【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砂型烘干的，尤其涉及一种砂型表面涂料烘干装置。
技术介绍
1、大型风电铸件铸造通常采用呋喃树脂砂造型。为了提高铸件表面质量和解决铸件表面粘砂问题，铸造起模后需要在型砂表面涂覆一层耐火涂料，涂料的附着方式包括流涂、喷涂和刷涂等。
2、因型砂由砂芯和砂型组成，因此，砂芯和砂型的相对面均需要进行耐火涂料涂覆，涂覆完成后，需要对耐火涂料进行干燥处理。目前常用的干燥方式是将整个型砂(包括砂芯和砂型)运输至烘干设备(烘干房)内，通过提高烘干房内部的温度，使砂芯和砂型表面的水分蒸发，以达到干燥效果。
3、然而，这种干燥方式存在热能利用率低、能耗大的问题，且干燥的效率较低，此外，对与大尺寸的铸件，需要建设大型烘干房，投资大，且还会占用厂房空间，降低了铸件的生产效率。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种砂型表面涂料烘干装置，能够对砂箱内的砂型进行热辐射干燥，并对辐射的温度进行自动控制，并利用辐射后空气余热对砂型进行二次加热，节约了能耗，提高了砂型的干燥效率，且烘干设备闲置时可从厂房内移出，避免占用厂房空间。
3、为达到上述目的，本技术第一方面提出了一种砂型表面涂料烘干装置，包括支撑组件、多个热辐射组件、控制器和温度传感器，其中，所述支撑组件放置在砂箱的上方；多个所述热辐射组件分别与所述支撑组件相连，且所述热辐射组件设置在所述砂箱的开口处；所述控制器设置在所述支撑组
4、本技术的砂型表面涂料烘干装置，能够对砂箱内的砂型进行热辐射干燥，并对辐射的温度进行自动控制，并利用辐射后空气余热对砂型进行二次加热，节约了能耗，提高了砂型的干燥效率，且烘干设备闲置时可从厂房内移出，避免占用厂房空间。
5、另外，根据申请上述提出的砂型表面涂料烘干装置还可以具有如下附加的技术特征：
6、具体地，所述支撑组件包括支撑框体、多个支撑架和多个支撑杆，其中，所述支撑框体置于所述砂箱的上方，且所述控制器安装在所述支撑框体的侧壁上；多个所述支撑架均匀分布在所述支撑框体的上表面；多个所述支撑杆分别设置在所述支撑框体的直角位置，且所述支撑杆与所述支撑框体螺纹连接。
7、具体地，所述支撑框体两侧对立设有多个支腿，所述支腿的底部设有万向轮。
8、具体地，所述热辐射组件包括防护罩、安装板和多个红外灯管，其中，所述防护罩安装在所述支撑架上，且所述防护罩的开口和所述砂箱的开口对向设置；所述安装板设置在所述防护罩的内部，所述温度传感器嵌入安装在所述安装板临近所述砂箱的一面；多个所述红外灯管均匀分布在所述安装板上。
9、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种砂型表面涂料烘干装置，其特征在于，包括支撑组件、多个热辐射组件、控制器和温度传感器，其中，
2.根据权利要求1所述的砂型表面涂料烘干装置，其特征在于，所述支撑组件包括支撑框体、多个支撑架和多个支撑杆，其中，
3.根据权利要求2所述的砂型表面涂料烘干装置，其特征在于，所述支撑框体两侧对立设有多个支腿，所述支腿的底部设有万向轮。
4.根据权利要求2所述的砂型表面涂料烘干装置，其特征在于，所述热辐射组件包括防护罩、安装板和多个红外灯管，其中，
【技术特征摘要】
1.一种砂型表面涂料烘干装置，其特征在于，包括支撑组件、多个热辐射组件、控制器和温度传感器，其中，
2.根据权利要求1所述的砂型表面涂料烘干装置，其特征在于，所述支撑组件包括支撑框体、多个支撑架和多个支撑杆，其中，
3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张允飞，马轾福，程功，江海洁，朱兆林，
申请(专利权)人：博途新能源徐州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。