【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封件领域，具体地，涉及一种弹性密封件结构。
技术介绍
1、管道的法兰盘之间往往设置有o型密封圈，以保证管道法兰盘之间的密封性能。例如专利号为cn201510144535.0的中国专利就提供了一种法兰连接用内插式l型密封圈，该密封圈包括插口部和垫圈部，所述内插式l型密封圈的径向截面呈“l”形。本专利技术所述内插式l型密封圈在使用时，将所述插口部插入法兰连接管中，用于固定垫圈，使其在安装过程中不易跑偏错位，可有效加快施工进程，省时省力，提高施工安全。诸如上述现有技术中的法兰密封结构，其在安装过程中，就需要将密封圈置于两个法兰盘之间，密封圈长时间使用后会发生老化，导致其密封性能下降，当需要更换密封件时，需要将两端的管道及法兰盘完全拆开，由于管道一般都固定在设备上，导致法兰盘的拆卸非常繁琐。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种弹性密封件结构，解决了当需要更换密封件时，需要将两端的管道及法兰盘完全拆开，由于管道一般都固定在设备上，导致法兰盘的拆卸非常繁琐的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种弹性密封件结构，所述弹性密封件结构包括设置在第一管和第二管之间的密封组件；
3、所述第一管和所述第二管的端部分别形成有第一环形部和第二环形部；
4、所述第二环形部的表面形成有第一环形槽，所述第一环形槽内设置有第一环形密封圈；所述第一环形部的表面形成有贯穿的第二环形槽，所述第一环形部的上表面设置有环圈，所述环圈的下表面形成有环形凸起结构，所述环
5、优选地，所述第一环形部和所述第二环形部之间通过第一锁紧螺丝相连接。
6、优选地，所述环圈中位于所述环形凸起结构的两侧分别形成有第一螺孔和第二螺孔；
7、所述第一环形槽的两侧分别形成有第三螺孔和第四螺孔；
8、第一螺丝贯穿所述第一螺孔并扭合在第三螺孔内；
9、第二螺丝贯穿所述第二螺孔并扭合在第四螺孔内。
10、优选地，多个所述第一螺丝和多个所述第二螺丝分别沿所述环圈的圆周方向等角度环绕设置。
11、优选地，所述第一环形部和所述第二环形部的内壁分别形成有弧形环形槽；所述弧形环形槽内设置有第二环形密封圈，所述第二环形密封圈位于所述第一环形密封圈的内侧。
12、有益效果：本技术提供了一种弹性密封件结构，所述弹性密封件结构包括设置在第一管和第二管之间的密封组件；所述第一管和所述第二管的端部分别形成有第一环形部和第二环形部；所述第二环形部的表面形成有第一环形槽，所述第一环形槽内设置有第一环形密封圈；所述第一环形部的表面形成有贯穿的第二环形槽，所述第一环形部的上表面设置有环圈，所述环圈的下表面形成有环形凸起结构，所述环形凸起结构贯穿所述第二环形槽，并将所述第一环形密封圈压紧在所述第一环形槽内；初始状态下，环圈固定在第一环形部上，安装时，将第一环形密封圈卡合在第一环形槽内，之后第一环形部和第二环形部对接，环形凸起结构能够将第一环形密封圈压紧在第一环形槽内；需要更换时，将环圈打开更换即可，无需拆卸管道以及其上的环形部，使得更换第一环形密封圈更为便捷。
13、本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种弹性密封件结构，其特征在于，所述弹性密封件结构包括设置在第一管(1)和第二管(3)之间的密封组件；
2.根据权利要求1所述的弹性密封件结构，其特征在于，所述第一环形部(2)和所述第二环形部(4)之间通过第一锁紧螺丝(6)相连接。
3.根据权利要求2所述的弹性密封件结构，其特征在于，所述环圈(5)中位于所述环形凸起结构的两侧分别形成有第一螺孔和第二螺孔；
4.根据权利要求3所述的弹性密封件结构，其特征在于，多个所述第一螺丝(7)和多个所述第二螺丝(8)分别沿所述环圈(5)的圆周方向等角度环绕设置。
5.根据权利要求3所述的弹性密封件结构，其特征在于，所述第一环形部(2)和所述第二环形部(4)的内壁分别形成有弧形环形槽；所述弧形环形槽内设置有第二环形密封圈(9)，所述第二环形密封圈(9)位于所述第一环形密封圈(10)的内侧。
【技术特征摘要】
1.一种弹性密封件结构，其特征在于，所述弹性密封件结构包括设置在第一管(1)和第二管(3)之间的密封组件；
2.根据权利要求1所述的弹性密封件结构，其特征在于，所述第一环形部(2)和所述第二环形部(4)之间通过第一锁紧螺丝(6)相连接。
3.根据权利要求2所述的弹性密封件结构，其特征在于，所述环圈(5)中位于所述环形凸起结构的两侧分别形成有第一螺孔和第二螺孔；
...【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟利，
申请(专利权)人：芜湖荣基密封系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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