【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑构件制造，具体为一种装配式建筑构件生产模具。
技术介绍
1、装配式建筑构件是以预制构件为主要受力构件，经过装配和连接而成的混凝土结构，装配式建筑的构件通常按照标准尺寸进行设计和生产，可以实现灵活组合和快速组装，从而提高施工效率，现有的生产建筑构件的方法都是先用挡板设置好构件的尺寸大小，再用螺栓固定住挡板，再将钢筋放置在挡板上架设构件的骨架，架设完还要对挡板上放置钢筋的凹槽进行固定，才能用混凝土来浇筑，但是这样的方法十分的麻烦，需要花费大量的时间，工作效率低，在混凝土干结时不易脱模，且在浇筑过程中混凝土内会含有气泡，若不将气泡导出混凝土凝固后其表面出现蜂窝麻面的现象。
技术实现思路
1、1、解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配式建筑构件生产模具，该装配式建筑构件生产模具包括模具主体和脱模机构，在混凝土在模具主体内成型凝固后，该装配式建筑构件生产模具通过脱模机构将模具主体内的成型建筑构件顶出，解决了
技术介绍
提出的问题。
3、2、技术方案
4、一种装配式建筑构件生产模具，包括底板，所述底板平行于水平面设置，所述底板顶面固定设置有两竖直板，所述竖直板的顶端固定设置有顶板，所述竖直板相互靠近的一侧均固定设置有固定块，所述固定块分别与模具主体固定连接，所述底板顶面上方设置有脱模机构，所述模具主体上方设置有刮平机构，所述顶板下方设置有振动机构。
5、优选的，所述模具主体包括模框、模槽、水平支撑板、通槽和连接板一
6、优选的，所述脱模机构包括电机一、螺杆、移动板、多个伸缩杆和两个竖直支撑板，所述电机一和伸缩杆设置在移动板和底板之间，所述伸缩杆的两端分别与底板的顶面和移动板的底面固定连接，所述电机一与底板的顶面固定连接，所述电机一的传动轴与螺杆同轴固定，所述螺杆贯通移动板且与移动板螺纹连接，所述竖直支撑板设置在移动板和连接板一之间，所述竖直支撑板的两端分别与移动板和连接板一固定连接。
7、优选的，所述振动机构包括气缸二、伸缩杆二、连接板二、振动电机、连接管和振动棒，所述气缸二固定在顶板的底面，所述气缸二的传动轴与伸缩杆二固定连接，所述连接板二与伸缩杆二的底端固定连接，所述连接板二的底端固定连接有多个振动电机，所述振动电机的输出端与连接管连接，所述连接管的底端与振动棒固定连接。
8、优选的，所述刮平机构包括气缸一、伸缩杆一、滑动座和刮板，所述模框的顶面固定设置有两平滑板，所述滑动座底面向上开设有平滑槽，所述平滑板贯通滑动座开设的平滑槽与滑动座滑动连接，所述滑动座的底端与刮板顶面固定连接，所述刮板的底面与模框的顶面处于同一水平面，所述滑动座的侧面与伸缩杆一的一端固定连接，所述伸缩杆一的另一端与气缸一的传动轴固定连接，所述气缸一与一竖直板固定连接。
9、优选的，所述模框两侧侧壁分别设置有收集框，所述收集框顶面向下开设有容纳槽，所述模框的顶面与收集框的顶面处于同一水平面。
10、3、有益效果
11、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
12、1、该装配式建筑构件生产模具包括模具主体和脱模机构，在混凝土在模具主体内成型凝固后，该装配式建筑构件生产模具通过脱模机构方便将成型建筑构件脱模，所述脱模机构工作时，通过电机一带动螺杆转动，螺杆转动带动移动板和移动板上方设置的水平支撑板向上移动，在水平支撑板上方成型的建筑构件被水平支撑板顶出模具主体，方便该装配式建筑构件生产模具进行脱模；
13、2、该装配式建筑构件生产模具还设置有振动机构，所述振动机构包括气缸二、伸缩杆二、连接板二、振动电机、连接管和振动棒，所述振动机构用于对该装配式建筑构件生产模具内的混凝土进行振动捣实，所述振动机构工作时，首先通过气缸二带动伸缩杆伸长使连接板二及其下方的振动电机下移，使振动棒移动至模框内与混凝土充分接触，然后启动振动电机带动振动棒振动对混凝土进行振动捣实；
14、3、该装配式建筑构件生产模具还设置有刮平机构，在该装配式建筑构件生产模具注入混凝土时，混凝土上端会有多余的混凝土料凸出模具顶部，通过所述刮平机构使模具主体顶部的混凝土料平整，所述刮平机构工作时，通过气缸一带动伸缩杆一收缩使滑动座和刮板水平移动，对模具主体顶部的混凝土料进行平整工作。
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1.一种装配式建筑构件生产模具，包括底板(1)，所述底板(1)平行于水平面设置，所述底板(1)顶面固定设置有两竖直板(101)，所述竖直板(101)的顶端固定设置有顶板(102)，其特征在于：所述竖直板(101)相互靠近的一侧均固定设置有固定块(1011)，所述固定块(1011)分别与模具主体(2)固定连接，所述底板(1)顶面上方设置有脱模机构(3)，所述模具主体(2)上方设置有刮平机构(4)，所述顶板(102)下方设置有振动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑构件生产模具，其特征在于：所述模具主体(2)包括模框(201)、模槽(202)、水平支撑板(203)、通槽(204)和连接板一(205)，所述模框(201)顶面向下开设有模槽(202)，所述模槽(202)内设置有水平支撑板(203)，所述水平支撑板(203)侧壁与模槽(202)侧壁贴合，所述模框(201)底面向上开设有通槽(204)，所述模槽(202)与通槽(204)连通，所述通槽(204)被连接板一(205)贯通，所述连接板一(205)的侧壁与通槽(204)侧壁贴合。
3.根据权利
4.根据权利要求2所述的一种装配式建筑构件生产模具，其特征在于：所述振动机构(5)包括气缸二(501)、伸缩杆二(502)、连接板二(503)、振动电机(504)、连接管(505)和振动棒(506)，所述气缸二(501)固定在顶板(102)的底面，所述气缸二(501)的传动轴与伸缩杆二(502)固定连接，所述连接板二(503)与伸缩杆二(502)的底端固定连接，所述连接板二(503)的底端固定连接有多个振动电机(504)，所述振动电机(504)的输出端与连接管(505)连接，所述连接管(505)的底端与振动棒(506)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种装配式建筑构件生产模具，其特征在于：所述刮平机构(4)包括气缸一(401)、伸缩杆一(402)、滑动座(403)和刮板(404)，所述模框(201)的顶面固定设置有两平滑板(6)，所述滑动座(403)底面向上开设有平滑槽，所述平滑板(6)贯通滑动座(403)开设的平滑槽与滑动座(403)滑动连接，所述滑动座(403)的底端与刮板(404)顶面固定连接，所述刮板(404)的底面与模框(201)的顶面处于同一水平面，所述滑动座(403)的侧面与伸缩杆一(402)的一端固定连接，所述伸缩杆一(402)的另一端与气缸一(401)的传动轴固定连接，所述气缸一(401)与一竖直板(101)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑构件生产模具，其特征在于：所述模框(201)两侧侧壁分别设置有收集框(7)，所述收集框(7)顶面向下开设有容纳槽，所述模框(201)的顶面与收集框(7)的顶面处于同一水平面。
...【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑构件生产模具，包括底板(1)，所述底板(1)平行于水平面设置，所述底板(1)顶面固定设置有两竖直板(101)，所述竖直板(101)的顶端固定设置有顶板(102)，其特征在于：所述竖直板(101)相互靠近的一侧均固定设置有固定块(1011)，所述固定块(1011)分别与模具主体(2)固定连接，所述底板(1)顶面上方设置有脱模机构(3)，所述模具主体(2)上方设置有刮平机构(4)，所述顶板(102)下方设置有振动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑构件生产模具，其特征在于：所述模具主体(2)包括模框(201)、模槽(202)、水平支撑板(203)、通槽(204)和连接板一(205)，所述模框(201)顶面向下开设有模槽(202)，所述模槽(202)内设置有水平支撑板(203)，所述水平支撑板(203)侧壁与模槽(202)侧壁贴合，所述模框(201)底面向上开设有通槽(204)，所述模槽(202)与通槽(204)连通，所述通槽(204)被连接板一(205)贯通，所述连接板一(205)的侧壁与通槽(204)侧壁贴合。
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑构件生产模具，其特征在于：所述脱模机构(3)包括电机一(301)、螺杆(302)、移动板(303)、多个伸缩杆(304)和两个竖直支撑板(305)，所述电机一(301)和伸缩杆(304)设置在移动板(303)和底板(1)之间，所述伸缩杆(304)的两端分别与底板(1)的顶面和移动板(303)的底面固定连接，所述电机一(301)与底板(1)的顶面固定连接，所述电机一(301)的传动轴与螺杆(302)同轴固定，所述螺杆(302)贯通移动板(303)且与移动板(303)螺纹连接，所述竖直支撑板(305)设置在移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建军，施立芬，赵雨轩，
申请(专利权)人：安徽宇轩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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