【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池盒检测，尤其涉及一种电池盒表面绝缘涂层的检测工装。
技术介绍
1、电池盒是一种用于安装电池模组的壳体，其表面设有绝缘涂层，以起到防止漏电等作用。电池盒在出厂前，需要对绝缘涂层的防漏电性能进行检测。
2、现有的检测工装，为了检测到绝缘涂层的所有位置，通常在绝缘涂层的一侧设置导电泡棉，并使导电泡棉与绝缘涂层完全贴合；然后将导电泡棉与电源正极连接，再将电池盒的另一面与电源负极连接；最后，电源接通并检测回路是否接通，若接通则表明绝缘涂层失效，未接通则表明绝缘涂层良好。其中，当存在绝缘涂层失效时，电路接通瞬间导电泡棉与绝缘涂层之间产生的高压会烧穿导电泡棉，进而导致导电泡棉损坏。即，检测过程中一旦碰到不合格的绝缘涂层，就会烧坏导电泡棉，导致检测成本高且检测效率低。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述不足，本技术所要解决的技术问题在于，提出一种电池盒表面绝缘涂层的检测工装，用于解决现有技术中检测绝缘涂层时导电泡棉易被烧穿等问题。
2、本技术解决其技术问题采用的技术方案是一种电池盒表面绝缘涂层的检测工装，所述电池盒的具有互为相对侧的第一表面和第二表面，所述第一表面具有绝缘涂层；所述检测工装包括：与所述第二表面电连接的负极、与所述绝缘涂层相接的导电泡棉以及与所述导电泡棉电连接的正极，所述检测工装还包括设置在所述绝缘涂层与所述导电泡棉之间的导电金属层。
3、进一步地，所述导电金属层远离所述导电泡棉的一面与所述绝缘涂层的表面贴合。
4、进一
5、进一步地，在所述导电金属层与所述绝缘涂层之间还设置有导电布，所述导电布与所述绝缘涂层贴合。
6、进一步地，所述检测工装还包括：
7、下支座和上支座，所述电池盒设置在所述下支座和所述上支座之间；所述下支座设置有抵接壁，所述电池盒的一端可与所述抵接壁相抵；
8、导电销，其与所述负极电连接，所述导电销可活动的设置在所述电池盒远离所述抵接壁的一端，并可与所述第二表面抵接。
9、进一步地，所述电池盒的第二表面向下延伸出一抵接板；
10、所述导电销可相对于所述电池盒滑动，以使所述导电销与所述抵接板相接或分离。
11、进一步地，所述检测工装还包括：
12、固定座，其设置在所述电池盒远离所述抵接壁的一端；所述导电销可滑动的设置在所述固定座上，且所述导电销与所述固定座之间设置有预紧弹簧，所述预紧弹簧用于提供使所述导电销沿朝向所述抵接板方向运动的预紧力。
13、与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
14、在绝缘涂层与导电泡棉之间增设导电金属层，导电泡棉不与绝缘涂层直接接触，当碰到绝缘涂层失效时，导电泡棉不容易产生高温而被烧穿，进而起到保护导电泡棉的作用。
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1.一种电池盒表面绝缘涂层的检测工装，所述电池盒的具有互为相对侧的第一表面和第二表面，所述第一表面具有绝缘涂层；所述检测工装包括：与所述第二表面电连接的负极、与所述绝缘涂层相接的导电泡棉以及与所述导电泡棉电连接的正极，其特征在于，所述检测工装还包括设置在所述绝缘涂层与所述导电泡棉之间的导电金属层。
2.根据权利要求1所述的一种电池盒表面绝缘涂层的检测工装，其特征在于，所述导电金属层远离所述导电泡棉的一面与所述绝缘涂层的表面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种电池盒表面绝缘涂层的检测工装，其特征在于，所述导电金属层为铜箔。
4.根据权利要求1所述的一种电池盒表面绝缘涂层的检测工装，其特征在于，在所述导电金属层与所述绝缘涂层之间还设置有导电布，所述导电布与所述绝缘涂层贴合。
5.根据权利要求1所述的一种电池盒表面绝缘涂层的检测工装，其特征在于，所述检测工装还包括：
6.根据权利要求5所述的一种电池盒表面绝缘涂层的检测工装，其特征在于，所述电池盒的第二表面向下延伸出一抵接板；
7.根据权利要求6所述的一种电池盒表面
...【技术特征摘要】
1.一种电池盒表面绝缘涂层的检测工装，所述电池盒的具有互为相对侧的第一表面和第二表面，所述第一表面具有绝缘涂层；所述检测工装包括：与所述第二表面电连接的负极、与所述绝缘涂层相接的导电泡棉以及与所述导电泡棉电连接的正极，其特征在于，所述检测工装还包括设置在所述绝缘涂层与所述导电泡棉之间的导电金属层。
2.根据权利要求1所述的一种电池盒表面绝缘涂层的检测工装，其特征在于，所述导电金属层远离所述导电泡棉的一面与所述绝缘涂层的表面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种电池盒表面绝缘涂层的检测工装，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：党明辉，潘江锋，史科，雷勇，宋二雷，张源源，
申请(专利权)人：敏实汽车技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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