【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硫化机，具体涉及一种硫化机托胎装置。
技术介绍
1、目前大部分的轮胎厂家都需要在硫化机上添加托胎装置，将成品轮胎从夹具上脱离，托胎装置不仅可以代替机械手承受成品轮胎与夹具的粘胎力，同时保护成品轮胎不被机械手抓伤。
2、目前的托胎装置往往设置在硫化机上，导致整个结构非常紧凑，很容易与硫化设备或者是机械手产生干涉，而且往往通用性很差，只能适用与当前硫化机型号硫化的轮胎托胎。
3、有鉴于上述现有技术存在的问题，本技术设计制造了一种硫化机托胎装置，来克服上述缺陷。
技术实现思路
1、对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种硫化机托胎装置，降低了操作空间的要求，而且通用性强，可以满足不同规格模具的使用。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种硫化机托胎装置，包括硫化机上两侧的两个竖直支撑架，所述竖直支撑架上设有转动座，所述转动座上水平旋转有转臂；
3、两个所述竖直支撑架上还铰接有水平摆动的气缸，所述气缸的伸缩杆端部与转臂铰接，所述气缸伸出能够带动所述转臂向硫化机中轮胎位置摆动。
4、优选的，两个所述转臂同步摆动。
5、优选的，所述转臂的长度大于硫化轮胎的半径。
6、优选的，一所述竖直支撑架位于以硫化轮胎为中心的第二象限中或第三象限中；
7、另一所述竖直支撑架对称设置在以硫化轮胎为中心的第四象限中或第一象限中。
8、优选的，所述竖直支撑架设为工字梁，硫化轮胎位
9、所述转动座设置在所述腹板上。
10、优选的，靠近硫化轮胎中心的所述工字梁翼缘上设有铰接座，所述气缸铰接在所述铰接座上。
11、优选的，所述转臂包括水平托板，所述水平托板底部设有竖直筋板。
12、优选的，所述竖直支撑架固定在墙板上。
13、优选的，所述竖直支撑架上设有检测装置，所述检测装置能够检测转臂的位置状态。
14、优选的，还包括控制器，所述控制器与所述检测装置、气缸、硫化机电连接。
15、该技术的有益之处在于：
16、1.本技术利用气缸推动转臂转出、收回实现托胎功能，无需更换转臂规格便可满足不同规格模具的使用，通用性强，而且转臂收回时能够远离硫化机，降低了的操作空间的要求。
17、2.本技术利用工字梁作为竖直支撑架，腹板和翼缘同时满足了转动座和铰接座的安装，而且翼缘端部还能够对转臂的摆动进行限位。
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1.一种硫化机托胎装置，其特征在于，包括硫化机上两侧的两个竖直支撑架(1)，所述竖直支撑架(1)上设有转动座(2)，所述转动座(2)上水平旋转有转臂(3)；
2.根据权利要求1所述的一种硫化机托胎装置，其特征在于，两个所述转臂(3)同步摆动。
3.根据权利要求1所述的一种硫化机托胎装置，其特征在于，所述转臂(3)的长度大于硫化轮胎的半径。
4.根据权利要求1所述的一种硫化机托胎装置，其特征在于，一所述竖直支撑架(1)位于以硫化轮胎为中心的第二象限中或第三象限中；
5.根据权利要求1所述的一种硫化机托胎装置，其特征在于，所述竖直支撑架设为工字梁，硫化轮胎位于两个工字梁的腹板之间；
6.根据权利要求5所述的一种硫化机托胎装置，其特征在于，靠近硫化轮胎中心的所述工字梁翼缘上设有铰接座(5)，所述气缸(4)铰接在所述铰接座(5)上。
7.根据权利要求1所述的一种硫化机托胎装置，其特征在于，所述转臂(3)包括水平托板，所述水平托板底部设有竖直筋板。
8.根据权利要求1所述的一种硫化机托胎装置，其特征在于，所
9.根据权利要求1所述的一种硫化机托胎装置，其特征在于，所述竖直支撑架(1)上设有检测装置(7)，所述检测装置(7)能够检测转臂(3)的位置状态。
10.根据权利要求9所述的一种硫化机托胎装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述检测装置(7)、气缸(4)、硫化机电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种硫化机托胎装置，其特征在于，包括硫化机上两侧的两个竖直支撑架(1)，所述竖直支撑架(1)上设有转动座(2)，所述转动座(2)上水平旋转有转臂(3)；
2.根据权利要求1所述的一种硫化机托胎装置，其特征在于，两个所述转臂(3)同步摆动。
3.根据权利要求1所述的一种硫化机托胎装置，其特征在于，所述转臂(3)的长度大于硫化轮胎的半径。
4.根据权利要求1所述的一种硫化机托胎装置，其特征在于，一所述竖直支撑架(1)位于以硫化轮胎为中心的第二象限中或第三象限中；
5.根据权利要求1所述的一种硫化机托胎装置，其特征在于，所述竖直支撑架设为工字梁，硫化轮胎位于两个工字梁的腹板之间；
6.根据权利要求5所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：方强，杨士东，李乐昌，吕贤，许士博，李君涛，王明智，
申请(专利权)人：山东豪迈数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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