【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种支架，特别涉及一种可移动式电动升降推车。
技术介绍
1、目前在一些公共场合如会议室、教室等环境，经常通过移动推车型支架安装电子设备，如显示器，目前常见的移动推车大都由体积较大的底座和可以升降的立柱组件组成，立柱组件通过升降操作改变显示装置高度，适应不同的观看需求，目前立柱组件升降操作大都是通过人工手动操作实现，操作不方便，一个人无法完成，目前也有部分电动升降机构实现显示装置升降，但现有的电动升降机构整体结构复杂，组装不方便，容易发生故障，且现有的这种移动推车的底座较重，推行起来也相对费力，占用空间较大。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种可移动式电动升降推车，该可移动式电动升降推车整体结构简单，重量轻、占用室内空间小，推移方便，能够电动升降调节高度，电子设备高度调节方便。
2、本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可移动式电动升降推车，包括左支撑腿组件、右支撑腿组件、左升降柱、右升降柱和电子设备安装组件，所述左支撑腿组件和右支撑腿组件平行间隔设置，左支撑腿组件和右支撑腿组件的下端能够支撑于地面上，左升降柱和右升降柱分别能够沿竖直方向升降运动的安装于左支撑腿组件和右支撑腿组件上，电子设备安装组件左右两端分别能够与左升降柱和右升降柱固定连接，电子设备能够固定安装于所述电子设备安装组件上，还包括控制箱、电机、电路板、控制面板、电源接头、传动组件、丝杆和调节螺母，所述控制箱左右两端分别与左支撑腿组件和右支撑腿组件固定连接，电机和电路板分
3、作为本技术的进一步改进，所述电源接头为能够与多个国家插头适配的多功能插座和多功能插头。
4、作为本技术的进一步改进，所述调节螺母横截面为非圆形结构，左升降柱和右升降柱内侧形成横截面为非圆形结构的内孔，调节螺母过盈配合的插设于左升降柱和右升降柱下端内侧，所述调节螺母下端形成有径向外扩台阶止挡面，所述调节螺母下端的径向外扩台阶止挡面止挡于左升降柱和右升降柱下端端面上，所述调节螺母上端外侧边缘形成有倒角状引导面，调节螺母圆周外侧壁上设有若干凹槽结构，所述左升降柱和右升降柱侧壁上分别形成有至少两个沿调节螺母圆周方向水平延伸的弹性臂，两个弹性臂延伸方向相反，两个弹性臂分别能够伸入调节螺母圆周外侧壁上的凹槽结构内，并分别紧抵调节螺母凹槽结构沿调节螺母圆周方向两侧壁。
5、作为本技术的进一步改进，所述丝杆上端还固定安装有径向尺寸大于丝杆径向尺寸的止挡片，所述调节螺母止挡于止挡片下侧。
6、作为本技术的进一步改进，所述控制箱内能够转动的设有传动轴，所述传动轴沿左右方向水平延伸，所述电机的动力输出端设有一传动套，所述传动套套设于传动轴外侧，且传动套与传动轴圆周方向止动连接，所述传动轴两端分别伸出控制箱左右两端外侧并插入到左支撑腿组件和右支撑腿组件内，所述传动轴两端的横截面为非圆形结构，左支撑腿组件和右支撑腿组件内的传动组件上形成有横截面为非圆形的动力输入插孔，所述传动轴两端分别圆周方向止动的插设于传动组件的动力输入插孔内。
7、作为本技术的进一步改进，所述传动组件包括齿轮箱、主动齿轮和被动齿轮，所述齿轮箱固定安装于左支撑腿组件和右支撑腿组件内，主动齿轮和被动齿轮分别能够转动的安装于齿轮箱内，所述主动齿轮绕水平方向延伸的转轴转动，被动齿轮绕竖直方向延伸的转轴转动，主动齿轮和被动齿轮通过斜齿啮合传动，被动齿轮与丝杆圆周方向止动连接，齿轮箱侧壁上设有供传动轴能够转动的插入的避让插孔，动力插孔设于主动齿轮上。
8、作为本技术的进一步改进，所述传动组件还包括主动轴承和被动轴承，所述主动轴承和被动轴承分别固定安装于齿轮箱内，主动齿轮轴向两端分别形成直径收缩的台阶轴，所述主动齿轮轴向两端的台阶轴分别插设于两个间隔设置的主动轴承内，主动齿轮轴向两端的台阶轴的轴肩分别夹设于两个主动轴承的轴向端面上，所述被动齿轮为t形套状结构，丝杆下端形成有一段无牙的连接段，所述丝杆下端的连接段固定插设于被动齿轮内孔中，被动齿轮外径小的一段和丝杆的连接段露出被动齿轮外侧部分分别插设于两个间隔设置的被动中轴承内，且被动齿轮两端之间形成的台阶面以及丝杆上的外凸螺牙起始台阶面分别紧抵两个被动轴承相互背离的轴向端面上。
9、作为本技术的进一步改进，所述齿轮箱上设有沿左右方向水平延伸的连接轴孔，左支撑腿组件和右支撑腿组件上沿竖直方向间隔排列的设有上连接孔和下连接孔，控制箱左右两侧壁上分别设有上连接螺纹孔和下连接螺纹孔，还设有上连接螺栓和下连接螺栓，所述上连接螺栓穿设于上连接孔和连接轴孔内并最终与上连接螺纹孔螺接，下连接螺栓穿设于下连接孔内并最终与下连接螺纹孔螺接，所述上连接螺栓和下连接螺栓的头部分别紧抵左支撑腿组件左侧面和右支撑腿组件右侧面上。
10、作为本技术的进一步改进，所述控制箱左右两端外侧壁上分别形成有避让内凹环结构，所述传动轴左右两端外侧分别套设有t形轴套，t形轴套插设于控制箱左右两端外侧壁上的内凹环内孔中，且t形轴套直径大的部分容纳于控制箱左右两端外侧壁上避让内凹环内，传动轴左右两端圆周外侧壁上还分别卡设有卡环，所述t形轴套直径大的部分夹设于卡环和避让内凹环结构的底面之间。
11、作为本技术的进一步改进，所述左支撑腿组件和右支撑腿组件均包括前支腿、后支腿、下立柱和万向轮，所述前支腿和后支腿上端分别与下立柱下端固定连接，前支腿和后支腿分别朝向前方和后方倾斜延伸，前支腿、后支腿和下立柱共同形成倒y形结构，万向轮安装于前支腿和后支腿下端，传动组件和丝杆均设于下立柱内，左升降柱和右升降柱分别能够上下滑动的插设于下立柱上端内侧，所述左升降柱和右升降柱下端外侧壁上固定设有支撑套，所述支撑套紧贴于下立柱内侧壁上，所述下立柱上端还固定安装有环套状的防尘盖，所述防尘盖能够将下立柱与左升降柱和右升降柱之间的间隙进行覆盖。
12、本技术的有益技术效果是：本技术通过左支撑腿组件和右支撑腿组件进行支撑，左支撑腿组件和右支撑腿组件又形成倒y形结构，实现四点接触地面，支撑稳定的同时，避免了体积和重量都较大的底座，使得整个推车重量大幅降低，推移过程更省力，整个产品可以拆卸成较小的零件进行包装，节省了包装、存储空间，使用时由于避开了大体积的底座，对室内空间占用较小，本申请的传动组件采用斜齿轮进行传动，传动精确，保证了左升降柱和右升降柱同步升降动作，且整个传动组件体积小，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可移动式电动升降推车，包括左支撑腿组件(1)、右支撑腿组件(2)、左升降柱(3)、右升降柱(4)和电子设备安装组件(5)，所述左支撑腿组件和右支撑腿组件平行间隔设置，左支撑腿组件和右支撑腿组件的下端能够支撑于地面上，左升降柱和右升降柱分别能够沿竖直方向升降运动的安装于左支撑腿组件和右支撑腿组件上，电子设备安装组件左右两端分别能够与左升降柱和右升降柱固定连接，电子设备能够固定安装于所述电子设备安装组件上，其特征在于：还包括控制箱(6)、电机(61)、电路板(62)、控制面板(63)、电源接头、传动组件(64)、丝杆(65)和调节螺母(66)，所述控制箱左右两端分别与左支撑腿组件和右支撑腿组件固定连接，电机和电路板分别固定安装于控制箱内部，控制面板和电源接头分别固定安装于控制箱外侧，电源接头与电路板、电机和控制面板电性连接实现外界电源供电，控制面板与电路板电性连接通信控制电机工作，两个传动组件分别固定安装于左支撑腿组件和右支撑腿组件内，两个丝杆分别能够绕沿竖直方向延伸的转轴转动的安装于左支撑腿组件和右支撑腿组件内，两个调节螺母分别固定安装于左升降柱和右升降柱内，两个调节螺母分
2.根据权利要求1所述的可移动式电动升降推车，其特征是：所述电源接头为能够与多个国家插头适配的多功能插座(67)和多功能插头(68)。
3.根据权利要求1所述的可移动式电动升降推车，其特征是：所述调节螺母横截面为非圆形结构，左升降柱和右升降柱内侧形成横截面为非圆形结构的内孔，调节螺母过盈配合的插设于左升降柱和右升降柱下端内侧，所述调节螺母下端形成有径向外扩台阶止挡面(661)，所述调节螺母下端的径向外扩台阶止挡面止挡于左升降柱和右升降柱下端端面上，所述调节螺母上端外侧边缘形成有倒角状引导面(662)，调节螺母圆周外侧壁上设有若干凹槽结构(663)，所述左升降柱和右升降柱侧壁上分别形成有至少两个沿调节螺母圆周方向水平延伸的弹性臂，两个弹性臂延伸方向相反，两个弹性臂分别能够伸入调节螺母圆周外侧壁上的凹槽结构内，并分别紧抵调节螺母凹槽结构沿调节螺母圆周方向两侧壁。
4.根据权利要求1所述的可移动式电动升降推车，其特征是：所述丝杆上端还固定安装有径向尺寸大于丝杆径向尺寸的止挡片(651)，所述调节螺母止挡于止挡片下侧。
5.根据权利要求1所述的可移动式电动升降推车，其特征是：所述控制箱内能够转动的设有传动轴(69)，所述传动轴沿左右方向水平延伸，所述电机的动力输出端设有一传动套(611)，所述传动套套设于传动轴外侧，且传动套与传动轴圆周方向止动连接，所述传动轴两端分别伸出控制箱左右两端外侧并插入到左支撑腿组件和右支撑腿组件内，所述传动轴两端的横截面为非圆形结构，左支撑腿组件和右支撑腿组件内的传动组件上形成有横截面为非圆形的动力输入插孔(641)，所述传动轴两端分别圆周方向止动的插设于传动组件的动力输入插孔内。
6.根据权利要求5所述的可移动式电动升降推车，其特征是：所述传动组件包括齿轮箱(642)、主动齿轮(643)和被动齿轮(644)，所述齿轮箱固定安装于左支撑腿组件和右支撑腿组件内，主动齿轮和被动齿轮分别能够转动的安装于齿轮箱内，所述主动齿轮绕水平方向延伸的转轴转动，被动齿轮绕竖直方向延伸的转轴转动，主动齿轮和被动齿轮通过斜齿啮合传动，被动齿轮与丝杆圆周方向止动连接，齿轮箱侧壁上设有供传动轴能够转动的插入的避让插孔，动力插孔设于主动齿轮上。
7.根据权利要求6所述的可移动式电动升降推车，其特征是：所述传动组件还包括主动轴承(645)和被动轴承(646)，所述主动轴承和被动轴承分别固定安装于齿轮箱内，主动齿轮轴向两端分别形成直径收缩的台阶轴，所述主动齿轮轴向两端的台阶轴分别插设于两个间隔设置的主动轴承内，主动齿轮轴向两端的台阶轴的轴肩分别夹设于两个主动轴承的轴向端面上，所述被动齿轮为T形套状结构，丝杆下端形成有一段无牙的连接段，所述丝杆下端的连接段固定插设于被动齿轮内孔中，被动齿轮外径小的一段和丝杆的连接段露出被动齿轮外侧部分分别插设于两个间隔设置的被动中轴承内，且被动齿轮两端之间形成的台阶面以及丝杆上的外凸螺牙起始台阶面分别紧抵两个被动轴承相互背离的轴向端面上。
8.根据权利要求6所述的可移动式电动升降推车，其特征是：所述齿轮箱上设有沿左右方向水平延伸的连接轴孔(6421)，左支撑腿组件和右支撑腿组件上沿竖直方向间隔排列的设有上连接孔(11)和下连接孔(12)，控制箱左右两侧壁上分别设有上连接螺纹孔(601)和下连接螺纹孔(602)，还设有上连接螺栓(7...
【技术特征摘要】
1.一种可移动式电动升降推车，包括左支撑腿组件(1)、右支撑腿组件(2)、左升降柱(3)、右升降柱(4)和电子设备安装组件(5)，所述左支撑腿组件和右支撑腿组件平行间隔设置，左支撑腿组件和右支撑腿组件的下端能够支撑于地面上，左升降柱和右升降柱分别能够沿竖直方向升降运动的安装于左支撑腿组件和右支撑腿组件上，电子设备安装组件左右两端分别能够与左升降柱和右升降柱固定连接，电子设备能够固定安装于所述电子设备安装组件上，其特征在于：还包括控制箱(6)、电机(61)、电路板(62)、控制面板(63)、电源接头、传动组件(64)、丝杆(65)和调节螺母(66)，所述控制箱左右两端分别与左支撑腿组件和右支撑腿组件固定连接，电机和电路板分别固定安装于控制箱内部，控制面板和电源接头分别固定安装于控制箱外侧，电源接头与电路板、电机和控制面板电性连接实现外界电源供电，控制面板与电路板电性连接通信控制电机工作，两个传动组件分别固定安装于左支撑腿组件和右支撑腿组件内，两个丝杆分别能够绕沿竖直方向延伸的转轴转动的安装于左支撑腿组件和右支撑腿组件内，两个调节螺母分别固定安装于左升降柱和右升降柱内，两个调节螺母分别与两个丝杆活动螺接，电机的动力输出轴分别通过两个传动组件驱动两个丝杆同步旋转实现左升降柱和右升降柱同步升降运动。
2.根据权利要求1所述的可移动式电动升降推车，其特征是：所述电源接头为能够与多个国家插头适配的多功能插座(67)和多功能插头(68)。
3.根据权利要求1所述的可移动式电动升降推车，其特征是：所述调节螺母横截面为非圆形结构，左升降柱和右升降柱内侧形成横截面为非圆形结构的内孔，调节螺母过盈配合的插设于左升降柱和右升降柱下端内侧，所述调节螺母下端形成有径向外扩台阶止挡面(661)，所述调节螺母下端的径向外扩台阶止挡面止挡于左升降柱和右升降柱下端端面上，所述调节螺母上端外侧边缘形成有倒角状引导面(662)，调节螺母圆周外侧壁上设有若干凹槽结构(663)，所述左升降柱和右升降柱侧壁上分别形成有至少两个沿调节螺母圆周方向水平延伸的弹性臂，两个弹性臂延伸方向相反，两个弹性臂分别能够伸入调节螺母圆周外侧壁上的凹槽结构内，并分别紧抵调节螺母凹槽结构沿调节螺母圆周方向两侧壁。
4.根据权利要求1所述的可移动式电动升降推车，其特征是：所述丝杆上端还固定安装有径向尺寸大于丝杆径向尺寸的止挡片(651)，所述调节螺母止挡于止挡片下侧。
5.根据权利要求1所述的可移动式电动升降推车，其特征是：所述控制箱内能够转动的设有传动轴(69)，所述传动轴沿左右方向水平延伸，所述电机的动力输出端设有一传动套(611)，所述传动套套设于传动轴外侧，且传动套与传动轴圆周方向止动连接，所述传动轴两端分别伸出控制箱左右两端外侧并插入到左支撑腿组件和右支撑腿组件内，所述传动轴两端的横截面为非圆形结构，左支撑腿组件和右支撑腿组件内的传动组件上形成有横截面为非圆形的动力输入插孔(641)，所述传动轴两端分别圆周方向止动的插设于传动组件的动力输入插孔内。
6.根据权利要求5所述的可...
【专利技术属性】
技术研发人员：常晓杰，周磊，
申请(专利权)人：安徽泓杰人体工学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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