【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛丸机，具体涉及一种抛丸机用磁选分离装置。
技术介绍
1、现有抛丸机磁选设备可以将抛丸与碎屑分离，但是无法很好的分离完好的抛丸与破损的抛丸，导致破损的抛丸继续使用，影响抛丸机的使用效果，因此亟需一种抛丸机用磁选分离装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种抛丸机用磁选分离装置，其技术特征能够解决上述问题。
2、为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含：
3、分离箱，所述的分离箱为中空的矩形结构设置，分离箱的顶面贯通卡设有进料口，分离箱的后侧面上贯通开设有数个出料口，分离箱的前后两侧内壁上开设有滑槽；
4、弧形板，所述的弧形板为两个，两个弧形板利用滑块设置在分离箱内，且滑块滑动设置在滑槽内；
5、磁性转杆，所述的磁性转杆为两个，两个磁性转杆分别利用轴座旋接在两个弧形板的相对端上，且弧形板与磁性转杆配合接触设置，两个蜗轮分别设置在磁性转杆的前端；
6、调节板，所述的调节板由两个半弧板旋接而成，且调节板的两端利用铰接座旋接在磁性转杆的轴座上，调节板位于两个磁性转杆的中间，且调节板的底面设有调节组件。
7、采用上述设计方案，通过调节组件控制调节板的转动，从而使得抛丸与磁性转杆接触，使得有破损的抛丸与完好的抛丸分别分离至弧形板与调节板上。
8、优选地，所述的调节组件包含：
9、蜗杆，所述的蜗杆为两个，两个蜗杆分别与蜗轮啮合设置，且
10、电机二，所述的电机二固定设置在分离箱的前侧内壁上，且电机二的输出端设有转盘，转盘上偏心设有卡扣；
11、限位杆，所述的限位杆为“l”形，限位杆的竖杆与调节板的底面连接，限位杆的横杆侧面开设有卡槽，卡扣滑动设置在卡槽内；
12、转动杆，所述的转动杆为两个，两个转动杆的顶端利用铰接座分别旋接在转动环上，转动杆的底端利用铰接座旋接在限位杆的横杆上。
13、采用上述设计方案，通过电机一与连接杆的配合带动两个蜗杆转动，从而通过蜗轮带动对应的磁性转杆反向转动，再通过电机二带动转盘转动，配合卡扣带动限位杆移动，从而带动调节板转动，使得调节板转动使得抛丸靠近磁性转杆。
14、优选地，所述的调节板的前端设有挡板，避免抛丸脱离调节板。
15、优选地，所述的出料口处设有连接板，连接板分别与弧形板以及调节板配合连接设置，便于抛丸从出料口处通过。
16、优选地，两个弧形板的侧边设有限位板，避免抛丸脱离弧形板。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
18、1、设置磁性转杆，利用调节组件控制调节板的转动，便于调节板上的抛丸接触磁性转杆，从而将破损的抛丸分离至弧形板上，使得完好的抛丸与破损的抛丸分别通过出料口；
19、2、设置调节组件，通过电机二与转盘配合，利用卡扣带动限位杆移动，从而使得调节板打开，同时限位杆带动转动杆转动，将蜗杆移动至合适的位置。
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1.一种抛丸机用磁选分离装置，其特征在于，它包含：
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用磁选分离装置，其特征在于：所述的调节组件（9）包含：
3.根据权利要求1所述的一种抛丸机用磁选分离装置，其特征在于：所述的调节板（8）的前端设有挡板（20）。
4.根据权利要求1所述的一种抛丸机用磁选分离装置，其特征在于：所述的出料口（3）处设有连接板（21），连接板（21）分别与弧形板（5）以及调节板（8）配合连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种抛丸机用磁选分离装置，其特征在于：两个弧形板（5）的侧边设有限位板（22）。
【技术特征摘要】
1.一种抛丸机用磁选分离装置，其特征在于，它包含：
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用磁选分离装置，其特征在于：所述的调节组件（9）包含：
3.根据权利要求1所述的一种抛丸机用磁选分离装置，其特征在于：所述的调节板（8）的前端设有挡板（20）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：冯小军，冯冶冰，冯冶棋，徐亚光，
申请(专利权)人：常州市罗军机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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