一种非标准零件内缘的切削模具制造技术

技术编号:44192256 阅读:4 留言:0更新日期:2025-02-06 18:31
本技术公开了一种非标准零件内缘的切削模具,涉及工件切削加工技术领域,包括支撑台、切削组件和定位组件;切削组件包括定位柱、支撑板、安装台、两个卡槽、两个卡块、安装座和切削刀具,定位柱设置在支撑台顶端的边角,定位柱的表面滑动连接有支撑板,支撑板底端的中部设置有安装台,安装台底端的两侧均开设有卡槽;本技术的有益效果是:为了方便灵活组合切削刀具,以提高安装使用的便利性,在每个安装座的底部通过限位环安装有易拆卸的切削刀具,并通过螺纹连接的锁紧环对切削刀具进行锁紧固定,且每个安装座之间通过卡槽与卡块进行卡合连接,从而方便对切削刀具进行灵活调整与更换,降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切削模具,特别涉及一种非标准零件内缘的切削模具,属于工件切削加工。


技术介绍

1、随着材料工程的发展,有色金属合金材料由于其具有轻质、高强度等诸多优点而逐步替代笨重的粉末冶金制品,得到越来越广泛的应用。使用有色金属合金材料进行成型时,可以采用有色金属合金挤压设备直接挤压成型,实现大批量生产。但这种批量生产的产品的尺寸精度很难精准控制,只能做为毛坯件来使用,而对于毛坯件的后续精加工只能依靠cnc数控加工中心来进行,导致有色金属合金零件的生产成本居高不下。尤其是异形非标准零件,由于产品形状不规则,有较多的曲面与圆弧槽,依靠cnc数控加工,产品的尺寸也很难达到设计要求,导致产品的加工不良率与成本都比较高,因此需要一种非标准零件内缘的切削模具;

2、其中申请号为“cn201620398139.0”所公开的“一种非标准零件内缘的切削模具”也是日益成熟的技术,包括第一模与第二模,所述第一模设置在所述第二模上方,并相对所述第二模运动,在所述第一模上设置有分层切削模,所述分层切削模包括多片逐层设置的成型切刀,所述成型切刀的外缘尺寸沿远离工件的方向递增,在所述成型切刀外缘上设置有切削刀具,所述分层切削模能够相对于第二模上下运动。本专利技术所公开的非标准零件内缘的切削模具,通过分层切削模中多层成型刀片对工件内缘进行渐进式切削,将工件加工成异性非标准零件。本专利技术所公开的切削模具简单易行,在实现异形非标准零件的大批量生产的前提下,保证异性非标准零件达到设计所要求的精度、表面粗糙度与应力形变;

3、但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷:不便对切削刀片进行灵活组合,安装调节较为不便;同时未设置较好的定位结构,切削定位的精准性有待调高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种非标准零件内缘的切削模具,以解决上述
技术介绍
中提出的不便对切削刀片进行灵活组合,安装调节较为不便,同时未设置较好的定位结构的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种非标准零件内缘的切削模具,包括支撑台、切削组件和定位组件;切削组件包括定位柱、支撑板、安装台、两个卡槽、两个卡块、安装座和切削刀具,所述定位柱设置在支撑台顶端的边角,所述定位柱的表面滑动连接有支撑板,所述支撑板底端的中部设置有安装台,所述安装台底端的两侧均开设有卡槽,每个所述卡槽内部均卡设有卡块,两个所述卡块的底端均设置有安装座,所述安装座的底部卡设有切削刀具,所述安装台的内部设置有红外激光灯;定位组件包括工作台、连接管、锁紧螺杆、支撑框、承重板和限位块,所述工作台设置在支撑台的中部,所述工作台的顶部设置有连接管,所述连接管的内部螺纹连接有锁紧螺杆,所述工作台的底部设置有支撑框,所述支撑框的内部滑动连接有承重板,所述锁紧螺杆的一端设置有限位块。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述安装座的中部螺纹连接有锁紧环。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述安装座的底部设置有限位环,所述限位环的外部与切削刀具的内壁卡合连接。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述安装座底端的两侧均开设有相互匹配的卡槽。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述卡块的表面与安装座的表面均开设有相互匹配的连接槽,两个所述连接槽之间通过螺栓螺纹连接。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑台底端的两侧均设置有支撑架。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑台的表面设置有开关面板,所述开关面板的表面设置有红外激光灯开关,所述红外激光灯通过红外激光灯开关与电源电性连接。

9、与相关技术相比较,本技术提供的一种非标准零件内缘的切削模具具有如下有益效果:

10、1、为了方便对切削刀具进行灵活组合,提高安装使用的便利性,在每个安装座的底部通过限位环安装有易拆卸的切削刀具,并通过螺纹连接的锁紧环对切削刀具进行锁紧固定,且每个安装座之间通过卡槽与卡块进行卡合连接,从而方便对切削刀具进行灵活调整与更换,降低了使用成本;

11、2、通过推动两侧的承重板对非标准零件进行支撑,并通过开启红外激光灯照射物体找到中心位置,方便定位,接着拧紧相对应的锁紧螺杆,使锁紧螺杆一端的限位块与非标准零件的表面相抵触,从而减少加工过程中的左右晃动,便于提高切削定位的精准性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种非标准零件内缘的切削模具,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种非标准零件内缘的切削模具,其特征在于:所述安装座(26)的中部螺纹连接有锁紧环(262)。

3.根据权利要求1所述的一种非标准零件内缘的切削模具,其特征在于:所述安装座(26)的底部设置有限位环(260),所述限位环(260)的外部与切削刀具(261)的内壁卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种非标准零件内缘的切削模具,其特征在于:所述安装座(26)底端的两侧均开设有相互匹配的卡槽(24)。

5.根据权利要求1所述的一种非标准零件内缘的切削模具,其特征在于:所述卡块(25)的表面与安装座(26)的表面均开设有相互匹配的连接槽(251),两个所述连接槽(251)之间通过螺栓螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种非标准零件内缘的切削模具,其特征在于:所述支撑台(1)底端的两侧均设置有支撑架(11)。

7.根据权利要求1所述的一种非标准零件内缘的切削模具,其特征在于:所述支撑台(1)的表面设置有开关面板(12),所述开关面板(12)的表面设置有红外激光灯开关,所述红外激光灯(231)通过红外激光灯开关与电源电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种非标准零件内缘的切削模具,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种非标准零件内缘的切削模具,其特征在于:所述安装座(26)的中部螺纹连接有锁紧环(262)。

3.根据权利要求1所述的一种非标准零件内缘的切削模具,其特征在于:所述安装座(26)的底部设置有限位环(260),所述限位环(260)的外部与切削刀具(261)的内壁卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种非标准零件内缘的切削模具,其特征在于:所述安装座(26)底端的两侧均开设有相互匹配的卡槽(24)。

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张昕项红苏义斌
申请(专利权)人:合肥南科精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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