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用于D-异抗坏血酸钠生产的浓缩系统技术方案

技术编号:44196504 阅读:14 留言:0更新日期:2025-02-06 18:34
本发明专利技术涉及一种用于D‑异抗坏血酸钠生产的浓缩系统,其一级螺旋浓缩器的密闭壳体内安装有螺旋叶片,密闭壳体一端的上部与来料管连接,另一端的下部和稀释罐的上部之间连接有一级出料管,密闭壳体内的蒸发汽通过蒸气管道连接至一级冷凝器,一级螺旋浓缩器和稀释罐之间设有二级螺旋浓缩器,一级出料管通入二级螺旋浓缩器的入口,二级螺旋浓缩器的出口通过二级出料管连接至稀释罐;该系统采用两级逐步推进方式进行物料浓缩,物料在浓缩过程中处于持续向前螺旋搅拌推进状态,且内部水分不断蒸发,避免物料与蒸发热源大面积接触以及在固定位置长时间浓缩,可有效避免温度过高导致物料粘壁导致碳化结焦现象,自动化显著提升,提高了蒸发浓缩的速度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工生产系统领域,尤其涉及一种用于d-异抗坏血酸钠生产的浓缩系统。


技术介绍

1、d-异抗坏血酸钠是一种高度纯化和稳定的化合物,主要用于食品保鲜、防腐和助色等方面。

2、d-异抗坏血酸钠的制备通常涉及微生物发酵和化学转化两个主要步骤,首先,通过微生物(如假单胞菌属或粘质沙雷氏菌)发酵得到前体物质2-酮基-d-葡萄糖酸(2-kga),然后将2-kga通过化学方法(如酯化反应和转化反应)转化为d-异抗坏血酸钠。

3、化学方法转化之前需要对前体物质含量较高的高浓度溶液进行蒸发浓缩,以降低含水量,提高化学转化效率。目前主要是通过搪瓷反应罐进行浓缩,这种方式存在的缺点是:(1)搪瓷反应罐需要逐罐浓缩,一罐浓缩完成之后排空,重新加入溶液,操作复杂,工作量大,浓缩终点需人工判断,物料质量稳定性差;(2)物料浓缩到终点时接近无水状态,流动性差很粘稠,极易别停搅拌桨导致停机;(3)浓缩溶液具有热敏性,要求液相温度≤60℃,目前通常是用150℃蒸汽对反应罐加热,溶液在反应罐内长时间搅拌浓缩,容易出现温度过高溶液粘壁的现象,导致溶液过热碳化结焦,影响产品收率及蒸发效率。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术提出一种用于d-异抗坏血酸钠生产的浓缩系统。

2、本专利技术的技术方案是:一种用于d-异抗坏血酸钠生产的浓缩系统,包括一级螺旋浓缩器和稀释罐,一级螺旋浓缩器的密闭壳体内安装有螺旋叶片,通过减速电机驱动螺旋叶片旋转,密闭壳体一端的上部与来料管连接,另一端的下部和稀释罐的上部之间连接有一级出料管,一级出料管上连接有一级出料泵,稀释罐下端的出口设有醇化输送管,醇化输送管上连接有甲醇加注管和排污管,密闭壳体内的蒸发汽通过蒸气管道连接至一级冷凝器的入口;一级螺旋浓缩器和稀释罐之间设有二级螺旋浓缩器,一级出料管通入二级螺旋浓缩器的入口,二级螺旋浓缩器的出口通过二级出料管连接至稀释罐,二级出料管上连接有二级出料泵,二级螺旋浓缩器的密闭壳体内的蒸发汽通过蒸气管道连接至二级冷凝器的入口。

3、优选的,所述一级出料泵和二级螺旋浓缩器之间的一级出料管上设有一级循环管,该一级循环管接入到一级螺旋浓缩器内。

4、优选的,所述二级出料泵和稀释罐之间的二级出料管上设有二级循环管,该二级循环管接入到二级螺旋浓缩器内。

5、优选的,该系统还设有热源水箱,热源水箱上端通过管道与蒸气源连接,上端的出口处设有排水管,该排水管通过排水支管通入到一级螺旋浓缩器和二级螺旋浓缩器密的螺旋轴内并与密闭壳体外侧面的盘管连接,并通过回水管与热源水箱下端连接,回水管上设有水泵。

6、优选的,所述一级冷凝器和二级冷凝器的冷凝水口通过水管连接至水罐,出口的管道上连接有真空泵,该真空泵的壳体上连接有乙二醇进入管,真空泵的出口设有乙二醇排出管,并在乙二醇进入管和乙二醇排出管之间设有板式换热器。

7、优选的,所述的来料管和一级出料管上均设有自动阀门,一级螺旋浓缩器的密闭壳体上设有液位传感器,该液位传感器通过信号线与来料管的自动阀门连接实现连锁,一级螺旋浓缩器的密闭壳体上设有液位传感器,该液位传感器通过信号线与一级出料管的自动阀门连接实现连锁。

8、优选的,所述一级螺旋浓缩器的密闭壳体上设有泡敌加注管,一级螺旋浓缩器和二级螺旋浓缩器的密闭壳体上设有注水管和排空管。

9、本专利技术的有益技术效果是:

10、(1)该系统首创性的采用螺旋浓缩器作为浓缩载体,高浓度溶液进入到螺旋浓缩器之后,能够边蒸发边在螺旋叶片的作用下向前匀速推进,浓缩到很粘稠状态的物料也能顺利向前推进,保证浓缩工序连续高效运行,解决了传统搪瓷反应罐浓缩操作复杂和工作量大的问题,提高物料质量的稳定性。

11、(2)该系统采用两级逐步推进的方式进行物料浓缩,物料在浓缩过程中处于持续向前螺旋搅拌推进状态,同时水分不断被蒸发,避免物料与蒸发热源大面积接触以及在固定位置长时间浓缩,可有效避免温度过高导致物料粘壁导致碳化结焦的现象,便于工艺控制,自动化显著提升,大幅度提高了蒸发浓缩的速度。

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【技术保护点】

1.一种用于D-异抗坏血酸钠生产的浓缩系统,其特征是:包括一级螺旋浓缩器和稀释罐,一级螺旋浓缩器的密闭壳体内安装有螺旋叶片,通过减速电机驱动螺旋叶片旋转,密闭壳体一端的上部与来料管连接,另一端的下部和稀释罐的上部之间连接有一级出料管,一级出料管上连接有一级出料泵,稀释罐下端的出口设有醇化输送管,醇化输送管上连接有甲醇加注管和排污管,密闭壳体内的蒸发汽通过蒸气管道连接至一级冷凝器的入口;一级螺旋浓缩器和稀释罐之间设有二级螺旋浓缩器,一级出料管通入二级螺旋浓缩器的入口,二级螺旋浓缩器的出口通过二级出料管连接至稀释罐,二级出料管上连接有二级出料泵,二级螺旋浓缩器的密闭壳体内的蒸发汽通过蒸气管道连接至二级冷凝器的入口。

2.根据权利要求1所述的一种用于D-异抗坏血酸钠生产的浓缩系统,其特征是:所述一级出料泵和二级螺旋浓缩器之间的一级出料管上设有一级循环管,该一级循环管接入到一级螺旋浓缩器内。

3.根据权利要求2所述的一种用于D-异抗坏血酸钠生产的浓缩系统,其特征是:所述二级出料泵和稀释罐之间的二级出料管上设有二级循环管,该二级循环管接入到二级螺旋浓缩器内。

4.根据权利要求1所述的一种用于D-异抗坏血酸钠生产的浓缩系统,其特征是:该系统还设有热源水箱,热源水箱上端通过管道与蒸气源连接,上端的出口处设有排水管,该排水管通过排水支管通入到一级螺旋浓缩器和二级螺旋浓缩器密的螺旋轴内并与密闭壳体外侧面的盘管连接,并通过回水管与热源水箱下端连接,回水管上设有水泵。

5.根据权利要求1所述的一种用于D-异抗坏血酸钠生产的浓缩系统,其特征是:所述一级冷凝器和二级冷凝器的冷凝水口通过水管连接至水罐,出口的管道上连接有真空泵,该真空泵的壳体上连接有乙二醇进入管,真空泵的出口设有乙二醇排出管,并在乙二醇进入管和乙二醇排出管之间设有板式换热器。

6.根据权利要求1所述的一种用于D-异抗坏血酸钠生产的浓缩系统,其特征是:所述的来料管和一级出料管上均设有自动阀门,一级螺旋浓缩器的密闭壳体上设有液位传感器,该液位传感器通过信号线与来料管的自动阀门连接实现连锁,一级螺旋浓缩器的密闭壳体上设有液位传感器,该液位传感器通过信号线与一级出料管的自动阀门连接实现连锁。

7.根据权利要求1所述的一种用于D-异抗坏血酸钠生产的浓缩系统,其特征是:所述一级螺旋浓缩器的密闭壳体上设有泡敌加注管,一级螺旋浓缩器和二级螺旋浓缩器的密闭壳体上设有注水管和排空管。

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【技术特征摘要】

1.一种用于d-异抗坏血酸钠生产的浓缩系统,其特征是:包括一级螺旋浓缩器和稀释罐,一级螺旋浓缩器的密闭壳体内安装有螺旋叶片,通过减速电机驱动螺旋叶片旋转,密闭壳体一端的上部与来料管连接,另一端的下部和稀释罐的上部之间连接有一级出料管,一级出料管上连接有一级出料泵,稀释罐下端的出口设有醇化输送管,醇化输送管上连接有甲醇加注管和排污管,密闭壳体内的蒸发汽通过蒸气管道连接至一级冷凝器的入口;一级螺旋浓缩器和稀释罐之间设有二级螺旋浓缩器,一级出料管通入二级螺旋浓缩器的入口,二级螺旋浓缩器的出口通过二级出料管连接至稀释罐,二级出料管上连接有二级出料泵,二级螺旋浓缩器的密闭壳体内的蒸发汽通过蒸气管道连接至二级冷凝器的入口。

2.根据权利要求1所述的一种用于d-异抗坏血酸钠生产的浓缩系统,其特征是:所述一级出料泵和二级螺旋浓缩器之间的一级出料管上设有一级循环管,该一级循环管接入到一级螺旋浓缩器内。

3.根据权利要求2所述的一种用于d-异抗坏血酸钠生产的浓缩系统,其特征是:所述二级出料泵和稀释罐之间的二级出料管上设有二级循环管,该二级循环管接入到二级螺旋浓缩器内。

4.根据权利要求1所述的一种用于d-异抗坏血酸钠生产的浓...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建国陈宏战史立军杨林陈宏胜郑志荣崔凤霞张玉函焦冰冰徐琳于冬冬赵郅洁陈景奎石明卫丁志军吴富民郭庆
申请(专利权)人:新拓洋生物工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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