【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床，尤其是涉及一种弧形电机直驱转台。
技术介绍
1、直驱转台是利用直接驱动方式，将电机驱动扭矩直接传递给旋转部件，从而实现高精度的转动，适用于对旋转平稳度、转动速度和精度有较高要求的应用场景，例如机床、半导体设备、医疗设备、测量精密仪器等。
2、现有技术的直驱转台采用大力矩低转速的旋转电机直接驱动旋转部件，的这种大力矩低转速旋转电机极数多、电刷多，导致电机外形尺寸变大，使得直驱转台的整体外形尺寸较大，而外形尺寸较大的直驱转台难以匹配半导体设备、精密仪器等应用场景下对直驱转台小型化的使用要求。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有的直驱转台存在外形尺寸较大的技术问题，提出一种弧形电机直驱转台，具有扭矩大、外形小巧及装配简单等特点以满足直驱转台小型化的需要。
2、本技术提出一种弧形电机直驱转台，包括转盘和固定组件，所述固定组件设有轴承座及装配在所述轴承座上的轴承，还包括：
3、转动板，套设在所述轴承的外侧，所述转动板与所述转盘相对固定连接，以使所述轴承的外圈夹紧固定在所述转动板与所述转盘之间；
4、弧形电机定子，与所述固定组件固定相连；
5、弧形电机动子，位于所述弧形电机定子的内侧并固定在所述转动板上，所述弧形电机动子与所述弧形电机定子适配形成力矩电机以直接驱动所述转盘进行弧形转动。
6、优选的，所述轴承座包括轴套和位于所述轴套外侧面的外承台，所述轴承的内圈套设在所述轴套上并抵接在所述外承台上。p>
7、优选的，所述弧形电机直驱转台还包括具有外压台的顶板，所述外压台抵接在所述轴承的内圈的上端面，所述顶板与所述轴承座固定相连，以使所述轴承的内圈限位固定在所述轴承座与所述顶板之间。
8、优选的，所述转动板及所述转盘均具有避让所述轴承的内圈的第一避空槽和第二避空槽，所述第一避空槽的内壁设有内承台，所述第二避空槽的内壁内压台，所述转动板及所述转盘锁固，以使所述轴承的外圈抵接在所述内压台与所述内承台之间。
9、优选的，所述内承台与所述转动板下侧面之间的轴向高度，小于所述外承台至所述固定组件上侧面之间的轴向高度，在所述转动板的下侧面与所述固定组件上侧面之间形成避让缝隙。
10、优选的，所述弧形电机定子具有弧形导槽；所述弧形电机动子包括线圈安装座和与所述线圈安装座固定相连的线圈盒，所述线圈盒内设有线圈绕组，所述线圈盒的一端与所述弧形导槽形成弧形滑动配合。
11、优选的，所述线圈盒靠近所述线圈安装座的末端设有出线孔，所述线圈绕组的线缆从所述出线孔引出。
12、优选的，所述转盘的外侧面设有弧形光栅尺，所述固定组件设有与所述弧形光栅尺配合使用的读数头。
13、优选的，所述固定组件包括底板及固定在所述底板下侧面的支撑座；所述弧形电机定子固定在所述支撑座上，所述弧形电机动子固定在所述底板上。
14、优选的，所述底板的末端设有对所述弧形电机动子进行避让的弧形末端，所述弧形末端的两侧分别设有防撞块以限制所述弧形电机动子的运动范围。
15、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
16、本技术采用由所述弧形电机动子与所述弧形电机定子适配形成力矩电机来直接驱动转盘进行弧形转动，扭矩大，且整体尺寸较小，使得直驱转台的整体外形小巧，可以满足直驱转台小型化的需要。同时，所述轴承通过所述轴承座固定在所述固定组件上，并让所述轴承的外圈夹紧固定在所述转动板与所述转盘之间，使得直驱转台的整体结构紧凑且易于装配。
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1.一种弧形电机直驱转台，包括转盘和固定组件，所述固定组件设有轴承座及装配在所述轴承座上的轴承，其特征在于，所述直驱转台还包括：
2.根据权利要求1所述弧形电机直驱转台，其特征在于，所述轴承座包括轴套和位于所述轴套外侧面的外承台，所述轴承的内圈套设在所述轴套上并抵接在所述外承台上。
3.根据权利要求1所述弧形电机直驱转台，其特征在于，还包括具有外压台的顶板，所述外压台抵接在所述轴承的内圈的上端面，所述顶板与所述轴承座固定相连，以使所述轴承的内圈限位固定在所述轴承座与所述顶板之间。
4.根据权利要求2所述弧形电机直驱转台，其特征在于，所述转动板及所述转盘均具有避让所述轴承的内圈的第一避空槽和第二避空槽，所述第一避空槽的内壁设有内承台，所述第二避空槽的内壁内压台，所述转动板及所述转盘锁固，以使所述轴承的外圈抵接在所述内压台与所述内承台之间。
5.根据权利要求4所述弧形电机直驱转台，其特征在于，所述内承台与所述转动板下侧面之间的轴向高度，小于所述外承台至所述固定组件上侧面之间的轴向高度，在所述转动板的下侧面与所述固定组件上侧面之间形成避让
6.根据权利要求1所述弧形电机直驱转台，其特征在于，所述弧形电机定子具有弧形导槽；所述弧形电机动子包括线圈安装座和与所述线圈安装座固定相连的线圈盒，所述线圈盒内设有线圈绕组，所述线圈盒的一端与所述弧形导槽形成弧形滑动配合。
7.根据权利要求6所述弧形电机直驱转台，其特征在于，所述线圈盒靠近所述线圈安装座的末端设有出线孔，所述线圈绕组的线缆从所述出线孔引出。
8.根据权利要求1所述弧形电机直驱转台，其特征在于，所述转盘的外侧面设有弧形光栅尺，所述固定组件设有与所述弧形光栅尺配合使用的读数头。
9.根据权利要求1所述弧形电机直驱转台，其特征在于，所述固定组件包括底板及固定在所述底板下侧面的支撑座；所述弧形电机定子固定在所述支撑座上，所述弧形电机动子固定在所述底板上。
10.根据权利要求9所述弧形电机直驱转台，其特征在于，所述底板的末端设有对所述弧形电机动子进行避让的弧形末端，所述弧形末端的两侧分别设有防撞块以限制所述弧形电机动子的运动范围。
...【技术特征摘要】
1.一种弧形电机直驱转台，包括转盘和固定组件，所述固定组件设有轴承座及装配在所述轴承座上的轴承，其特征在于，所述直驱转台还包括：
2.根据权利要求1所述弧形电机直驱转台，其特征在于，所述轴承座包括轴套和位于所述轴套外侧面的外承台，所述轴承的内圈套设在所述轴套上并抵接在所述外承台上。
3.根据权利要求1所述弧形电机直驱转台，其特征在于，还包括具有外压台的顶板，所述外压台抵接在所述轴承的内圈的上端面，所述顶板与所述轴承座固定相连，以使所述轴承的内圈限位固定在所述轴承座与所述顶板之间。
4.根据权利要求2所述弧形电机直驱转台，其特征在于，所述转动板及所述转盘均具有避让所述轴承的内圈的第一避空槽和第二避空槽，所述第一避空槽的内壁设有内承台，所述第二避空槽的内壁内压台，所述转动板及所述转盘锁固，以使所述轴承的外圈抵接在所述内压台与所述内承台之间。
5.根据权利要求4所述弧形电机直驱转台，其特征在于，所述内承台与所述转动板下侧面之间的轴向高度，小于所述外承台至所述固定组件上侧面之间的轴向高度，在所述转动板的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑学刚，郝为亮，
申请(专利权)人：佛山德玛特智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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