【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玩具生产领域，具体涉及一种生产设备。
技术介绍
1、随着经济社会的不断发展，智能化生产逐渐代替了人工生产，智能化生产设备也就应运而生，采用智能化生产设备进行产品生产，不仅节省人工，也提高了工作效率，有利于企业提高生产效益。
2、在玩具生产领域，常需要在玩具内安装磁铁，比如华容道的滑块、磁力片等，现有技术中大都是人工将磁铁放置在玩具内，生产费时费力，而且工人的力道不一致，有的产品没有压紧，后续也不容易发现，导致产品质量参差不齐。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种能够保证产品质量的生产设备。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用这样的技术方案：
3、一种生产设备，包括加工机构、检测机构、控制终端和两个进料装置，两个所述进料装置分别与所述加工机构相连，用于向所述加工机构输送生产材料；
4、所述检测机构包括检测机架，所述检测机架上设置有第一输出带、第一吹气管、输出机构、检测模块和摄像模块，所述第一输出带的一端与所述加工机构的出料端相连或靠近设置，所述第一输出带的另一端与所述输出机构相连或靠近设置，所述检测机架对应于所述第一输出带的一侧开设有疵品出口，所述第一吹气管和所述摄像模块均固定在所述检测机架上，且所述第一吹气管朝向所述疵品出口布置，所述摄像模块位于所述第一输出带的上方，所述检测模块和所述摄像模块分别与所述控制终端通信连接，所述检测模块用于检测产品质量。
5、优选的，所述输出机构包括输出斗、旋转板、
6、优选的，所述加工机构的出料端上设置有第二吹气管，所述第二吹气管朝向所述第一输出带。
7、优选的，所述进料装置包括储料斗、传送梯、下料部、出料装置和进料轨道，所述储料斗的底部呈锥形，所述传送梯由靠近所述出料斗的一端向另一端逐渐倾斜向上布置，所述传送梯的下端与所述出料斗的底部相连通，所述传送梯的上端与所述下料部相连通，所述下料部的出料口位于所述振动盘的上方，所述出料装置内设有螺旋布置的翻面轨道，所述翻面轨道与所述进料轨道相连。
8、优选的，所述下料部上转动连接有推杆，所述推杆位于所述出料装置内。
9、优选的，所述进料轨道上设置有检测装置和第三吹气管，所述检测装置与所述控制终端通信连接，所述第三吹气管用于将检测不合格的进料吹落至所述出料装置内。
10、优选的，所述加工机构包括加工机架、升降盘、升降驱动装置、旋转盘和第二转动装置，所述第二转动装置和所述升降驱动装置分别固定连接在所述加工机架上，所述升降盘连接在所述升降驱动装置的输出端上，所述旋转盘连接在所述第二转动装置的输出端上，所述升降盘位于所述旋转盘的上方，所述旋转盘上设置有多组用于放置材料的工位组，所述升降盘上沿逆时针方向依次设置有第一取料装置、放磁铁装置、第二取料装置和工件输出装置，所述第一取料装置与所述第二取料装置相对设置，所述放磁铁装置与所述工件输出装置相对设置，所述升降盘上还固定连接有四个推动装置，四个所述推动装置分别一一对应与所述第一取料装置、所述放磁铁装置、所述第二取料装置和所述工件输出装置连接，所述第一取料装置和所述第二取料装置用于将对应的所述进料轨道上的材料放置在对应的所述安置槽内，所述取磁铁装置用于吸附磁铁并将磁铁放置在材料上。
11、优选的，所述升降盘位于所述第一取料装置与所述放磁铁装置之间的位置设置有第一压紧装置，所述第一压紧装置用于将材料压平在所述安置槽内。
12、优选的，所述加工机架上设置有用于检测磁铁磁极的磁极检测装置。
13、优选的，所述第二输出带靠近所述加工机构的工件输出装置的位置设有两个相对设置的导料板，两个所述导料板的距离由靠近所述工件输出装置的一端向另一端逐渐减小。
14、通过采用前述设计方案，本专利技术的有益效果是：通过设置检测机构，摄像模块对完成生产的产品进行拍照，再通过检测模块进行图像比对，并通过控制终端控制第一吹气管将疵品从疵品出口吹出，以使得在产品输出阶段能够准确的将疵品挑选出来，以保证输出的产品质量。
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1.一种生产设备，其特征在于：包括加工机构、检测机构、控制终端和两个进料装置，两个所述进料装置分别与所述加工机构相连，用于向所述加工机构输送生产材料；
2.如权利要求1所述的生产设备，其特征在于：所述输出机构包括输出斗、旋转板、计数装置和控制所述旋转板转动的第一转动装置，所述输出斗位于所述第一输出带的下方，所述输出斗的宽度由靠近所述第一输出带的一端向另一端逐渐增大，所述旋转板的中部与所述输出都的中部转动连接，所述旋转板的上端靠近所述输出斗的一侧壁布置，所述旋转板与所述第一转动装置传动连接，所述第一转动装置和所述计数装置分别与所述控制终端通信连接。
3.如权利要求1所述的生产设备，其特征在于：所述加工机构的出料端上设置有第二吹气管，所述第二吹气管朝向所述第一输出带。
4.如权利要求1所述的生产设备，其特征在于：所述进料装置包括储料斗、传送梯、下料部、出料装置和进料轨道，所述储料斗的底部呈锥形，所述传送梯由靠近所述出料斗的一端向另一端逐渐倾斜向上布置，所述传送梯的下端与所述出料斗的底部相连通，所述传送梯的上端与所述下料部相连通，所述下料部的出料口位
5.如权利要求4所述的生产设备，其特征在于：所述下料部上转动连接有推杆，所述推杆位于所述出料装置内。
6.如权利要求4或5所述的生产设备，其特征在于：所述进料轨道上设置有检测装置和第三吹气管，所述检测装置与所述控制终端通信连接，所述第三吹气管用于将检测不合格的进料吹落至所述出料装置内。
7.如权利要求4所述的生产设备，其特征在于：所述加工机构包括加工机架、升降盘、升降驱动装置、旋转盘和第二转动装置，所述第二转动装置和所述升降驱动装置分别固定连接在所述加工机架上，所述升降盘连接在所述升降驱动装置的输出端上，所述旋转盘连接在所述第二转动装置的输出端上，所述升降盘位于所述旋转盘的上方，所述旋转盘上设置有多组用于放置材料的工位组，所述升降盘上沿逆时针方向依次设置有第一取料装置、放磁铁装置、第二取料装置和工件输出装置，所述第一取料装置与所述第二取料装置相对设置，所述放磁铁装置与所述工件输出装置相对设置，所述升降盘上还固定连接有四个推动装置，四个所述推动装置分别一一对应与所述第一取料装置、所述放磁铁装置、所述第二取料装置和所述工件输出装置连接,所述第一取料装置和所述第二取料装置用于将对应的所述进料轨道上的材料放置在对应的所述安置槽内，所述取磁铁装置用于吸附磁铁并将磁铁放置在材料上。
8.如权利要求7所述的生产设备，其特征在于：所述升降盘位于所述第一取料装置与所述放磁铁装置之间的位置设置有第一压紧装置，所述第一压紧装置用于将材料压平在所述安置槽内。
9.如权利要求7或8所述的生产设备，其特征在于：所述加工机架上设置有用于检测磁铁磁极的磁极检测装置。
10.如权利要求7所述的生产设备，其特征在于：所述第二输出带靠近所述加工机构的工件输出装置的位置设有两个相对设置的导料板，两个所述导料板的距离由靠近所述工件输出装置的一端向另一端逐渐减小。
...【技术特征摘要】
1.一种生产设备，其特征在于：包括加工机构、检测机构、控制终端和两个进料装置，两个所述进料装置分别与所述加工机构相连，用于向所述加工机构输送生产材料；
2.如权利要求1所述的生产设备，其特征在于：所述输出机构包括输出斗、旋转板、计数装置和控制所述旋转板转动的第一转动装置，所述输出斗位于所述第一输出带的下方，所述输出斗的宽度由靠近所述第一输出带的一端向另一端逐渐增大，所述旋转板的中部与所述输出都的中部转动连接，所述旋转板的上端靠近所述输出斗的一侧壁布置，所述旋转板与所述第一转动装置传动连接，所述第一转动装置和所述计数装置分别与所述控制终端通信连接。
3.如权利要求1所述的生产设备，其特征在于：所述加工机构的出料端上设置有第二吹气管，所述第二吹气管朝向所述第一输出带。
4.如权利要求1所述的生产设备，其特征在于：所述进料装置包括储料斗、传送梯、下料部、出料装置和进料轨道，所述储料斗的底部呈锥形，所述传送梯由靠近所述出料斗的一端向另一端逐渐倾斜向上布置，所述传送梯的下端与所述出料斗的底部相连通，所述传送梯的上端与所述下料部相连通，所述下料部的出料口位于所述振动盘的上方，所述出料装置内设有螺旋布置的翻面轨道，所述翻面轨道与所述进料轨道相连。
5.如权利要求4所述的生产设备，其特征在于：所述下料部上转动连接有推杆，所述推杆位于所述出料装置内。
6.如权利要求4或5所述的生产设备，其特征在于：所述进料轨道上设置有检测装置和第三吹气管，所述检测装置与所述控制终端通信连接，所述第三吹气管...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡锦福，刘鹏宇，
申请(专利权)人：福建省诺达轻工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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