【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于面料定型机领域，具体涉及到一种面料定型机废气余热回用及净化系统。
技术介绍
1、面料定型机是纺织印染生产中常常会用到的关键设备之一，主要用于对织物进行定形处理，织物在经过前处理、染色或印花后都需要进行定形整理，而定型机在使用的过程中会产生烟气废气，这些废气是在纺织定型机隧道内的高温状态下产生，因此会产生余热，而现有技术中通常是采用余热回用装置对产生的热废气进行余热回用；
2、目前市面上的定型机余热回用装置有管式和板式换热器两种，但都存在同一个问题：即在使用一段时间后，热回收效率均有明显的下降，而产生效率下降的主要原因是由于清洁困难造成的，现有的余热回用装置无法快速的对连接管道进行拆卸清理，且在对废气进行余热回用后，缺少对排放的废气进行净化的装置，使得将废气直接排放会对环境造成污染；
3、以此本申请提出一种面料定型机废气余热回用及净化系统，对上述缺陷进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供具有能够对余热回用装置进行管道快速清洁及废气净化功能的一种面料定型机废气余热回用及净化系统。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种面料定型机废气余热回用及净化系统，其结构包括定型机、余热回用装置及废气净化装置，所述定型机上连接配合有余热回用装置，所述余热回用装置的一侧与废气净化装置相连接。
4、在一个具体的可实施方案中，所述定型机包括烘干箱、风机、排气管及冷却
5、在一个具体的可实施方案中，所述余热回用装置包括热风进管、热风出管、冷风进管、冷风出管及管道固定机构，所述余热回用装置的一侧开设有热风进管、热风出管、冷风进管及冷风出管，且热风进管、热风出管、冷风进管及冷风出管的连接端均设有管道固定机构，所述热风进管与排气管相连接。
6、在一个具体的可实施方案中，所述管道固定机构包括上夹板、下夹板、滑槽、安装孔及固定栓，所述上夹板的两侧对称开设有滑槽，所述上夹板的底部活动配合有下夹板，所述下夹板的两侧均开设有安装孔，两个所述安装孔上安装有固定栓。
7、在一个具体的可实施方案中，所述上夹板及下夹板的内部中心处均固定设有密封垫，所述密封垫的两侧分别与热风进管及排气管相接触。
8、在一个具体的可实施方案中，所述废气净化装置包括收集箱、回用管、连接口、出气管及净化组件，所述收集箱的一端连接有回用管，所述回用管远离收集箱的一侧开设有与热风出管相连接的连接口，所述回用管的顶部安装有出气管，所述回用管的内部安装有净化组件。
9、在一个具体的可实施方案中，所述净化组件包括水管、进水端、喷洒盘、溅射机构、旋转件及分散盘，所述水管的底部设有进水端，所述进水端与回用管的底部相连接，所述水管的顶部与喷洒盘相连接，所述喷洒盘的正下方依次设有溅射机构、旋转件及分散盘，所述溅射机构、旋转件及分散盘均与水管相连接。
10、在一个具体的可实施方案中，所述旋转件设有若干组，若干组所述旋转件在水管上高低交错设置。
11、在一个具体的可实施方案中，所述溅射机构包括电机、驱动齿轮、从动齿轮及打击环，所述电机的输出端连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮安装在打击环上，所述打击环位于水管的顶部并与水管转动配合。
12、在一个具体的可实施方案中，所述旋转件由安装架及转板组成，所述安装架上环形阵列有若干转板，若干所述转板与安装架相固定。
13、在一个具体的可实施方案中，所述分散盘包括透气孔及接水槽，所述分散盘上密布有透气孔，所述分散盘上开设有若干接水槽，若干所述接水槽均与透气孔相交错。
14、根据上述提出的技术方案，本专利技术一种面料定型机废气余热回用及净化系统，具有如下有益效果：
15、（1）本专利技术通过在定型机与余热回用装置之间的连接管道上增设有管道固定机构，借助上夹板与下夹板的上下闭合，能够将余热回用装置的热风进管与排气管进行连接，借助内部的密封垫对两端管道的接触面进行密封，通过管道固定机构便于对连接管道进行活动拆卸，快速对余热回用装置管道内黏附的灰尘、毛絮、油质的混合物进行清洗，使余热回用设备的换热效率达到初始状态，避免出现设备的热回收效率由于管道清洁困难而出现下降的情况。
16、（2）本专利技术通过增设有废气净化装置能够完成对排出的废气进行净化，且借助内部设有的溅射机构，通过电机运转带动驱动齿轮转动时，借助齿轮啮合驱动齿轮会带动从动齿轮及打击环一同发生旋转，从而借助打击环对喷洒盘所喷洒的液体进行打击分散，使得液体分散掉落，能够对废气进行大范围的充分接触，增加净化效果及效率。
17、（3）本专利技术通过在废气净化装置内设有旋转件，借助净化液在下降喷洒的过程中，产生的重力与转板相接触带动转板产生向下的力，使安装架在水管上发生转动，借助转板将上升的废气吹散，使得废气能均匀的与净化液相接触。
18、（4）本专利技术通过在废气净化装置内设有分散盘，借助其上密布有的透气孔将废气进行分散，从而降低废气的上升速度，使得废气能更多的与净化液相接触，且若干接水槽能够将滴落的净化液进行盛接，并通过透气孔排出，净化液从透气孔排出时会与上升的废气相接触，增加与废气的接触时间，增加净化效果。
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1.一种面料定型机废气余热回用及净化系统，其结构包括定型机（1）、设于所述定型机（1）一侧的余热回用装置（2）、用于与所述余热回用装置（2）相连接的废气净化装置（3），所述定型机（1）包括烘干箱（11）、设于所述烘干箱（11）一侧的风机（12）、位于所述烘干箱（11）顶部的排气管（13）；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种面料定型机废气余热回用及净化系统，其特征在于：所述上夹板（251）及下夹板（252）的内部中心处均固定设有密封垫（256），所述密封垫（256）的两侧分别与热风进管（21）及排气管（13）相接触。
3.根据权利要求1所述的一种面料定型机废气余热回用及净化系统，其特征在于：所述旋转件（45）设有若干组，若干组所述旋转件（45）在水管（41）上高低交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种面料定型机废气余热回用及净化系统，其特征在于：所述进水端（42）与回用管（32）的底部相连接，且进水端（42）露出回用管（32）的外部与外部水源相连接。
【技术特征摘要】
1.一种面料定型机废气余热回用及净化系统，其结构包括定型机（1）、设于所述定型机（1）一侧的余热回用装置（2）、用于与所述余热回用装置（2）相连接的废气净化装置（3），所述定型机（1）包括烘干箱（11）、设于所述烘干箱（11）一侧的风机（12）、位于所述烘干箱（11）顶部的排气管（13）；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种面料定型机废气余热回用及净化系统，其特征在于：所述上夹板（251）及下夹板（252）的内部中心处均固定设有密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓航，彭志洪，徐爱喜，
申请(专利权)人：福建宇邦纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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