【技术实现步骤摘要】
本技术涉及肥料,具体涉及一种肥料颗粒用搅拌设备。
技术介绍
1、掺混肥中各种养份大都以单一状态存在,能根据土壤条件、作物种类来决定养份的配比,并根据作物的生长期来决定肥料的释放时间,使肥料在作物最需要时发挥作用。因此,肥料的利用率高,浪费少,同时减少了对环境的污染。在掺混肥肥料的制作过程中,肥料的搅拌均匀是一项必不可少的工序,它直接影响肥料的质量稳定性。传统的搅拌方法是采用单螺旋绞龙式搅拌机。此种搅拌机是单一的螺旋输送方式,不容易将不同部分的肥料翻转搅匀,容易出现搅拌盲区。
技术实现思路
1、本技术的目的就是针对上述缺陷提供一种肥料颗粒用搅拌设备。
2、一种肥料颗粒用搅拌设备,包括相连通的上部壳体和下部壳体,所述上部壳体的顶部设有肥料进料口,所述上部壳体内部且位于肥料进料口设有一上转动辊,上转动辊的下方且位于其两侧分别设有一下转动辊,所述上转动辊和下转动辊的辊体表面沿圆周方向均匀设有多个分料板;
3、所述下部壳体的侧壁设有搅拌电机,搅拌电机的输出轴与设置在下部壳体内的搅拌组件旋转连接,所述搅拌组件包括与输出轴连接的搅拌轴、固接在搅拌轴上的多根搅拌杆以及设置在搅拌杆端部的搅拌拨片;
4、所述下部壳体的底部两侧向中部倾斜并在中间处设有肥料混料出口,所述肥料混料出口上设有出料蝶阀,肥料混料出口与设于其下方的混料螺旋输送机的进料接口相连接。
5、优选的是,所述上部壳体和下部壳体的一侧还设有用于提升肥料颗粒原料的斗式提升机,所述肥料进料口位于斗
6、优选的是,多个分料板垂直于辊体表面设置。
7、优选的是,上部壳体和下部壳体均为矩形箱体结构,且所述上部壳体的长度小于下部壳体的长度。
8、优选的是,所述上转动辊和下转动辊的辊体均为轻质碳纤维辊,多个分料板为轻质硬塑料材质。
9、本技术的优点是:采用无动力的转动辊和分料板将肥料进行初步分散,再经搅拌组件混匀,最后再通过混料绞龙输送机进一步混料,能将不同部分的肥料翻转搅匀,保证掺混肥的混合效果。无动力的转动辊采用轻质碳纤维辊,完美取代了沉重、易变形的传统金属辊,也为向“高效率、低能耗”方向发展开辟出新的方向。
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1.一种肥料颗粒用搅拌设备,其特征在于包括相连通的上部壳体(1)和下部壳体(2),所述上部壳体的顶部设有肥料进料口(3),所述上部壳体(1)内部且位于肥料进料口(3)设有一上转动辊(4),上转动辊(4)的下方且位于其两侧分别设有一下转动辊(5),所述上转动辊(4)和下转动辊(5)的辊体表面沿圆周方向均匀设有多个分料板(6);
2.根据权利要求1所述的一种肥料颗粒用搅拌设备,其特征在于所述上部壳体(1)和下部壳体(2)的一侧还设有用于提升肥料颗粒原料的斗式提升机(13),所述肥料进料口(3)位于斗式提升机(13)的出料端正上方。
3.根据权利要求1所述的一种肥料颗粒用搅拌设备,其特征在于多个分料板(6)垂直于辊体表面设置。
4.根据权利要求1所述的一种肥料颗粒用搅拌设备,其特征在于上部壳体(1)和下部壳体(2)均为矩形箱体结构,且所述上部壳体(1)的长度小于下部壳体(2)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种肥料颗粒用搅拌设备,其特征在于所述上转动辊(4)和下转动辊(5)的辊体均为轻质碳纤维辊,多个分料板(6)为轻质硬塑料材质。
>...【技术特征摘要】
1.一种肥料颗粒用搅拌设备,其特征在于包括相连通的上部壳体(1)和下部壳体(2),所述上部壳体的顶部设有肥料进料口(3),所述上部壳体(1)内部且位于肥料进料口(3)设有一上转动辊(4),上转动辊(4)的下方且位于其两侧分别设有一下转动辊(5),所述上转动辊(4)和下转动辊(5)的辊体表面沿圆周方向均匀设有多个分料板(6);
2.根据权利要求1所述的一种肥料颗粒用搅拌设备,其特征在于所述上部壳体(1)和下部壳体(2)的一侧还设有用于提升肥料颗粒原料的斗式提升机(13),所述肥料...
【专利技术属性】
技术研发人员:王纯清,雷清林,代华清,
申请(专利权)人:湖北三祥农业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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