一种环氧树脂胶加工的原料投料装置制造方法及图纸

技术编号:44190830 阅读:11 留言:0更新日期:2025-02-06 18:30
本技术属于环氧树脂胶加工设备技术领域,尤其为一种环氧树脂胶加工的原料投料装置,包括工作盒,所述工作盒的顶部设置有定量投料结构,所述工作盒的内腔设置有混料结构,所述定量投料结构包括气压缸、气压杆、推板、定量筒、推杆、固定板和导轨,所述气压缸固定安装在工作盒的顶部一侧,所述气压缸的内腔活动套接有气压杆,所述气压杆的一端固定安装有推板。通过设置的混料结构,在投料时,两个储料盒通过通液管将内部原料输送至定量筒,然后启动气压缸使气压杆伸出,从而推动推板和定量筒,将定量筒推至进料口,此时推杆会对立板挤压,然后将挡板从进料口顶部推走,从而可以将定量筒内部的原料流进混料筒,从而达到定量投料的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环氧树脂胶加工设备,具体涉及一种环氧树脂胶加工的原料投料装置


技术介绍

1、环氧树脂胶原料投料是环氧树脂胶加工中的一个工序,可以在环氧树脂胶的生产过程中,将原料准确、快速地投入到反应釜或者混合设备中。

2、目前,在环氧树脂胶加工厂中,通常会使用到原料投料装置,将原料快速投入反应釜中,然而传统的原料投料装置,需要人工控制投料,不易把控投料量,并且在投放原料同时还需要投放一些稀释剂、催化剂和固化剂等等来改善胶液的性能,然而现有投放装置无法再投料的同时自动混料,因此,需要一种新型的环氧树脂胶加工的原料投料装置加以使用。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种环氧树脂胶加工的原料投料装置,具有定量投料和自动混料的特点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环氧树脂胶加工的原料投料装置,包括工作盒,所述工作盒的顶部设置有定量投料结构,所述工作盒的内腔设置有混料结构;

3、所述定量投料结构包括气压缸、气压杆、推板、定量筒、推杆、固定板和导轨,所述气压缸固定安装在工作盒的顶部一侧,所述气压缸的内腔活动套接有气压杆,所述气压杆的一端固定安装有推板,所述推板的底部固定安装有定量筒,所述定量筒的一侧固定安装有推杆,所述定量筒的底部设置有固定板,所述固定板的外表面两侧均活动卡接有导轨,所述导轨固定安装在工作盒的内腔一侧。

4、作为本技术的一种环氧树脂胶加工的原料投料装置优选技术方案,所述混料结构包括电机支撑套、伺服电机、螺纹柱、螺纹套块、混料筒、连接轴、传动齿轮和齿条,所述电机支撑套固定安装在工作盒的一侧,所述电机支撑套的内腔固定套接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴一端固定套接有螺纹柱,所述螺纹柱的外表面螺纹套接有螺纹套块。

5、作为本技术的一种环氧树脂胶加工的原料投料装置优选技术方案,所述螺纹套块的内腔活动套接有混料筒,所述混料筒的一端固定安装有连接轴,所述连接轴的外表面固定套接有传动齿轮,所述传动齿轮的底部啮合安装有齿条,所述齿条固定安装在工作盒的内腔顶部。

6、作为本技术的一种环氧树脂胶加工的原料投料装置优选技术方案,所述混料结构还包括支撑块、固定柱、开合板、弧形导轨、挡板、立板、弹簧、连接柱、连接柱、固定套板和进料口,所述支撑块固定安装在混料筒的一侧,所述支撑块的内侧固定安装有固定柱,所述固定柱的外表面中部活动套接有开合板。

7、作为本技术的一种环氧树脂胶加工的原料投料装置优选技术方案,所述进料口开设在混料筒的外表面一侧,所述弧形导轨均固定在混料筒的外表面两侧,所述弧形导轨的内腔活动卡接有挡板,所述挡板的顶部固定安装有立板。

8、作为本技术的一种环氧树脂胶加工的原料投料装置优选技术方案,所述立板的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一侧固定连接有固定套板,所述立板的一侧固定安装有连接柱,所述连接柱和固定套板为活动套接。

9、作为本技术的一种环氧树脂胶加工的原料投料装置优选技术方案,所述工作盒的一侧固定安装有限位板,所述工作盒的一侧固定安装有出料板,所述出料板的底部固定安装有进料筒,所述工作盒的顶部两侧均固定安装有储料盒,所述储料盒的顶部连通有通液管,所述通液管的一端设置在定量筒的上方。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术在使用时,通过设置的混料结构,在投料时,两个储料盒通过通液管将内部原料输送至定量筒,然后启动气压缸使气压杆伸出,从而推动推板和定量筒,将定量筒推至进料口,此时推杆会对立板挤压,然后将挡板从进料口顶部推走,从而可以将定量筒内部的原料流进混料筒,从而达到定量投料的效果。

12、本技术在使用时,通过设置的混料结构,在投料后,启动伺服电机会使螺纹柱旋转,通过螺纹柱和螺纹套块的螺纹传动,从而使螺纹套块和混料筒平移,从而带着连接轴和传动齿轮平移,然后通过传动齿轮和齿条的啮合传动,从而可以使混料筒在平移的同时旋转,从而将内部两种原料自动混合,在平移至限位板的一侧时,此时开合板不受限制,而混料筒内部的原料会挤压开合板,然后从混料筒的一侧流进出料板最终流进进料筒,达到自动混料的效果。

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【技术保护点】

1.一种环氧树脂胶加工的原料投料装置,包括工作盒(1),其特征在于:所述工作盒(1)的顶部设置有定量投料结构(2),所述工作盒(1)的内腔设置有混料结构(3);

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂胶加工的原料投料装置,其特征在于:所述混料结构(3)包括电机支撑套(31)、伺服电机(32)、螺纹柱(33)、螺纹套块(34)、混料筒(35)、连接轴(36)、传动齿轮(37)和齿条(318),所述电机支撑套(31)固定安装在工作盒(1)的一侧,所述电机支撑套(31)的内腔固定套接有伺服电机(32),所述伺服电机(32)的输出轴一端固定套接有螺纹柱(33),所述螺纹柱(33)的外表面螺纹套接有螺纹套块(34)。

3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂胶加工的原料投料装置,其特征在于:所述螺纹套块(34)的内腔活动套接有混料筒(35),所述混料筒(35)的一端固定安装有连接轴(36),所述连接轴(36)的外表面固定套接有传动齿轮(37),所述传动齿轮(37)的底部啮合安装有齿条(318),所述齿条(318)固定安装在工作盒(1)的内腔顶部。

4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂胶加工的原料投料装置,其特征在于:所述混料结构(3)还包括支撑块(38)、固定柱(39)、开合板(310)、弧形导轨(311)、挡板(312)、立板(313)、弹簧(314)、连接柱(315)、连接柱(315)、固定套板(316)和进料口(317),所述支撑块(38)固定安装在混料筒(35)的一侧,所述支撑块(38)的内侧固定安装有固定柱(39),所述固定柱(39)的外表面中部活动套接有开合板(310)。

5.根据权利要求4所述的一种环氧树脂胶加工的原料投料装置,其特征在于:所述进料口(317)开设在混料筒(35)的外表面一侧,所述弧形导轨(311)均固定在混料筒(35)的外表面两侧,所述弧形导轨(311)的内腔活动卡接有挡板(312),所述挡板(312)的顶部固定安装有立板(313)。

6.根据权利要求5所述的一种环氧树脂胶加工的原料投料装置,其特征在于:所述立板(313)的一侧固定连接有弹簧(314),所述弹簧(314)的一侧固定连接有固定套板(316),所述立板(313)的一侧固定安装有连接柱(315),所述连接柱(315)和固定套板(316)为活动套接。

7.根据权利要求1所述的一种环氧树脂胶加工的原料投料装置,其特征在于:所述工作盒(1)的一侧固定安装有限位板(6),所述工作盒(1)的一侧固定安装有出料板(7),所述出料板(7)的底部固定安装有进料筒(8),所述工作盒(1)的顶部两侧均固定安装有储料盒(4),所述储料盒(4)的顶部连通有通液管(5),所述通液管(5)的一端设置在定量筒(24)的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种环氧树脂胶加工的原料投料装置,包括工作盒(1),其特征在于:所述工作盒(1)的顶部设置有定量投料结构(2),所述工作盒(1)的内腔设置有混料结构(3);

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂胶加工的原料投料装置,其特征在于:所述混料结构(3)包括电机支撑套(31)、伺服电机(32)、螺纹柱(33)、螺纹套块(34)、混料筒(35)、连接轴(36)、传动齿轮(37)和齿条(318),所述电机支撑套(31)固定安装在工作盒(1)的一侧,所述电机支撑套(31)的内腔固定套接有伺服电机(32),所述伺服电机(32)的输出轴一端固定套接有螺纹柱(33),所述螺纹柱(33)的外表面螺纹套接有螺纹套块(34)。

3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂胶加工的原料投料装置,其特征在于:所述螺纹套块(34)的内腔活动套接有混料筒(35),所述混料筒(35)的一端固定安装有连接轴(36),所述连接轴(36)的外表面固定套接有传动齿轮(37),所述传动齿轮(37)的底部啮合安装有齿条(318),所述齿条(318)固定安装在工作盒(1)的内腔顶部。

4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂胶加工的原料投料装置,其特征在于:所述混料结构(3)还包括支撑块(38)、固定柱(39)、开合板(310)、弧形导轨(311)、挡板(312)、立板(313)、弹簧(314)...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘小锋杨旭东
申请(专利权)人:东莞市山水新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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