【技术实现步骤摘要】
本申请涉及汽车零部件加工，尤其是涉及一种汽车塑料件镭雕夹具。
技术介绍
1、汽车塑料件镭雕是一种常见的标识方式，可以通过激光在汽车塑料件表面刻印文字、图案、二维码等信息，具有雕刻精度高，雕刻速度快捷，雕刻效果细腻的优点。现有的激光雕刻设备在工作时，通常采用夹具将汽车塑料件固定在加工区内，避免加工时发生偏移，由于夹具结构限制，只能平面运动，导致汽车塑料件位置与角度固定，只能进行单一面的雕刻，在需要多面雕刻时，需要作业人员将待加工产品进行拆卸重新安装，存在加工效率低下、人力成本增加的缺陷；
2、本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决夹具结构的限制，在多面雕刻时，需要作业人员将待加工产品进行拆卸重新安装，存在加工效率低下、人力成本增加的问题，本申请提供一种汽车塑料件镭雕夹具。
2、本申请提供的一种汽车塑料件镭雕夹具采用如下的技术方案：
3、一种汽车塑料件镭雕夹具，包括机架，所述机架上设置有夹具组件一，所述机架上夹具组件一的对立侧设置有夹具组件二；
4、所述夹具组件一包括设置在机架上的安装座一，所述安装座一上设置有旋转单元，所述旋转单元包括转动设置在安装座一上的转轴，所述转轴上靠近夹具组件二的一端设置有夹持板一，所述安装座一上旋转单元的两侧均设置有辅助夹持单元；
5、所述夹具组件二包括设置在机架上的安装座二，所述安装座二上靠
6、优选的，所述安装座一上设置有驱动电机，所述转轴的末端穿过安装座一且与驱动电机连接。
7、优选的，所述驱动机构包括设置在安装座二上的电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端穿过安装座二且与夹持板二转动连接。
8、优选的，所述辅助夹持单元包括斜向设置在安装座一上的电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端穿过安装座一且连接有夹持板三。
9、优选的，所述电动伸缩杆二与电动伸缩杆一相互靠近的一端均设有压力传感器，所述夹持板三、夹持板二分别与对应的压力传感器连接，所述夹持板三、夹持板二、夹持板一上相互靠近的一侧均设置有防护垫。
10、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
11、通过夹具组件一、夹具组件二的配合使用，利用电动伸缩杆一伸出，使得夹持板二靠近夹持板一，利用夹持板一与夹持板二对汽车塑料件进行夹持固定，再通过电动伸缩杆二伸出使得夹持板三对汽车塑料件斜向夹持，提高稳定性，再进行翻转换面时，电动伸缩杆二收缩，解除夹持板三对汽车塑料件的夹持，利用驱动电机带动转轴与夹持板一转动，使得汽车塑料件与夹持板二转动指定角度，再通过夹持板三对汽车塑料件斜向夹持，从而实现对汽车塑料件多个面的连续加工；相较于现有技术，具有生产效率、降低成本的效果。
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1.一种汽车塑料件镭雕夹具，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有夹具组件一(2)，所述机架(1)上夹具组件一(2)的对立侧设置有夹具组件二(3)；
2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件镭雕夹具，其特征在于：所述安装座一(201)上设置有驱动电机(2023)，所述转轴(2021)的末端穿过安装座一(201)且与驱动电机(2023)连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车塑料件镭雕夹具，其特征在于：所述驱动机构包括设置在安装座二(301)上的电动伸缩杆一(302)，所述电动伸缩杆一(302)的输出端穿过安装座二(301)且与夹持板二(303)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种汽车塑料件镭雕夹具，其特征在于：所述辅助夹持单元(203)包括斜向设置在安装座一(201)上的电动伸缩杆二(2031)，所述电动伸缩杆二(2031)的输出端穿过安装座一(201)且连接有夹持板三(2032)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车塑料件镭雕夹具，其特征在于：所述电动伸缩杆二(2031)与电动伸缩杆一(302)相互靠近的一端均设有压力
...【技术特征摘要】
1.一种汽车塑料件镭雕夹具，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有夹具组件一(2)，所述机架(1)上夹具组件一(2)的对立侧设置有夹具组件二(3)；
2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件镭雕夹具，其特征在于：所述安装座一(201)上设置有驱动电机(2023)，所述转轴(2021)的末端穿过安装座一(201)且与驱动电机(2023)连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车塑料件镭雕夹具，其特征在于：所述驱动机构包括设置在安装座二(301)上的电动伸缩杆一(302)，所述电动伸缩杆一(302)的输出端穿过安装座二(301)且与夹持板二(303)转...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎伟平，肖满文，
申请(专利权)人：安徽蔚众汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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