【技术实现步骤摘要】
本技术涉及收割机，尤其涉及一种小麦收割机外锥体焊接工装。
技术介绍
1、在大型小麦收割机里，外锥体前面连接着过桥体，后边连接着脱离机体，是小麦经过的通道。为了确保外锥体能够实现更好的与收割机上机构进行连接，通常需要在外锥体的锥体主体上焊接锥体法兰、锥体挡板、连接板、左右挡板、前横梁、角件、侧板以及左右连接耳等部件，部件较多。现有的外锥体焊接工装，大都是简易工装，难以保证质量，夹紧也大都采用手动形式，操作费时费力。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种小麦收割机外锥体焊接工装，对所有参焊件均精确定位夹紧，确保了外锥体焊合的质量。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种小麦收割机外锥体焊接工装，包括基座，所述基座上固定设有用于对外锥体的锥体主体的内弧面进行定位的锥体定位机构，所述锥体定位机构的内侧固定设有用于下压锥体主体的锥体夹紧机构，所述锥体定位机构外侧的所述基座上固定设有用于对外锥体的前横梁以及角件进行支撑定位的前横梁及角件定位机构；所述锥体定位机构外侧的所述基座上固定设有用于对外锥体的锥体直边以及连接板进行支撑定位的连接板及锥体直边夹紧机构；所述锥体定位机构相对于所述连接板及锥体直边夹紧机构的一侧的所述基座上固定设有用于对锥体弧形边进行支撑定位的锥体弧形边定位机构；所述锥体定位机构两侧的所述基座上固定设有用于对外锥体的锥体法兰、锥体挡板以及连接板进行支撑定位的法兰挡板及连接板定位机构；所述锥体定位机构两侧的所述基座上分别固定设有用于对外锥体的侧
3、本技术的有益效果是：本技术精确定位夹紧了外锥体的所有参焊件，且采用气缸驱动夹紧，自动化程度很高，大大提高了生产效率，省时省力。
4、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
5、进一步，所述锥体定位机构包括由上至下依次间隔设置的多层环形板以及间隔设置在所述环形板下方的多个弧形板，所述环形板和所述弧形板同轴线设置，相邻的两个所述环形板之间通过筋板固定连接，且多层所述环形板的外径由上至下依次增大，相邻的所述弧形板之间以及所述弧形板与所述环形板之间通过定位销轴固定连接，位于最底部的所述弧形板固定设在所述基座上。
6、采用上述进一步方案的有益效果是：通过多层环形板以及弧形板组成上小下大的锥体结构，为锥体主体的内弧面进行仿形定位，确保的锥体主体的精准定位。
7、进一步，所述锥体夹紧机构包括夹紧气缸底座，所述夹紧气缸底座固定在所述基座上，且所述夹紧气缸底座设在所述弧形板的内侧，所述夹紧气缸底座上固定设有锥体夹紧气缸，所述锥体夹紧气缸的输出轴竖直设置，且与竖直设置的夹紧轴的底端固定连接，所述夹紧轴的顶端一体化固定连接有螺纹段，所述螺纹段的直径小于所述夹紧轴的直径，使得所述螺纹段与所述夹紧轴的连接处形成台阶结构，所述螺纹段上套设有夹紧架，所述夹紧架置于所述台阶结构上，所述螺纹段的顶部螺纹连接有用于将所述夹紧架锁紧在所述台阶结构上的夹紧盘，所述夹紧架的周边上均匀设置有多个下压式快速夹钳。
8、采用上述进一步方案的有益效果是：通过锥体夹紧气缸带动夹紧架的下降，从而带动下压式快速夹钳作用于锥体主体上，从而压着锥体主体向下运动，能将锥体主体带动至合适的定位位置，操作方便快速，省时省力。
9、进一步，所述前横梁及角件定位机构的数量为两个，两个所述前横梁及角件定位机构间隔设在所述锥体定位机构的同一侧，且两个所述前横梁及角件定位机构对称设置；所述前横梁及角件定位机构包括横梁支撑底板，所述横梁支撑底板固定设在所述基座上，所述横梁支撑底板上固定设有横梁支撑座，所述横梁支撑座的顶部固定设有横梁定位销；
10、所述横梁支撑座旁的所述基座上固定设有用于支撑所述角件的角件支撑座；
11、所述横梁支撑座远离所述锥体定位机构的一侧的所述基座上固定设有横梁夹紧气缸，所述横梁夹紧气缸的输出轴朝向所述横梁支撑座，所述横梁夹紧气缸的输出轴上固定连接有横梁夹紧板，所述横梁夹紧板远离所述横梁夹紧气缸的一端的底部设有用于抵压外锥体的前横梁上表面的横梁抵压垫块，所述横梁夹紧板远离所述横梁夹紧气缸的一端的端部设有用于抵压角件侧壁的角件抵压垫块；
12、所述角件支撑座的一侧的所述基座上固定设有角件夹紧座，所述角件夹紧座的顶部固定设有支撑臂，所述支撑臂的顶部安装有用于对角件的上表面进行抵压的抵压机构。
13、采用上述进一步方案的有益效果是：实现前横梁和角件的精准定位，提高前横梁和角件的焊合质量。
14、进一步，所述锥体弧形边定位机构的数量为多个，多个所述锥体弧形边定位机构均匀设在所述锥体定位机构远离所述连接板及锥体直边夹紧机构的一侧；所述锥体弧形边定位机构包括弧形边定位底板，所述弧形边定位底板上固定设有弧形边定位气缸，所述弧形边定位气缸的输出轴朝向所述锥体定位机构的底部设置，且所述弧形边定位气缸的输出轴上固定设有弧形边夹紧板。
15、采用上述进一步方案的有益效果是：通过多个弧形边定位气缸带动弧形边夹紧板抵压在锥体弧形边上，确保锥体弧形边的定位的稳定性。
16、进一步，所述法兰挡板及连接板定位机构的数量为两个，两个所述法兰挡板及连接板定位机构对称设在所述锥体定位机构的两侧，所述法兰挡板及连接板定位机构包括法兰挡板定位座，所述法兰挡板定位座固定在所述基座上，所述法兰挡板定位座的顶部固定设有法兰定位导向座，所述法兰压紧导向座上设有法兰定位杆，所述法兰定位杆的一端与所述法兰压紧导向座通过法兰定转动销轴枢接以实现所述法兰导向杆在竖直方向上的翻转，所述法兰定位杆的另一端的底部固定设有法兰定位销，所述法兰压紧导向座上设有用于对所述法兰定位杆进行锁定的第一锁紧件；所述法兰挡板定位座的中部两侧分别固定设有挡板及连接板导向座，每个所述挡板及连接板导向座上均设有挡板及连接板定位杆，所述挡板及连接板定位杆的一端与所述挡板及连接板导向座通过竖直设置的挡板及连接板定位销枢接以实现所述挡板及连接板定位杆在水平方向上的翻转，所述挡板及连接板定位杆的上表面的中部固定设有用于抵接外锥体的锥体挡板侧壁的挡板垫块，所述挡板及连接板定位杆的另一端的顶部设有用于支撑所述连接板的连接板垫块，所述挡板及连接板导向座上设有用于对所述挡板及连接板定位杆进行锁定的第二锁紧件。
17、采用上述进一步方案的有益效果是：实现锥体法兰、锥体挡板以及连接板的准确定位，提高焊合的质量。
18、进一步，所述连接板及锥体直边夹紧机构包括固定座，所述固定座的底部固定在所述基座上，所述固定座的顶部固定设有连接板推拉式压紧器，所述连接板推拉式压紧器的输出轴朝向所述锥体定位机构设置，所述连接板推拉式压紧器的输出轴上固定设有固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种小麦收割机外锥体焊接工装，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)上固定设有用于对外锥体(12)的锥体主体(121)的内弧面进行定位的锥体定位机构(2)，所述锥体定位机构(2)的内侧固定设有用于下压锥体主体(121)的锥体夹紧机构(3)，所述锥体定位机构(2)外侧的所述基座(1)上固定设有用于对外锥体(12)的前横梁(128)以及角件(129)进行支撑定位的前横梁及角件定位机构(4)；所述锥体定位机构(2)外侧的所述基座(1)上固定设有用于对外锥体(12)的锥体直边(127)以及连接板(124)进行支撑定位的连接板及锥体直边夹紧机构(5)；所述锥体定位机构(2)相对于所述连接板及锥体直边夹紧机构(5)的一侧的所述基座(1)上固定设有用于对锥体弧形边(1210)进行支撑定位的锥体弧形边定位机构(6)；所述锥体定位机构(2)两侧的所述基座(1)上固定设有用于对外锥体(12)的锥体法兰(122)、锥体挡板(123)以及连接板(124)进行支撑定位的法兰挡板及连接板定位机构(7)；所述锥体定位机构(2)两侧的所述基座(1)上分别固定设有用于对外锥体(12)的侧板(1211)进行
2.根据权利要求1所述的一种小麦收割机外锥体焊接工装，其特征在于，所述锥体定位机构(2)包括由上至下依次间隔设置的多层环形板(21)以及间隔设置在所述环形板(21)下方的多个弧形板(22)，所述环形板(21)和所述弧形板(22)同轴线设置，相邻的两个所述环形板(21)之间通过筋板(23)固定连接，且多层所述环形板(21)的外径由上至下依次增大，相邻的所述弧形板(22)之间以及所述弧形板(22)与所述环形板(21)之间通过定位销轴(24)固定连接，位于最底部的所述弧形板(22)固定设在所述基座(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种小麦收割机外锥体焊接工装，其特征在于，所述锥体夹紧机构(3)包括夹紧气缸底座(31)，所述夹紧气缸底座(31)固定在所述基座(1)上，且所述夹紧气缸底座(31)设在所述弧形板(22)的内侧，所述夹紧气缸底座(31)上固定设有夹紧气缸(32)，所述夹紧气缸(32)的输出轴竖直设置，且与竖直设置的夹紧轴(33)的底端固定连接，所述夹紧轴(33)的顶端一体化固定连接有螺纹段(34)，所述螺纹段(34)的直径小于所述夹紧轴(33)的直径，使得所述螺纹段(34)与所述夹紧轴(33)的连接处形成台阶结构，所述螺纹段(34)上套设有夹紧架(35)，所述夹紧架(35)置于所述台阶结构上，所述螺纹段(34)的顶部螺纹连接有用于将所述夹紧架(35)锁紧在所述台阶结构上的夹紧盘(36)，所述夹紧架(35)的周边上均匀设置有多个下压式快速夹钳(37)。
4.根据权利要求1所述的一种小麦收割机外锥体焊接工装，其特征在于，所述前横梁及角件定位机构(4)的数量为两个，两个所述前横梁及角件定位机构(4)间隔设在所述锥体定位机构(2)的同一侧，且两个所述前横梁及角件定位机构(4)对称设置；所述前横梁及角件定位机构(4)包括横梁支撑底板(41)，所述横梁支撑底板(41)固定设在所述基座(1)上，所述横梁支撑底板(41)上固定设有横梁支撑座(42)，所述横梁支撑座(42)的顶部固定设有横梁定位销(43)；
5.根据权利要求1所述的一种小麦收割机外锥体焊接工装，其特征在于，所述锥体弧形边定位机构(6)的数量为多个，多个所述锥体弧形边定位机构(6)均匀设在所述锥体定位机构(2)远离所述连接板及锥体直边夹紧机构(5)的一侧；所述锥体弧形边定位机构(6)包括弧形边定位底板(61)，所述弧形边定位底板(61)上固定设有弧形边定位气缸(62)，所述弧形边定位气缸(62)的输出轴朝向所述锥体定位机构(2)的底部设置，且所述弧形边定位气缸(62)的输出轴上固定设有弧形边夹紧板(63)。
6.根据权利要求1所述的一种小麦收割机外锥体焊接工装，其特征在于，所述法兰挡板及连接板定位机构(7)的数量为两个，两个所述法兰挡板及连接板定位机构(7)对称设在所述锥体定位机构(2)的两侧，所述法兰挡板及连接板定位机构(7)包括法兰挡板定位座(71)，所述法兰挡板定位座(71)固定在所述基座(1)上，所述法兰挡板定位座(71)的顶部固定设有法兰定位导向座(72)，所述法兰压紧导向座上设有法兰定位杆(73)，所述法兰定位杆(73)...
【技术特征摘要】
1.一种小麦收割机外锥体焊接工装，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)上固定设有用于对外锥体(12)的锥体主体(121)的内弧面进行定位的锥体定位机构(2)，所述锥体定位机构(2)的内侧固定设有用于下压锥体主体(121)的锥体夹紧机构(3)，所述锥体定位机构(2)外侧的所述基座(1)上固定设有用于对外锥体(12)的前横梁(128)以及角件(129)进行支撑定位的前横梁及角件定位机构(4)；所述锥体定位机构(2)外侧的所述基座(1)上固定设有用于对外锥体(12)的锥体直边(127)以及连接板(124)进行支撑定位的连接板及锥体直边夹紧机构(5)；所述锥体定位机构(2)相对于所述连接板及锥体直边夹紧机构(5)的一侧的所述基座(1)上固定设有用于对锥体弧形边(1210)进行支撑定位的锥体弧形边定位机构(6)；所述锥体定位机构(2)两侧的所述基座(1)上固定设有用于对外锥体(12)的锥体法兰(122)、锥体挡板(123)以及连接板(124)进行支撑定位的法兰挡板及连接板定位机构(7)；所述锥体定位机构(2)两侧的所述基座(1)上分别固定设有用于对外锥体(12)的侧板(1211)进行支撑定位的侧板定位机构(8)；所述锥体定位机构(2)外侧的所述基座(1)上固定设有用于对所述外锥体(12)的挡板焊合件(125)进行支撑定位的挡板焊合件定位机构(9)；所述锥体定位机构(2)外侧的所述基座(1)上固定设有用于对所述外锥体(12)的左右连接耳(126)进行支撑定位的左右连接耳定位机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种小麦收割机外锥体焊接工装，其特征在于，所述锥体定位机构(2)包括由上至下依次间隔设置的多层环形板(21)以及间隔设置在所述环形板(21)下方的多个弧形板(22)，所述环形板(21)和所述弧形板(22)同轴线设置，相邻的两个所述环形板(21)之间通过筋板(23)固定连接，且多层所述环形板(21)的外径由上至下依次增大，相邻的所述弧形板(22)之间以及所述弧形板(22)与所述环形板(21)之间通过定位销轴(24)固定连接，位于最底部的所述弧形板(22)固定设在所述基座(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种小麦收割机外锥体焊接工装，其特征在于，所述锥体夹紧机构(3)包括夹紧气缸底座(31)，所述夹紧气缸底座(31)固定在所述基座(1)上，且所述夹紧气缸底座(31)设在所述弧形板(22)的内侧，所述夹紧气缸底座(31)上固定设有夹紧气缸(32)，所述夹紧气缸(32)的输出轴竖直设置，且与竖直设置的夹紧轴(33)的底端固定连接，所述夹紧轴(33)的顶端一体化固定连接有螺纹段(34)，所述螺纹段(34)的直径小于所述夹紧轴(33)的直径，使得所述螺纹段(34)与所述夹紧轴(33)的连接处形成台阶结构，所述螺纹段(34)上套设有夹紧架(35)，所述夹紧架(35)置于所述台阶结构上，所述螺纹段(34)的顶部螺纹连接有用于将所述夹紧架(35)锁紧在所述台阶结构上的夹紧盘(36)，所述夹紧架(35)的周边上均匀设置有多个下压式快速夹钳(37)。
4.根据权利要求1所述的一种小麦收割机外锥体焊接工装，其特征在于，所述前横梁及角件定位机构(4)的数量为两个，两个所述前横梁及角件定位机构(4)间隔设在所述锥体定位机构(2)的同一侧，且两个所述前横梁及角件定位机构(4)对称设置；所述前横梁及角件定位机构(4)包括横梁支撑底板(41)，所述横梁支撑底板(41)固定设在所述基座(1)上，所述横梁支撑底板(41)上固定设有横梁支撑座(42)，所述横梁支撑座(42)的顶部固定设有横梁定位销(43)；
5.根据权利要求1所述的一种小麦收割机外锥体焊接工装，其特征在于，所述锥体弧形边定位机构(6)的数量为多个，多个所述锥体弧形边定位机构(6)均匀设在所述锥体定位机构(2)远离所述连接板及锥体直边夹紧机构(5)的一侧；所述锥体弧形边定位机构(6)包括弧形边定位底板(61)，所述弧形边定位底板(61)上固定设有弧形边定位气缸(62)，所述弧形边定位气缸(62)的输出轴朝向所述锥体定位机构(2)的底部设置，且所述弧形边定位气缸(62)的输出轴上固定设有弧形边夹紧板(63)。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：李振纲，王长明，李晓亮，王宝营，
申请(专利权)人：潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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