【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及供热管道焊接辅助设备，更具体的说是涉及一种供热管道对口焊接夹持器。
技术介绍
1、供热基础设施施工，供热管道焊接施工中最大管径为1.2米，因为管道运输吊装q235管材软，难免会发生管道变形的情况，管道变形在对接焊接过程中会产生一些安全质量事故，如：错边量大、施工速度慢、管道焊接质量差、钢性减弱、拍片探伤合格率低、对口时人工在管道内、安全隐患大、质量得不到保证。
2、因此，如何提供一种能够对变形的管道进行校正的辅助焊接装置，提高管道对接质量，保证管口错边量达到设计要求，提高管道焊接速度和焊接质量，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种供热管道对口焊接夹持器，旨在解决上述技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种供热管道对口焊接夹持器，包括第一弧形架、第二弧形架和锁紧架；
4、所述第二弧形架的一端与所述第一弧形架的一端铰接形成圆形的夹持器以夹持供热管道，所述锁紧架的一端与所述第一弧形架的另一端铰接且可套设在所述第二弧形架的另一端以将所述第一弧形架和所述第二弧形架锁紧。
5、上述技术方案的有益效果是，第一弧形架和第二弧形架均为半圆形架，通过铰接形成圆形的夹持器可以夹持管道，夹持器夹持管道后通过锁紧架将第一弧形架和第二弧形架锁紧以提供足够的夹持力，将管道夹持完成后可以进行管道的对口焊接作业。
6、优选的，所述第一弧形架和所述第二弧形
7、优选的，两块所述半圆形钢板的宽度小于所述加劲板的宽度，且所述加劲板的面板沿所述夹持器的圆心延伸以放置定位块。加劲板的宽度大于半圆形钢板的宽度，加劲板向夹持器圆心方向凸出可以安放定位块，定位块能够修正管道的变形点，保证管道对口焊接过程中的焊接间隙及管道错边量。
8、优选的，还包括第一销轴，两块所述半圆形钢板的端部开设有对应的第一销孔，所述第一弧形架对应的两块所述半圆形钢板套设在所述第二弧形架对应的两块所述半圆形钢板的端部，所述第一销轴垂直所述半圆形钢板的面板布置并依次贯穿所述第一弧形架和所述第二弧形架上对应的所述第一销孔以将所述第一弧形架和所述第二弧形架紧固。第一弧形架和第二弧形架通过销轴铰接，第一弧形架与第二弧形架可相对折叠，便于对管道的夹持，且操作简单、拆除方便、便于转运，有效的保证了施工作业人员的安全。
9、优选的，所述锁紧架包括对称布置的两块钢板，两块所述钢板相对的两面板一端固定有端板，另一端开设有第二销轴孔；所述第一弧形架对应的两块所述半圆形板远离所述第一销轴孔的一端开设有通孔，两块所述钢板对应所述第二销轴孔的面板与所述第一弧形架上两块所述半圆形钢板对应所述通孔的面板抵接且所述第二销轴孔与所述通孔对应连通；第二销轴垂直所述钢板布置并依次贯穿所述第二销轴孔和所述通孔以将所述锁紧架与所述第一弧形架紧固。锁紧架通过第二销轴与第一弧形架铰接，不影响夹持器对管道的夹持。
10、优选的，还包括挡板和液压千斤顶，所述挡板的两端分别与所述第二弧形架远离所述第一销轴孔的相对的两面板固定；所述锁紧架可转动的套设所述挡板；所述液压千斤顶置于两块所述钢板之间，其固定端与所述挡板靠近所述第一销轴孔的一侧面板抵接，伸缩端可与所述端板远离所述第二销轴的一侧面板抵接。当第一弧形架与第二弧形架与管道的外壁贴合后，通过转动锁紧架，使锁紧架扣合挡板，此时锁紧架的端部处于第二弧形架上，挡板位于第二弧形架的端部，通过液压千斤顶的两端在挡板与端部之间施加力，能够将第一弧形架与第二弧形架锁定，保证夹持器具有足够的夹持力，确保焊接作业过程中管道不会发生滑动。
11、优选的，所述半圆形钢板与所述钢板的厚度不小于1.2cm。确保夹持器具有一定的强度，提高使用寿命。
12、优选的，所述夹持器的顶面固定有多个吊耳。方便转运和使用。
13、优选的，所述夹持器的高度不小于20cm。保证具有充足的作业空间。
14、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种供热管道对口焊接夹持器，通过两个半圆形的弧形架夹持管道，通过锁紧架提供夹持力确保焊接作业过程中管道的稳定，采用本辅助工装能够提高管道的对口速度，保证焊接间隙及管道错边量，也为氩弧焊焊打底单面焊双面形奠定基础。
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1.一种供热管道对口焊接夹持器，其特征在于，包括第一弧形架(1)、第二弧形架(2)和锁紧架(5)；
2.根据权利要求1所述的一种供热管道对口焊接夹持器，其特征在于，所述第一弧形架(1)和所述第二弧形架(2)均包括两块对称布置的半圆形钢板(7)，两块所述半圆形钢板(7)相对的两侧板面之间焊接有多块加劲板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种供热管道对口焊接夹持器，其特征在于，两块所述半圆形钢板(7)的宽度小于所述加劲板(4)的宽度，且所述加劲板(4)的面板沿所述夹持器的圆心延伸以放置定位块。
4.根据权利要求2所述的一种供热管道对口焊接夹持器，其特征在于，还包括第一销轴(3)，两块所述半圆形钢板(7)的端部开设有对应的第一销孔，所述第一弧形架(1)对应的两块所述半圆形钢板(7)套设在所述第二弧形架(2)对应的两块所述半圆形钢板(7)的端部，所述第一销轴(3)垂直所述半圆形钢板(7)的面板布置并依次贯穿所述第一弧形架(1)和所述第二弧形架(2)上对应的所述第一销孔以将所述第一弧形架(1)和所述第二弧形架(2)紧固。
5.根据权利要求4所
6.根据权利要求5所述的一种供热管道对口焊接夹持器，其特征在于，还包括挡板(51)和液压千斤顶，所述挡板(51)的两端分别与所述第二弧形架(2)远离所述第一销轴孔的相对的两面板固定；所述锁紧架(5)可转动的套设所述挡板(51)；所述液压千斤顶置于两块所述钢板(53)之间，其固定端与所述挡板(51)靠近所述第一销轴孔的一侧面板抵接，伸缩端可与所述端板(52)远离所述第二销轴(6)的一侧面板抵接。
7.根据权利要求5所述的一种供热管道对口焊接夹持器，其特征在于，所述半圆形钢板(7)与所述钢板(53)的厚度不小于1.2cm。
8.根据权利要求1所述的一种供热管道对口焊接夹持器，其特征在于，所述夹持器的顶面固定有多个吊耳。
9.根据权利要求1所述的一种供热管道对口焊接夹持器，其特征在于，所述夹持器的高度不小于20cm。
...【技术特征摘要】
1.一种供热管道对口焊接夹持器，其特征在于，包括第一弧形架(1)、第二弧形架(2)和锁紧架(5)；
2.根据权利要求1所述的一种供热管道对口焊接夹持器，其特征在于，所述第一弧形架(1)和所述第二弧形架(2)均包括两块对称布置的半圆形钢板(7)，两块所述半圆形钢板(7)相对的两侧板面之间焊接有多块加劲板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种供热管道对口焊接夹持器，其特征在于，两块所述半圆形钢板(7)的宽度小于所述加劲板(4)的宽度，且所述加劲板(4)的面板沿所述夹持器的圆心延伸以放置定位块。
4.根据权利要求2所述的一种供热管道对口焊接夹持器，其特征在于，还包括第一销轴(3)，两块所述半圆形钢板(7)的端部开设有对应的第一销孔，所述第一弧形架(1)对应的两块所述半圆形钢板(7)套设在所述第二弧形架(2)对应的两块所述半圆形钢板(7)的端部，所述第一销轴(3)垂直所述半圆形钢板(7)的面板布置并依次贯穿所述第一弧形架(1)和所述第二弧形架(2)上对应的所述第一销孔以将所述第一弧形架(1)和所述第二弧形架(2)紧固。
5.根据权利要求4所述的一种供热管道对口焊接夹持器，其特征在于，所述锁紧架(5)包括对称布置的两块钢板(53)，两块所述钢板(53)相对的两面板一端固定有端板(52)，另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：田鸿飞，张伟，马建军，齐永财，贺建英，潘东升，赵英，张育玮，邓致远，
申请(专利权)人：中铁七局集团南京工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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