【技术实现步骤摘要】
本申请属于物流分拣，特别是涉及一种物流旋转分拣装置和系统。
技术介绍
1、在物流行业中，分拣环节是至关重要的一环。传统的分拣方式主要依赖于大量的人工操作，这不仅导致物流分拣速度慢和效率低下，而还伴随着高昂的成本。人工分拣存在诸多弊端，例如：工作人员容易产生疲劳和误操作，进而降低了分拣的准确率；手动分拣的速度较慢，难以满足日益增长的快递业务量需求；同时，高强度的体力劳动以及较差的工作环境也给员工带来了不小的挑战。此外，由于人工操作的不稳定性，使得整个分拣流程难以实现标准化与规范化管理。
2、随着物流行业的快速发展，自动化设备逐渐被引入到分拣环节中，然而这些设备往往功能较为单一，难以实现对不合格品的有效分流处理。此外，尽管存在一些高度复杂的自动化分拣系统，但由于其结构复杂、成本高昂以及维护难度大等问题，对于大多数中小规模的快递物流企业而言并不具备可行性。另外，现有的一些自动化分拣设备在分流的准确性和稳定性方面表现出一定的局限性，容易受到诸如光线、温度等外界环境因素的干扰。而且，这些设备在处理不同尺寸和形状的物料时，适应性较差，容易导致卡顿或误判的情况发生。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种物流旋转分拣装置和系统，用于解决现有技术中因设备分拣速度慢而导致的分拣效率低下的技术问题。
2、第一方面，本申请提供一种物流旋转分拣装置，包括：回转组件，所述回转组件包括回转支承、旋转台和输送带；所述回转支承与所述旋转台转动连接，所述输送带设于所述旋转台的上方；传动组
3、在第一方面的一种实现方式中，所述旋转台包括第一安装板、第二安装板和支撑杆；
4、所述第一安装板上设有安装孔洞，环绕所述安装空洞对称设置有多个所述支撑杆；每个所述支撑杆与所述第一安装板和所述第二安装板固定连接；
5、所述第二安装板通过所述支撑杆架设于所述第一安装板的上方，所述第二安装板与所述第一安装板之间形成一容置空间。
6、在第一方面的一种实现方式中，还包括称重装置；所述称重装置设于各所述支撑杆的一端。
7、在第一方面的一种实现方式中，所述回转支承嵌套于所述安装孔洞，并与所述第一安装板转动连接。
8、在第一方面的一种实现方式中，所述第二安装板上设有条形通槽，所述条形通槽位于所述第二安装板的中间位置；所述输送带穿过所述条形通槽延伸进入所述容置空间，并在所述第一电机的驱动下呈倒“凸”字形旋转。
9、在第一方面的一种实现方式中，还包括输送带支承辊、输送带张紧辊和输送带动力辊；
10、所述输送带支承辊固定安装于所述第二安装板的上表面；
11、所述输送带张紧辊固定安装于所述条形通槽的两侧边缘；
12、所述输送带动力辊固定安装于所述容置空间内，且位于所述条形通槽的正下方；
13、所述输送带支承辊、所述输送带张紧辊和所述输送带动力辊均与所述输送带滚动连接。
14、在第一方面的一种实现方式中，还包括控制组件，所述控制组件分别与所述第一电机的输入端、所述第二电机的输入端和所述称重装置电气连接。
15、在第一方面的一种实现方式中，还包括扫码装置，所述扫码装置为多角度读码设备；所述扫码装置架设于所述输送带的正上方，且与所述控制组件电气连接。
16、在第一方面的一种实现方式中，所述回转组件的旋转方向为水平方向，所述回转组件的旋转角度范围为0至360度。
17、第二方面，本申请提供一种物流旋转分拣系统，包括：如上述任一项所述的物流旋转分拣装置；上包机器人，所述上包机器人位于所述物流旋转分拣装置的上游，用于将待分拣包裹放置于所述物流旋转分拣装置的输送带上；至少两条传输带，分别为第一传输带和第二传输带，所述第一传输带和所述第二传输带分别位于所述物流旋转分拣装置的下游的不同方向上；所述第一传输带与所述输送带对接，用于输送称重和/或扫码合格的包裹，所述第二传输带与所述输送带对接，用于传输称重和/或扫码不合格的包裹。
18、如上所述，本申请所述的物流旋转分拣装置和系统，具有以下有益效果：
19、(1)本申请参与的整个分拣过程实现了全自动化操作，无需人工干预。
20、(2)本申请所采用的结构设计简洁，便于安装和维护，能够满足高效、准确和低成本的分拣需求，适合在各种规模的物流企业中进行推广应用。
21、(3)通过采用高精度的重量传感器，能够精确测量物料的重量，从而有效减少测量误差；通过采用先进的扫码技术，确保了扫码结果的准确性和可靠性，从而显著提升了分拣过程中的质量和准确度，并降低了误判率。
22、(4)通过引入机器人技术以替代传统的人工操作模式，显著降低了劳动强度，并大幅提升了包裹放置的准确性和效率。
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1.一种物流旋转分拣装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的物流旋转分拣装置，其特征在于，所述旋转台包括第一安装板、第二安装板和支撑杆；
3.根据权利要求2所述的物流旋转分拣装置，其特征在于，还包括称重装置；所述称重装置设于各所述支撑杆的一端。
4.根据权利要求2所述的物流旋转分拣装置，其特征在于，所述回转支承嵌套于所述安装孔洞，并与所述第一安装板转动连接。
5.根据权利要求2所述的物流旋转分拣装置，其特征在于，所述第二安装板上设有条形通槽，所述条形通槽位于所述第二安装板的中间位置；所述输送带穿过所述条形通槽延伸进入所述容置空间，并在所述第一电机的驱动下呈倒“凸”字形旋转。
6.根据权利要求5所述的物流旋转分拣装置，其特征在于，还包括输送带支承辊、输送带张紧辊和输送带动力辊；
7.根据权利要求3所述的物流旋转分拣装置，其特征在于，还包括控制组件，所述控制组件分别与所述第一电机的输入端、所述第二电机的输入端和所述称重装置电气连接。
8.根据权利要求7所述的物流旋转分拣装置，其特征在于，还包
9.根据权利要求1所述的物流旋转分拣装置，其特征在于，所述回转组件的旋转方向为水平方向，所述回转组件的旋转角度范围为0至360度。
10.一种物流旋转分拣系统，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种物流旋转分拣装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的物流旋转分拣装置，其特征在于，所述旋转台包括第一安装板、第二安装板和支撑杆；
3.根据权利要求2所述的物流旋转分拣装置，其特征在于，还包括称重装置；所述称重装置设于各所述支撑杆的一端。
4.根据权利要求2所述的物流旋转分拣装置，其特征在于，所述回转支承嵌套于所述安装孔洞，并与所述第一安装板转动连接。
5.根据权利要求2所述的物流旋转分拣装置，其特征在于，所述第二安装板上设有条形通槽，所述条形通槽位于所述第二安装板的中间位置；所述输送带穿过所述条形通槽延伸进入所述容置空间，并在所述第一电机的驱动下呈倒“凸”字形旋转。
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【专利技术属性】
技术研发人员：浦群妍，郭登云，
申请(专利权)人：上海寅成智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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