【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝丝加工用的拔丝机，属于拔丝机。
技术介绍
1、铝丝拔丝机是一种用于制备金属丝的设备，通常用于生产电线、电缆、金属丝绳等产品，这种机器利用拉拔的原理，将铝锭或铝棒通过一系列的工序，如加热、拉伸和冷却，逐渐变成所需直径的铝丝。
2、而现有的拔丝机使用拔丝模对铝丝加工时，通常使用挡板对拔丝模进行加紧，定位不精准，由于拔丝模缺少限位结构，可能会导致在加工过程中发生晃动，容易使拔丝位置产生偏移，影响拔丝质量，同时还加重了拔丝模的磨损。
3、为此，提出一种铝丝加工用的拔丝机。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种铝丝加工用的拔丝机，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
2、本技术的技术方案是这样实现的：一种铝丝加工用的拔丝机，包括底座和定位柱，所述底座顶部的左侧设置有拔丝机本体，所述底座顶部的右侧设置有连接座，所述连接座的顶部分别设置有左固定板和右固定板，且左固定板与右固定板内侧的四周均通过定位柱连接，所述左固定板与右固定板的内侧均开设有过槽，所述左固定板与右固定板的外侧均通过螺丝设置有安装板，所述安装板的顶部设置有限位组件，所述限位组件包括传动盒、螺纹套、螺纹杆、转轴、旋钮、滑槽、滑杆、焊接杆和限位块，所述传动盒设置于安装板的顶部，且安装板与传动盒之间通过螺丝连接，所述底座顶部的前后两侧均设置有插座。
3、进一步优选地，所述螺纹杆的上下两侧均通过轴承活动连于传动盒内腔的上下两侧，所述螺纹套螺纹连接
4、进一步优选地，所述滑槽开设于传动盒的前后两侧，所述滑杆焊接于螺纹套的前后两侧，且滑杆的外侧滑动连接于滑槽内。
5、进一步优选地，所述传动盒的外侧开设有限位槽，所述焊接杆的外壁与限位槽紧密贴合。
6、进一步优选地，所述拔丝机本体顶部的右侧焊接有l型板，所述l型板的顶部设置有气缸，所述气缸的底部设置有导向板。
7、进一步优选地，所述转轴固定连接于螺纹杆的顶部，所述旋钮固定连接于转轴的顶部。
8、本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
9、一、本技术通过转动旋钮驱动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过螺纹的作用可以带动螺纹套向下移动，螺纹套通过焊接杆带动限位块向下移动并插接于插座内，对左固定板和右固定板进行限位固定，避免其在加工过程中发生晃动，提高了拔丝质量的同时又避免左固定板与右固定板发生磨损。
10、二、本技术通过设置滑槽和滑杆，可以对螺纹套进行限位，提高其移动过程中的稳定性，通过设置限位槽，可以对焊接杆进行限位，避免其移动时发生偏移，使其带动限位块精准插入插座内，通过设置导向板，可以起到限位导向的作用，避免铝丝在拔丝过程中发生偏移。
11、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
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1.一种铝丝加工用的拔丝机，其特征在于：包括底座(1)和定位柱(12)，所述底座(1)顶部的左侧设置有拔丝机本体(2)，所述底座(1)顶部的右侧设置有连接座(3)，所述连接座(3)的顶部分别设置有左固定板(7)和右固定板(10)，且左固定板(7)与右固定板(10)内侧的四周均通过定位柱(12)连接，所述左固定板(7)与右固定板(10)的内侧均开设有过槽(8)，所述左固定板(7)与右固定板(10)的外侧均通过螺丝设置有安装板(9)，所述安装板(9)的顶部设置有限位组件(6)，所述限位组件(6)包括传动盒(601)、螺纹套(602)、螺纹杆(603)、转轴(604)、旋钮(605)、滑槽(606)、滑杆(607)、焊接杆(608)和限位块(609)，所述传动盒(601)设置于安装板(9)的顶部，且安装板(9)与传动盒(601)之间通过螺丝连接，所述底座(1)顶部的前后两侧均设置有插座(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝丝加工用的拔丝机，其特征在于：所述螺纹杆(603)的上下两侧均通过轴承活动连于传动盒(601)内腔的上下两侧，所述螺纹套(602)螺纹连接于螺纹杆(6
3.根据权利要求1所述的一种铝丝加工用的拔丝机，其特征在于：所述滑槽(606)开设于传动盒(601)的前后两侧，所述滑杆(607)焊接于螺纹套(602)的前后两侧，且滑杆(607)的外侧滑动连接于滑槽(606)内。
4.根据权利要求1所述的一种铝丝加工用的拔丝机，其特征在于：所述传动盒(601)的外侧开设有限位槽(13)，所述焊接杆(608)的外壁与限位槽(13)紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种铝丝加工用的拔丝机，其特征在于：所述拔丝机本体(2)顶部的右侧焊接有L型板(4)，所述L型板(4)的顶部设置有气缸(5)，所述气缸(5)的底部设置有导向板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种铝丝加工用的拔丝机，其特征在于：所述转轴(604)固定连接于螺纹杆(603)的顶部，所述旋钮(605)固定连接于转轴(604)的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种铝丝加工用的拔丝机，其特征在于：包括底座(1)和定位柱(12)，所述底座(1)顶部的左侧设置有拔丝机本体(2)，所述底座(1)顶部的右侧设置有连接座(3)，所述连接座(3)的顶部分别设置有左固定板(7)和右固定板(10)，且左固定板(7)与右固定板(10)内侧的四周均通过定位柱(12)连接，所述左固定板(7)与右固定板(10)的内侧均开设有过槽(8)，所述左固定板(7)与右固定板(10)的外侧均通过螺丝设置有安装板(9)，所述安装板(9)的顶部设置有限位组件(6)，所述限位组件(6)包括传动盒(601)、螺纹套(602)、螺纹杆(603)、转轴(604)、旋钮(605)、滑槽(606)、滑杆(607)、焊接杆(608)和限位块(609)，所述传动盒(601)设置于安装板(9)的顶部，且安装板(9)与传动盒(601)之间通过螺丝连接，所述底座(1)顶部的前后两侧均设置有插座(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝丝加工用的拔丝机，其特征在于：所述螺纹杆(603)的上下两侧均通过轴承活动连于传动盒(601)内腔的上下两侧，所述螺纹套(60...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚峰，张道飞，
申请(专利权)人：安徽展未铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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