【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种回收纺织品的方法和设备。更详细地说，本专利技术涉及一种回收含有纤维素短纤维和聚酯的纺织品的方法。该方法可以从聚酯混纺纺织品中，即从含有聚酯长丝或聚酯纤维和纤维素短纤维(尤其是棉短纤维)的织物、服装、纱线和纤维等纺织品中去除聚酯，并回收和循环利用纤维素短纤维。根据该方法回收的棉纤维和纤维素纤维适合用作短纤维用于纱线生产，而无需溶解和再生为人造纤维素纤维。
技术介绍
0、技术背景
1、回收废纺织品，特别是织物和旧服装和服饰，已成为纺织业的主要目标。废纺织品包括消费前织物，如在织物、服装和纱线生产过程中获得的废旧织物和纱线或长丝、次品织物，以及消费后纺织品，如废旧或次品服装和室内装饰织物。目前正在积极研究回收废纺织品的高效新方法。
2、本专利技术的目标之一是回收和循环利用纤维素纤维，特别是纱线中的棉纤维，并作为相应的单体回收混纺织品和纺织品(即通常称为聚棉或聚酯棉织物的织物和纺织品)中的聚酯。聚棉织物包括包含纤维素短纤维和聚酯长丝或纤维的纱线。本申请中定义的混纺织品可包括含有棉纱和聚酯纱的纱线和/或不含聚酯的棉纱以及不含棉纤维的聚酯纱。这些纱线被编织或针织成织物结构。根据本专利技术加工的服装还可包括非织物元件，通常由金属或塑料材料制成，如拉链、铆钉、标签等。
3、回收含聚酯织物的方法在本领域是众所周知的。有些方法包括对织物中的聚酯成分进行解聚，以获得起始单体对苯二甲酸(tpa)和乙二醇(eg)。已知的此类回收方法要求在使用解聚溶液处理织物之前，对织物进行预切割或粉碎处理。最终产品包
4、wo 2019/140245公开了一种回收聚棉织物的方法和系统，其中在亚临界条件下，在ph值为10-14的水溶液中处理切碎的织物，温度为105℃至190℃，压力为40至300psi，时间为0至90分钟。聚酯成分被解聚成tpa和eg，棉纤维被降解成纤维素浆，随后通过额外的加工处理回收成人造纤维素纤维，即再生纤维素材料，包括人造丝、粘胶、莱赛尔纤维或醋酸纤维素。
5、已知的方法具有下述缺点，即，包括昂贵且费时的步骤，例如在解聚步骤之前使织物破碎以及对解聚步骤结束时获得的纤维素浆物进行加工，以便在浆物溶解及几个另外的加工步骤之后获得可用的再生纤维素纤维。具体地，如本申请的实验部分中所讨论的，wo2019/140245的方法导致棉纤维的聚合度损失(dp损失)显著；这种损失对利用已知的机械工艺回收棉纱中的棉纤维的可能性产生负面影响。此外，参见wo2019/140245的实施例7-8，wo 2019/140245教导，在小部分聚棉织物中使聚酯完全解聚需要使用催化剂，该过程导致含有催化剂的溶液非常难以处置或回收，或者需要使用meoh作为共溶剂，该过程导致聚酯解聚后，织物的棉纤维中的dp急剧损失。
6、另外一个问题是，例如根据wo2019/140245的教导，已知的服装回收工艺仅允许回收服装的部分，因为具有拉链、铆钉、标签、纽扣和类似元件的服装部分要先从服装中切掉再进行服装加工。作为一个实例，包含铆钉和拉链的牛仔裤上部被从服装中去除，因此仅回收腿部部分。该步骤导致被回收的服装织物百分比较低，并且产生额外的加工成本。
7、因此，本专利技术的一个目标是解决已知的回收聚酯-棉纺织品方法中的上述缺陷，以及提供一种回收方法，其通过回收适合在纱线生产中使用的状态的棉(或纤维素)纤维，即作为短纤维，来提供安全、低成本、简单且环境清洁的方法来回收废聚酯-棉纺织品、织物、服装、纱线和纤维。换言之，本专利技术的一个目标是将棉纤维机械回收成纱线。
8、本专利技术的另一个目标是避免对从废聚酯-棉织物中的棉(或纤维素)短纤维得到的纤维素浆物进行处理的步骤。本专利技术的另一个目的在于在无需事先去除拉链和类似的非纺织元件的情况下回收服装。
技术实现思路
1、本专利技术的上述目标通过独立权利要求1和17的方法手段，以及独立权利要求15的设备实现。可通过本专利技术方法获得的纺织品是权利要求20和21的主题。本专利技术的优选方面在相应的从属权利要求中有所叙述。
2、所述方法涉及回收废的“混纺织品”，即，包含聚酯和棉的纺织品，例如所谓的“聚棉”纺织品，或者包含聚酯和不同于棉的其他纤维素纤维的纺织品。通常，聚酯呈长丝形式；其也可以为聚酯短纤维形式，例如，在纱线中。聚酯也可以为缝纫纱线的形式，用于将要处理的服装的部分缝在一起。鉴于本专利技术的目标是以可重复使用的形式回收有价值的棉含量，优选地，根据本专利技术所述的纺织品中的聚酯量为纺织品重量的1重量％至60重量％，更优选地，聚酯量为4重量％至50重量％。
3、在本专利技术的一个实施方式中，所述方法旨在以“整体式服装”的形式回收服装；词语“整体式”服装在此处用于定义包含非纺织元件的服装，所述非纺织元件包括例如纽扣、铆钉、拉链等，如上所述。用于回收服装的方法涉及由混纺织品制成的服装或包含混纺织品的服装，还涉及织物由100％棉或纤维素纤维制成，并且聚酯仅作为缝纫线或纱线存在，用于将服装的各部分缝在一起的服装。
4、申请人发现，通过将本专利技术的方法/过程应用于具有聚酯缝纫线的服装，可溶解所述缝纫线，使得经处理的服装成为脱离的部分。该过程后获得的脱离的部分包括，例如，在牛仔裤、裤子中，包括口袋部分、腿部分以及在过程结束时也从服装中分离的非纺织品部分(例如纽扣、拉链、铆钉等)。因此，在本专利技术的过程之后，可从经处理的服装去除非纺织品部分，以获得由棉纤维(或纤维素纤维)组成的织物所制造的多个经处理的服装部分。由此获得的棉织物因此可以本领域本身已知的方式加工成疏松棉纤维，其适于通过纺纱和类似过程回收成棉纱。
5、术语“纺织品”在此处是指织物、服装、纱线和纤维。织物可以是织造织物、针织织物和非织造织物。服装包括任何衣物项目，例如t恤、裤子、牛仔裤、夹克、衬衫、运动服等。在一些实施方式中，服装可以原样用于所述方法，即，服装可以包含非纺织元件，例如拉链、铆钉、纽扣(这些元件通常由金属或塑料制成)和标签。示例性的聚棉纱是包芯纱，其具有聚酯芯和包含棉短纤维的棉鞘。非织造混纺织品可以包括棉或纤维素基材上的非织造聚酯长丝。
6、术语“纤维素纤维”在此处定义了棉纤维、棉衍生物纤维、改性棉纤维和纱线中通常使用的其他纤维，如亚麻(linen)纤维、胡麻(flax)纤维、黄麻纤维、汉麻纤维、苎麻纤维、红麻纤维、剑麻纤维、赫纳昆麻纤维及类似纤维。待回收的纺织品中的棉和纤维素纤维一般为纱线中的短纤维形式。粘胶纤维和其他人造纤维素基纤维落入本申请的纤维素纤维的定义之内。在两种情况中，棉纤维或纤维素纤维按原样回收(例如，以纱线的短纤维的原始形式回收)，而不是成为浆物。例如，聚棉包芯纱由棉鞘和聚酯芯制成，其根据本专利技术的方法处理，最终将得到在该方法结束时仅存在鞘的纱线，而聚酯在该方法期间已经被解聚溶解溶解成tpa和eg的二钠盐。
7、术语“浴比”旨在定义待回收的纺织品的干重与溶液的重量之间的比值，其中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于回收包含聚酯(4)和纤维素纤维，优选棉短纤维(40)的废混纺织品(1)的方法，所述方法包括聚酯在碱性水溶液中的解聚，其特征为包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述解聚溶液是碱溶液，优选地，溶液含有70g/L至500g/L的波美度(°Be)为43至50°Be的NaOH溶液，更优选地，溶液含有76g/L至120g/L的48°Be的NaOH溶液。
3.根据前述任一权利要求所述的方法，其中，解聚溶液的浴比在1/2至1/20的范围内，优选1/5至1/8。
4.根据前述任一项权利要求所述的方法，其中，步骤c)中的所述解聚溶液的温度在120至160℃的范围内，优选130℃至140℃。
5.根据前述任一项权利要求所述的方法，其中，步骤c)中的所述室(10)内的压力在1.05巴至7.0巴的范围内，优选2.7巴至7.0巴，更优选在2.7巴和5.5巴之间。
6.根据前述任一权利要求所述的方法，其中，步骤c)进行60分钟至240分钟的时间，优选91分钟至240分钟，更优选100分钟至150分钟，最优选120分钟。<...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于回收包含聚酯(4)和纤维素纤维，优选棉短纤维(40)的废混纺织品(1)的方法，所述方法包括聚酯在碱性水溶液中的解聚，其特征为包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述解聚溶液是碱溶液，优选地，溶液含有70g/l至500g/l的波美度(°be)为43至50°be的naoh溶液，更优选地，溶液含有76g/l至120g/l的48°be的naoh溶液。
3.根据前述任一权利要求所述的方法，其中，解聚溶液的浴比在1/2至1/20的范围内，优选1/5至1/8。
4.根据前述任一项权利要求所述的方法，其中，步骤c)中的所述解聚溶液的温度在120至160℃的范围内，优选130℃至140℃。
5.根据前述任一项权利要求所述的方法，其中，步骤c)中的所述室(10)内的压力在1.05巴至7.0巴的范围内，优选2.7巴至7.0巴，更优选在2.7巴和5.5巴之间。
6.根据前述任一权利要求所述的方法，其中，步骤c)进行60分钟至240分钟的时间，优选91分钟至240分钟，更优选100分钟至150分钟，最优选120分钟。
7.根据前述任一权利要求所述的方法，其中，所述解聚溶液(3)使活性染色的纺织品(1)中存在的活性染料水解和/或使一部分的靛蓝染料从经靛蓝染色的纺织品中脱离。
8.根据前述任一权利要求所述的方法，其还包括在所述室(10)中，对在步骤e)之后获得的湿的经处理的纺织品(5)进行漂白的步骤，该步骤通过使包含naoh和氧化剂——优选过氧化氢——的漂白溶液(30)循环通过所述室(10)中的所述经处理的纺织品进行，优选地，所述漂白溶液(30)的浴比在1/2至1/20的范围内，更优选1/7至1/9，最优选1/8，基于废纺织品重量相对于漂白溶液重量的比例计。
9.根据任一前述权利要求所述的方法，其中，所述纺织品填充所述室，使得它们在溶液的流动作用下不在室中移位。
10.根据任一前述权利要求所述的方法，其还包括用洗涤溶液(80)洗涤经处理的纺织品(5)以移除剩余的tpa盐的步骤，所述洗涤溶液(80)优选地包含分散剂，其中，浴比在1/2至1/20的范围内，优选1/7至1/9，更优选1/8，基于纺织品重量相对于洗涤溶液重量的比例计。
11.根据任一前述权利要求所述的方法，其中，解聚溶液被馈送通过纺织品的循环数在30至480个循环/小时的范围内，优选50...
【专利技术属性】
技术研发人员：F·科努克格鲁，K·洛伊安，A·哈米特贝利，S·阿吉卡拉，G·卡普兰，G·欧克滕，H·希那，S·都加内，Y·德戴，H·乌兹，
申请(专利权)人：尚科纺织企业工业及贸易公司，
类型：发明
国别省市：
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