一种全包围连接器制造技术

技术编号:44190618 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-06 18:30
本技术公开了一种全包围连接器,涉及连接器技术领域,全包围连接器包括壳体和端子,壳体包括下盖和上盖,下盖设有前盖部和后盖部,后盖部由前盖部弯折延伸形成,后盖部设有安装槽,上盖设有卡接部,上盖的卡接部通过安装槽卡接于下盖,端子与上盖的内壁和下盖相抵接,端子在上盖的压合下固定于下盖和上盖之间。本申请提出的一种全包围连接器,下盖和上盖通过卡接的形式进行固定,并且端子位于下盖和上盖之间,随着下盖和上盖的卡接配合,端子会在上盖的压合下固定在壳体的内部,全包围连接器的整体结构简单,上盖与下盖连接固定的同时可以一并固定端子,省去上盖和端子的连接步骤,同时提高全包围连接器的结构稳定性,安装的过程简便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接器,特别涉及一种全包围连接器


技术介绍

1、接插件也叫连接器。国内也称作接头和插座,一般是指电器接插件,即连接两个有源器件的器件,传输电流或信号。

2、现有的前端全包围连接器,后端需要设置盖板屏蔽并限位,现有连接器通常在全包围连接器下盖的上方设置上盖板,上盖板还需要与电路板配合与下盖连接才能实现限位功能,导致连接器独立时(未安装到电路板时)结构不稳定,安装不便,且连接器内的空间不紧凑。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种全包围连接器,能够提高连接器结构稳定性,省去盖板和电路板的连接步骤,方便安装固定,并且连接器的空间能够得到充分利用,空间紧凑。

2、根据本技术的第一方面实施例的全包围连接器,包括:

3、壳体,包括下盖和上盖,所述下盖设有前盖部和后盖部,所述前盖部对接包围形成对接腔,所述后盖部由所述前盖部的下边缘弯折延伸形成,且位于所述前盖部的后侧中部,所述后盖部设有安装槽,所述上盖设有卡接部,所述卡接部和所述安装槽相配合,以将所述上盖卡接于所述后盖部上方;

4、端子,分别与所述上盖和所述后盖部相抵接,所述端子在所述上盖的压合下固定于所述下盖和所述上盖之间,所述端子与所述前盖部内壁顶部的距离小于所述端子与所述前盖部内壁底部的距离。

5、根据本技术实施例的全包围连接器,至少具有如下有益效果:全包围连接器包括壳体和端子,壳体包括下盖和上盖,下盖设有前盖部和后盖部,后盖部由前盖部的下边缘弯折延伸形成,后盖部位于前盖部的后侧下方,后盖设有安装槽,使上盖能够卡接于安装槽,以使上盖固定于下盖的上方,端子位于下盖和上盖之间,端子的外侧壁与上盖的内壁相抵接,当上盖与下盖卡接固定时,因为端子位于下盖和上盖之间,在上盖的压合下,端子也被牢牢固定在上盖和下盖之间,采用卡接固定的方式,可以有效提高全包围连接器的结构稳定性,同时还省去了盖板和电路板的连接步骤,安装的过程简便快捷,端子与前盖部内壁顶部的距离小于端子与前盖部内壁底部的距离能够有效利用连接器的空间,使连接器整体结构紧凑。

6、根据本技术的一些实施例,所述后盖部的中部向上延伸形成卡接凸起,所述安装槽位于所述卡接凸起。

7、根据本技术的一些实施例,所述卡接部包括悬臂和锥形钩,所述悬臂位于所述上盖的中部并朝远离所述上盖的方向延伸,所述锥形钩位于所述悬臂的端部,所述锥形钩穿设于所述安装槽并与所述卡接凸起抵接。

8、根据本技术的一些实施例,所述卡接凸起的下方设有容纳腔,所述锥形钩抵接于所述卡接凸起,所述锥形钩位于所述容纳腔内。

9、根据本技术的一些实施例,所述后盖部设有定位槽,所述上盖与所述定位槽相对应的位置设有定位凸起,所述定位凸起能够与所述定位槽相匹配,以将所述上盖与所述下盖快速对接。

10、根据本技术的一些实施例,所述后盖部设有安装孔,所述安装孔的大小与所述端子的大小相适应,所述端子的触脚通过所述安装孔穿设于所述后盖部。

11、根据本技术的一些实施例,所述端子设有安装部和连接部,所述连接部的外侧壁设有卡槽,所述端子通过所述卡槽卡接于所述后盖部,所述连接部位于所述对接腔内。

12、根据本技术的一些实施例,所述对接腔的内壁弯曲形成弧形凸起,所述弧形凸起用于定位对接。

13、根据本技术的一些实施例,所述弧形凸起位于所述对接腔的所述内壁的上方。

14、根据本技术的一些实施例,所述后盖部的两侧设有固定孔,所述固定孔用于安装固定所述全包围连接器。

15、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种全包围连接器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种全包围连接器,其特征在于,所述后盖部的中部向上延伸形成卡接凸起,所述安装槽位于所述卡接凸起。

3.根据权利要求2所述的一种全包围连接器,其特征在于,所述卡接部包括悬臂和锥形钩,所述悬臂位于所述上盖的中部并朝远离所述上盖的方向延伸,所述锥形钩位于所述悬臂的端部,所述锥形钩穿设于所述安装槽并与所述卡接凸起抵接。

4.根据权利要求3所述的一种全包围连接器,其特征在于,所述卡接凸起的下方设有容纳腔,所述锥形钩抵接于所述卡接凸起,所述锥形钩位于所述容纳腔内。

5.根据权利要求1所述的一种全包围连接器,其特征在于,所述后盖部设有定位槽,所述上盖与所述定位槽相对应的位置设有定位凸起,所述定位凸起能够与所述定位槽相匹配,以将所述上盖与所述下盖快速对接。

6.根据权利要求1所述的一种全包围连接器,其特征在于,所述后盖部设有安装孔,所述安装孔的大小与所述端子的大小相适应,所述端子的触脚通过所述安装孔穿设于所述后盖部。

7.根据权利要求1所述的一种全包围连接器,其特征在于,所述端子设有安装部和连接部,所述连接部的外侧壁设有卡槽,所述端子通过所述卡槽卡接于所述后盖部,所述连接部位于所述对接腔内。

8.根据权利要求7所述的一种全包围连接器,其特征在于,所述对接腔的内壁弯曲形成弧形凸起,所述弧形凸起用于定位对接。

9.根据权利要求8所述的一种全包围连接器,其特征在于,所述弧形凸起位于所述对接腔的所述内壁的上方。

10.根据权利要求1所述的一种全包围连接器,其特征在于,所述后盖部的两侧设有固定孔,所述固定孔用于安装固定所述全包围连接器。

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【技术特征摘要】

1.一种全包围连接器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种全包围连接器,其特征在于,所述后盖部的中部向上延伸形成卡接凸起,所述安装槽位于所述卡接凸起。

3.根据权利要求2所述的一种全包围连接器,其特征在于,所述卡接部包括悬臂和锥形钩,所述悬臂位于所述上盖的中部并朝远离所述上盖的方向延伸,所述锥形钩位于所述悬臂的端部,所述锥形钩穿设于所述安装槽并与所述卡接凸起抵接。

4.根据权利要求3所述的一种全包围连接器,其特征在于,所述卡接凸起的下方设有容纳腔,所述锥形钩抵接于所述卡接凸起,所述锥形钩位于所述容纳腔内。

5.根据权利要求1所述的一种全包围连接器,其特征在于,所述后盖部设有定位槽,所述上盖与所述定位槽相对应的位置设有定位凸起,所述定位凸起能够与所述定位槽相匹配,以将所述上盖与所述下盖快...

【专利技术属性】
技术研发人员:林森翁明黄朋
申请(专利权)人:安费诺科技珠海有限公司
类型:新型
国别省市:

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