【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钽铌矿冶炼，尤其涉及一种钽铌生产矿萃残液综合处理的方法。
技术介绍
1、钽铌矿中通常伴生铀、钍、稀土等有价资源，以及矿萃残液为钽铌矿酸分解料液经矿浆萃取分离提取钽铌后，余留下来的萃余相再经固液分离得到的过滤液，其含有大量的氢氟酸、硫酸、氟硅酸及其他氟化盐和硫酸盐及放射性核素，成分十分复杂。现有钽铌行业湿法冶金过程中普遍采用石灰中和沉淀方式处理，实现达标排放。但在其中和沉淀处理过程会产生大量的钙盐渣，且该钙盐渣一般为危废，目前只能将其进行填埋废弃处置。不仅未对矿萃残液中氢氟酸和氟硅酸进行回收利用，浪费了大量的氟、硅资源；也因为沉淀中的钙盐渣含有一定的重金属元素和放射性核素，形成新的污染，对环境造成危害，进而急需处理。
2、现有专利公开号为cn112358104a的专利技术专利公开了一种钽粉冶炼生产中废水废渣资源化处理系统及方法，该方法将废水利用自卸料戈尔膜微孔过滤器进行过滤处理，得到富含钽盐的滤饼a和清液，清液中含有大量的氟硅酸、氟钛酸等，其返回钽铌矿酸分解生产使用时，会因氟硅酸、氟钛酸积累，导致酸分解效率降低、酸分解操作控制困难、分解液过滤困难等问题，进而无法实现循环利用。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种钽铌生产矿萃残液综合处理的方法，旨在解决现有的钽铌矿矿萃残液无法实现有效回收利用的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种钽铌生产矿萃残液综合处理的方法，所述方法包括以下步骤：
3、步骤1，将矿萃残液与
4、步骤2，在含氟硅酸溶液中依次加入柠檬酸、草酸颗粒，以去除重金属杂质，然后过滤处理，得到含氟硅酸清液和滤渣1，在100ml含氟硅酸溶液中加入1.05g～1.10g的柠檬酸、1.15g～1.20g草酸；
5、步骤3，将含氟硅酸清液与钾盐溶液反应，并控制温度为45℃-55℃，过滤得到氟硅酸钾晶体和结晶母液；
6、步骤4，将结晶母液加入石灰乳中进行中和沉淀处理，并控制沉淀反应ph值为8-9，过滤后得到滤液和滤渣2，其中，结晶母液与石灰乳的体积质量比为100l:(16.5～20.0)kg；
7、步骤5，将滤液进行吸附处理，得到可外排的吸附尾液。
8、可选地，在步骤1中，预先将矿萃残液预热至40℃±5℃。
9、可选地，在步骤1中，将微硅粉加入已预热的矿萃残液中并升温至60℃～65℃反应0.5h～1.0h。
10、可选地，在步骤2中，过滤处理是采用厢式压滤机进行过滤分离。
11、可选地，在步骤3中，钾盐溶液包括k2co3、kcl、k2so4、kno3溶液中的至少一种。
12、可选地，在步骤3中，钾盐溶液为kcl溶液。
13、可选地，在步骤3中，含氟硅酸清液与钾盐的体积质量比为100l:(15.5～18.5)kg。
14、可选地，在步骤4中，采用蛭石对滤液进行吸附处理，其中每倍体积吸附接触时间为45min～60min。
15、可选地，在步骤3中，将氟硅酸钾晶体进行多次洗涤，并将洗涤水用于配制钾盐溶液所需的溶剂。
16、有益效果：
17、本专利技术是通过向矿萃残液中加入微硅粉，络合氟得到氟硅酸溶液，再加入一定量的柠檬酸和草酸进行除重金属、除放射性核素等精制处理，过滤得到精制后的氟硅酸清液；并向氟硅酸清液中加入钾盐合成制备氟硅酸钾料液，经过滤得到氟硅酸钾晶体，再经洗涤、烘干处理制备氟硅酸钾产品；结晶母液经石灰乳中和沉淀及滤液吸附处理，并将吸附尾液监测达标后排放，进而实现了对矿萃残液的有效处理，避免形成新的污染，对环境造成危害。
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1.一种钽铌生产矿萃残液综合处理的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的钽铌生产矿萃残液综合处理的方法，其特征在于，在步骤1中，预先将矿萃残液预热至40℃±5℃。
3.如权利要求2所述的钽铌生产矿萃残液综合处理的方法，其特征在于，在步骤1中，将微硅粉加入已预热的矿萃残液中并升温至60℃～65℃反应0.5h～1.0h。
4.如权利要求1所述的钽铌生产矿萃残液综合处理的方法，其特征在于，在步骤2中，过滤处理是采用厢式压滤机进行过滤分离。
5.如权利要求1所述的钽铌生产矿萃残液综合处理的方法，其特征在于，在步骤3中，钾盐溶液包括K2CO3、KCl、K2SO4、KNO3溶液中的至少一种。
6.如权利要求5所述的钽铌生产矿萃残液综合处理的方法，其特征在于，在步骤3中，钾盐溶液为KCl溶液。
7.如权利要求1所述的钽铌生产矿萃残液综合处理的方法，其特征在于，在步骤3中，含氟硅酸清液与钾盐的体积质量比为100L:(15.5～18.5)kg。
8.如权利要求1所述的钽铌生产矿萃残液综合处
9.如权利要求1至8中任一项所述的钽铌生产矿萃残液综合处理的方法，其特征在于，在步骤3中，将氟硅酸钾晶体进行多次洗涤，并将洗涤水用于配制钾盐溶液所需的溶剂。
...【技术特征摘要】
1.一种钽铌生产矿萃残液综合处理的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的钽铌生产矿萃残液综合处理的方法，其特征在于，在步骤1中，预先将矿萃残液预热至40℃±5℃。
3.如权利要求2所述的钽铌生产矿萃残液综合处理的方法，其特征在于，在步骤1中，将微硅粉加入已预热的矿萃残液中并升温至60℃～65℃反应0.5h～1.0h。
4.如权利要求1所述的钽铌生产矿萃残液综合处理的方法，其特征在于，在步骤2中，过滤处理是采用厢式压滤机进行过滤分离。
5.如权利要求1所述的钽铌生产矿萃残液综合处理的方法，其特征在于，在步骤3中，钾盐溶液包括k2co3、kcl、k2so4、kn...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏学斌，施雨，张胜华，唐亮，支梅峰，刘浩，张渝婕，吴麒昊，梁平，赵鑫，刘彰，
申请(专利权)人：中核华中新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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