一种生产加工用自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:44191507 阅读:9 留言:0更新日期:2025-02-06 18:30
本技术涉及生产加工用自动上料装置技术领域,解决了工人人力的对原材料进行搬运倾倒注入与熔炼装置内部,具有大大增加了工人的工作强度,提高了金属冶炼的人力成本的问题。具体为一种生产加工用自动上料装置,包括底座,所述底座的顶面固定连接有设备筒,且设备筒的内部设置有上料组件,设备筒的内部设置有上料管,且上料管的顶面设置有配重结构,所述上料组件包括设置于设备筒内部的驱动电机,且驱动电机的输出端安装有螺纹桨杆,驱动电机的输出端设置有与其转动连接的密封板,且密封板的外径与设备筒的内径相匹配,所述配重结构包括设置于上料管顶端的顶板,且顶板的顶面设置有容纳环。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产加工用自动上料装置,具体为一种生产加工用自动上料装置。


技术介绍

1、金属冶炼生产加工是将原材料经过一定的冶炼和加工后,原材料被转化为半成品的行为,在对金属进行冶炼加工时,需要对原材料的熔炼装置进行上料,传统的上料方法是工人人力的对原材料进行搬运倾倒注入与熔炼装置内部,此操作大大增加了工人的工作强度,提高了金属冶炼的人力成本。

2、目前,在对金属冶炼的生产加工上料是工人人力的对原材料进行搬运倾倒注入与熔炼装置内部,具有大大增加了工人的工作强度,提高了金属冶炼的人力成本的缺点。


技术实现思路

1、对现有技术的不足,本技术提供了一种生产加工用自动上料装置,解决了工人人力的对原材料进行搬运倾倒注入与熔炼装置内部,具有大大增加了工人的工作强度,提高了金属冶炼的人力成本的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产加工用自动上料装置,包括底座,所述底座的顶面固定连接有设备筒,且设备筒的内部设置有上料组件,设备筒的内部设置有上料管,且上料管的顶面设置有配重结构;

3、所述上料组件包括设置于设备筒内部的驱动电机,且驱动电机的输出端安装有螺纹桨杆,驱动电机的输出端设置有与其转动连接的密封板,且密封板的外径与设备筒的内径相匹配。

4、在某一具体实施例中,所述设备筒的内部设置有限位环,且限位环位于上料管的低端。

5、在某一具体实施例中,所述配重结构包括设置于上料管顶端的顶板,且顶板的顶面设置有容纳环,容纳环的内部设置有用于增加顶板放置稳固性的配重块。

6、在某一具体实施例中,所述上料管的侧面开设有进料口,且进料口的侧面与进料管贯通,进料管的顶端设置有进料漏斗。

7、在某一具体实施例中,所述底座的内部开设有空腔,且空腔内部设置有用于提供电源的蓄电池。

8、在某一具体实施例中,所述底座的底面呈矩形阵列设置有万向轮,且万向轮的内部设置有刹车结构。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种生产加工用自动上料装置,具备以下有益效果:

10、本技术所公开的技术方案中,金属原材料从上料管侧面的进料口进入上料管的内部,驱动电机带动螺纹桨杆旋转,使得位于上料管内部的金属原材料在螺纹桨杆的旋转中被提升,直至提升至上料管侧面的缺口后,从出料槽掉落进入熔炼装置内,实现全自动的上料工作,起到了降低工人工作强度和人力成本的作用。

11、通过本技术设置的螺纹桨杆,金属原材料通过进料漏斗进入进料管内部,再通过进料管进入上料管的内部,驱动电机带动螺纹桨杆旋转时,对上料管内部的金属原材料进行提升,直至从上料管顶端缺口侧面的出料槽落下,从而达到了无需人力对金属原材料进行搬运,降低工人工作强度和金属冶炼人力成本的作用。

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【技术保护点】

1.一种生产加工用自动上料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面固定连接有设备筒(2),且设备筒(2)的内部设置有上料组件(3),设备筒(2)的内部设置有上料管(4),且上料管(4)的顶面设置有配重结构(5),上料管(4)的顶端设置有缺口,且缺口的侧面设置有用于出料的出料槽(10);

2.根据权利要求1所述的一种生产加工用自动上料装置,其特征在于:所述设备筒(2)的内部设置有限位环(6),且限位环(6)位于上料管(4)的低端。

3.根据权利要求1所述的一种生产加工用自动上料装置,其特征在于:所述配重结构(5)包括设置于上料管(4)顶端的顶板(51),且顶板(51)的顶面设置有容纳环(52),容纳环(52)的内部设置有用于增加顶板(51)放置稳固性的配重块(53)。

4.根据权利要求1所述的一种生产加工用自动上料装置,其特征在于:所述上料管(4)的侧面开设有进料口,且进料口的侧面与进料管(7)贯通,进料管(7)的顶端设置有进料漏斗(8)。

5.根据权利要求1所述的一种生产加工用自动上料装置,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有空腔,且空腔内部设置有用于提供电源的蓄电池(9)。

6.根据权利要求1所述的一种生产加工用自动上料装置,其特征在于:所述底座(1)的底面呈矩形阵列设置有万向轮,且万向轮的内部设置有刹车结构。

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【技术特征摘要】

1.一种生产加工用自动上料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面固定连接有设备筒(2),且设备筒(2)的内部设置有上料组件(3),设备筒(2)的内部设置有上料管(4),且上料管(4)的顶面设置有配重结构(5),上料管(4)的顶端设置有缺口,且缺口的侧面设置有用于出料的出料槽(10);

2.根据权利要求1所述的一种生产加工用自动上料装置,其特征在于:所述设备筒(2)的内部设置有限位环(6),且限位环(6)位于上料管(4)的低端。

3.根据权利要求1所述的一种生产加工用自动上料装置,其特征在于:所述配重结构(5)包括设置于上料管(4)顶端的顶板(51),且顶板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈议槽倪合成张自警殷建锋
申请(专利权)人:安徽潮锋智能制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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