System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种抗氧化维生素A酯微胶囊及其制备方法技术_技高网
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一种抗氧化维生素A酯微胶囊及其制备方法技术

技术编号:44195728 阅读:1 留言:0更新日期:2025-02-06 18:33
本发明专利技术公开了一种抗氧化维生素A酯微胶囊及其制备方法,通过将维生素A酯制备成致密的固体粉末,有效的隔绝外部的氧气,以此作为芯材,再以氢化油或单甘脂中的一种或两种与磷脂混合作为壁材,芯材与壁材混合后经高速分散、喷雾冷凝处理,得到维生素A酯微胶囊,极大提高了维生素A酯的储藏稳定性;同时本发明专利技术涉及的制备工艺简单,便于放大生产。通过本方法制备的抗氧化维生素A酯微胶囊,包封率为90%以上。在37℃加速35d储藏试验评价中,保留率80%以上,明显高于原料保留率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于维生素a微胶囊制备,具体涉及到一种抗氧化维生素a酯微胶囊及其制备方法。


技术介绍

1、维生素a为脂溶性维生素,其具有维持正常视觉功能、维持细胞生长和分化的功能,同时维生素a与机体的非特异性免疫功能和特异性免疫功能相关。它具有多烯烃结构,因此对氧化非常敏感,特别是在-oh和多烯烃基团上。维生素a的酯类因为-oh被封闭,比维生素a稳定,但仍对紫外光、氧气等条件敏感。维生素a的光反应过程中,氧气可以加速维生素a的光催化降解,氧气存在时的降解速度是无氧时的两倍。而传统的包封方式是将维生素a制备成乳液后喷雾干燥,其并不能完全隔绝氧气的影响。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。

2、鉴于上述和/或现有技术中存在的问题,提出了本专利技术。

3、因此,本专利技术的目的是,克服现有技术中的不足,提供一种抗氧化维生素a酯微胶囊的制备方法。

4、为解决上述技术问题,本专利技术提供了如下技术方案::包括,

5、阿拉伯胶和葡萄糖浆溶解于水中高速分散形成水相;

6、熔融的维生素a酯与大豆油混合作为油相i;

7、水相与油相i混合,得到乳液,向其中加入抗氧化剂,经高速剪切、高压均质得到均一乳液;

8、均一乳液进行喷雾干燥,得到维生素a酯粉末;

9、氢化油或单甘脂中的一种或两种与磷脂水浴加热至融化,经高速分散得到均一的油相ii;

10、维生素a酯粉末与油相ii按照1:0.5~4的质量比混合后高速分散至均一,得到混悬液;

11、混悬液经喷雾冷凝处理,得到维生素a酯微胶囊。

12、作为本专利技术所述抗氧化维生素a酯微胶囊的制备方法的一种优选方案,其中:所述阿拉伯胶和葡萄糖浆的质量比为1~5:1,溶解温度为60℃。

13、作为本专利技术所述抗氧化维生素a酯微胶囊的制备方法的一种优选方案,其中:所述水相中,阿拉伯胶和葡萄糖浆的总质量与水的质量比为1:4~8。

14、作为本专利技术所述抗氧化维生素a酯微胶囊的制备方法的一种优选方案,其中:所述高速分散可以采用本领域常规的分散方式进行,例如磁力搅拌、搅拌器,满足阿拉伯胶和葡萄糖浆均匀分散在水中的效果即可。

15、作为本专利技术所述抗氧化维生素a酯微胶囊的制备方法的一种优选方案,其中:所述维生素a酯包括维生素a醋酸酯、维生素a棕榈酸酯,所述抗氧化剂包括抗坏血酸或抗坏血酸钠,所述氢化油包括氢化棕榈油、极度氢化高芥酸菜籽油中的一种,所述单甘脂包括单山嵛酸甘油酯、单棕榈酸甘油酯、单月桂酸甘油酯、单硬脂酸甘油酯中的一种。

16、作为本专利技术所述抗氧化维生素a酯微胶囊的制备方法的一种优选方案,其中:所述维生素a酯与大豆油的质量比为5:1~5。

17、作为本专利技术所述抗氧化维生素a酯微胶囊的制备方法的一种优选方案,其中:所述油相i与水相的质量比为1:2~4。

18、作为本专利技术所述抗氧化维生素a酯微胶囊的制备方法的一种优选方案,其中:所述抗氧化剂与乳液总固体质量比为1~5:100。

19、作为本专利技术所述抗氧化维生素a酯微胶囊的制备方法的一种优选方案,其中:所述油相i与水相混合并高速剪切的条件为10000rpm、2min。

20、作为本专利技术所述抗氧化维生素a酯微胶囊的制备方法的一种优选方案,其中:所述单甘酯与氢化油的质量比为1:1~5。

21、作为本专利技术所述抗氧化维生素a酯微胶囊的制备方法的一种优选方案,其中:所述磷脂的用量为油相ii的0~1%。

22、作为本专利技术所述抗氧化维生素a酯微胶囊的制备方法的一种优选方案,其中:所述乳液的高压均质压力为30~50mpa,循环次数2~3次。

23、作为本专利技术所述抗氧化维生素a酯微胶囊的制备方法的一种优选方案,其中:所述喷雾干燥的进风温度为100~170℃。

24、作为本专利技术所述抗氧化维生素a酯微胶囊的制备方法的一种优选方案,其中:所述喷雾冷凝的进料速度为18~26ml/min,喷雾头中循环水的保温温度为75~80℃。

25、本专利技术的再一目的是,提供一种抗氧化维生素a酯微胶囊的制备方法。

26、本专利技术有益效果:

27、本专利技术通过微胶囊的手段,将维生素a酯制备成致密的固体制剂,有效的隔绝外部的氧气、光等对其的破坏,极大提高了维生素a酯的储藏稳定性;同时本专利技术涉及的制备工艺简单,便于放大生产。通过本方法制备的抗氧化维生素a酯微胶囊,包封率为90%以上。在37℃加速35d储藏试验评价中,保留率80%以上,明显高于原料保留率。

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【技术保护点】

1.一种抗氧化维生素A酯微胶囊的制备方法,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的抗氧化维生素A酯微胶囊的制备方法,其特征在于:所述阿拉伯胶和葡萄糖浆的质量比为1~5:1,溶解温度为60℃。

3.如权利要求1所述的抗氧化维生素A酯微胶囊的制备方法,其特征在于:所述水相中,阿拉伯胶和葡萄糖浆的总质量与水的质量比为1:4~8。

4.如权利要求1所述的抗氧化维生素A酯微胶囊的制备方法,其特征在于:所述维生素A酯包括维生素A醋酸酯、维生素A棕榈酸酯,所述抗氧化剂包括抗坏血酸或抗坏血酸钠,所述氢化油包括氢化棕榈油、极度氢化高芥酸菜籽油中的一种,所述单甘脂包括单山嵛酸甘油酯、单棕榈酸甘油酯、单月桂酸甘油酯、单硬脂酸甘油酯中的一种。

5.如权利要求2所述的抗氧化维生素A酯微胶囊的制备方法,其特征在于:所述维生素A酯与大豆油的质量比为5:1~5。

6.如权利要求1所述的抗氧化维生素A酯微胶囊的制备方法,其特征在于:所述磷脂的用量为油相II的0~1%。

7.如权利要求1所述的抗氧化维生素A酯微胶囊的制备方法,其特征在于:所述乳液的高压均质压力为30~50MPa,循环次数2~3次。

8.如权利要求1所述的抗氧化维生素A酯微胶囊的制备方法,其特征在于:所述喷雾干燥的进风温度为100~170℃。

9.如权利要求1所述的抗氧化维生素A酯微胶囊的制备方法,其特征在于:所述喷雾冷凝的进料速度为18~26ml/min,喷雾头中循环水的保温温度为75~80℃。

10.如权利要求1~9任一所述的制备方法制备得到的抗氧化维生素A酯微胶囊。

...

【技术特征摘要】

1.一种抗氧化维生素a酯微胶囊的制备方法,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的抗氧化维生素a酯微胶囊的制备方法,其特征在于:所述阿拉伯胶和葡萄糖浆的质量比为1~5:1,溶解温度为60℃。

3.如权利要求1所述的抗氧化维生素a酯微胶囊的制备方法,其特征在于:所述水相中,阿拉伯胶和葡萄糖浆的总质量与水的质量比为1:4~8。

4.如权利要求1所述的抗氧化维生素a酯微胶囊的制备方法,其特征在于:所述维生素a酯包括维生素a醋酸酯、维生素a棕榈酸酯,所述抗氧化剂包括抗坏血酸或抗坏血酸钠,所述氢化油包括氢化棕榈油、极度氢化高芥酸菜籽油中的一种,所述单甘脂包括单山嵛酸甘油酯、单棕榈酸甘油酯、单月桂酸甘油酯、单硬脂酸甘油酯中的一种。

5.如权利要求2所述的抗氧化维生素a酯...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘飞鲁佳欣朱小勇骞李鸽葛仪陈茂深钟芳夏熠珣徐菲菲陈羚
申请(专利权)人:江南大学
类型:发明
国别省市:

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