。
6.根据权利要求5所述的油压成型送料机构，其特征在于：所述细长管的两端均开设有一分叉管，所述分叉管的开口位于所述固定板的底部。
7.根据权利要求4所述的油压成型送料机构，其特征在于：所述弹性压件包括：设置于所述筒体内且连接有第二弹簧的压端，所述压端上设置有伸入所述送液室的压杆，所述压杆上设置有第二楔边。
8.根据权利要求2所述的油压成型送料机构，其特征在于：所述装液室内设置有带有密封塞的装液口；所述导轨通过支架安装在所述油压成型机上。
...【技术特征摘要】
1.一种油压成型送料机构，包括：送料机，连接于所述送料机的混料加压机，该所述混料加压机设置有安装射料头的送料管；其特征在于：所述射料头上设置有固定板，所述固定板与导轨相适配并沿其方向进行移动，所述固定板上设置有润滑件，注塑时所述射料头通过驱动件驱使其对准油压成型机的模具的进料口，而所述润滑件抵压所述模具使内部的润滑油流入所述固定板内并流出至所述导轨与固定板之间。
2.根据权利要求1所述的油压成型送料机构，其特征在于：所述润滑件包括：筒体，所述筒体内分隔设置有送液室和装液室，且两者之间设置有通孔。
3.根据权利要求2所述的油压成型送料机构，其特征在于：所述送液室内设置有沿其内壁上下移动的塞体，所述塞体内开设有水平进液管和竖直进液管，在所述竖直进液管内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵靠在所述送液室的底部，使所述塞体复位。
4.根据权利要求3所述的油压成型送料机构，其特征在于：所述塞...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨安长，
申请(专利权)人：苏州扬坤电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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