【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电路板加工领域，尤其涉及一种电路板加工检测工装。
技术介绍
1、电路板加工检测工装是用于在电路板加工和测试过程中固定和支撑电路板，以便进行加工、焊接、测试等操作的工具或设备，以确保电路板在加工和测试过程中的稳定性和准确性，通过使用电路板加工检测工装，可以提高生产效率、确保产品质量，并简化加工和测试过程。
2、为了便于加工检测电路板，需要借助一种电路板加工检测工装对电路板进行固定，如现有技术中国专利公告号“cn220709298u”公开了一种电路板检测工装，涉及电路板领域。该电路板检测工装，包括工作台，所述工作台上开设有放置槽，放置槽上下贯穿工作台，工作台的左右两端均固定安装有固定板，固定板内开设有滑槽a，工作台的上表面处于两个固定板之间均固定安装有引导板，引导板上开设有滑槽b，工作台的上表面处于固定板与引导板之间均固定安装有齿板，固定板与引导板之间均设有齿轮，齿轮与齿板啮合，齿轮内插接有转轴，转轴的一端均固定安装有滑块，滑块处于滑槽a中并可相对其滑动，转轴的另一端贯穿滑槽b并相对其滑动。该电路板检测工装，通过设置工作台、电机a、电机b以及延长杆等，由此可以做到自动翻转电路板，与自动检测设备结合，十分节省人力。
3、部分的电路板加工检测工装通过一对夹板对电路板进行固定，之后通过电机驱动夹板翻转达到翻转电路板的作用，但在具体操作中，考虑到电机是利用齿轮与齿条对电路板进行翻转，在翻转过程中齿条不动齿轮移动继而导致电路板跟随移动，这样就会使得加工单元和检测单元也需要跟随移动，不便于进行加工检测实用性较低
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述不便于对电路板进行加工检测的缺点，而提出的一种电路板加工检测工装。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、设计一种电路板加工检测工装，包括工作台，所述工作台的顶部通过滑槽滑动连接有安装板、且其位于所述滑槽的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部设有加工头，所述安装板上设有一对活动板、且其顶部设有用于驱动一对所述活动板移动的驱动组件，所述活动板的侧面设有用于翻转电路板的翻转组件。
4、进一步的，所述工作台的顶部固定安装有气缸，所述气缸的轴端与所述支撑架滑动连接并与所述安装板的侧面固定连接。
5、进一步的，所述驱动组件包括第一电机以及所述安装板顶部设有的导向槽，所述第一电机固定安装于所述安装板的侧面，所述第一电机的轴端贯穿所述安装板位于所述导向槽的上方、并固定连接有双头丝杆。
6、进一步的，一对所述活动板与所述导向槽之间滑动连接、且其分别与所述双头丝杆的两端螺纹连接，一对所述活动板一端相向的一侧通过转轴转动连接有用于夹持固定电路板的夹持件。
7、进一步的，所述夹持件包括固定安装于所述转轴一端的固定板，所述固定板的另一侧固定安装有若干个电动夹爪，一对所述电动夹爪能够夹持固定电路板，所述固定板的两端设有限位槽，所述活动板的侧面设有限位块，所述限位块能够卡接到所述限位槽内。
8、进一步的，所述翻转组件包括固定安装于所述活动板侧面的第二电机，所述第二电机的轴端贯穿所述活动板固定安装有主动带轮，所述转轴的一端固定安装有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间套设有同步带。
9、本技术提出的一种电路板加工检测工装，有益效果在于：本技术在工作台上设有用于驱动安装板水平移动的气缸，通过气缸来调节电路板的位置便于配合加工头对其进行加工，另外通过驱动组件的作用驱动一对活动板相向移动配合电动夹爪对电路板进行夹持固定防止其在加工检测时发生移动，当电路板的一面加工检测完毕之后可以通过翻转组件来翻转电路板，一方面在反转之后不会改变电路板的位置，另一方面通过两面加工检测的作用能够加快电路板的生产效率，实用性强。
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1.一种电路板加工检测工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部通过滑槽(2)滑动连接有安装板(3)、且其位于所述滑槽(2)的一侧固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部设有加工头(11)，所述安装板(3)上设有一对活动板(5)、且其顶部设有用于驱动一对所述活动板(5)移动的驱动组件(6)，所述活动板(5)的侧面设有用于翻转电路板的翻转组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板加工检测工装，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的轴端与所述支撑架(4)滑动连接并与所述安装板(3)的侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电路板加工检测工装，其特征在于：所述驱动组件(6)包括第一电机(61)以及所述安装板(3)顶部设有的导向槽(62)，所述第一电机(61)固定安装于所述安装板(3)的侧面，所述第一电机(61)的轴端贯穿所述安装板(3)位于所述导向槽(62)的上方、并固定连接有双头丝杆(63)。
4.根据权利要求3所述的一种电路板加工检测工装，其特征在于：一对所述活动板(5)与所述
5.根据权利要求4所述的一种电路板加工检测工装，其特征在于：所述夹持件(8)包括固定安装于所述转轴(51)一端的固定板(81)，所述固定板(81)的另一侧固定安装有若干个电动夹爪(82)，一对所述电动夹爪(82)能够夹持固定电路板，所述固定板(81)的两端设有限位槽(83)，所述活动板(5)的侧面设有限位块(84)，所述限位块(84)能够卡接到所述限位槽(83)内。
6.根据权利要求4所述的一种电路板加工检测工装，其特征在于：所述翻转组件(7)包括固定安装于所述活动板(5)侧面的第二电机(71)，所述第二电机(71)的轴端贯穿所述活动板(5)固定安装有主动带轮(72)，所述转轴(51)的一端固定安装有从动带轮(73)，所述主动带轮(72)与所述从动带轮(73)之间套设有同步带(74)。
...【技术特征摘要】
1.一种电路板加工检测工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部通过滑槽(2)滑动连接有安装板(3)、且其位于所述滑槽(2)的一侧固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部设有加工头(11)，所述安装板(3)上设有一对活动板(5)、且其顶部设有用于驱动一对所述活动板(5)移动的驱动组件(6)，所述活动板(5)的侧面设有用于翻转电路板的翻转组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板加工检测工装，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的轴端与所述支撑架(4)滑动连接并与所述安装板(3)的侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电路板加工检测工装，其特征在于：所述驱动组件(6)包括第一电机(61)以及所述安装板(3)顶部设有的导向槽(62)，所述第一电机(61)固定安装于所述安装板(3)的侧面，所述第一电机(61)的轴端贯穿所述安装板(3)位于所述导向槽(62)的上方、并固定连接有双头丝杆(63)。
4.根据权利要求3所述的一种电路板...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵郑杰，龚绪，杨科，
申请(专利权)人：惠州市星之光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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