【技术实现步骤摘要】
本技术涉及破碎机，具体而言，涉及一种振动器检测装置和破碎机。
技术介绍
1、振动器是振动筛的核心零部件，振动器直接影响到振动筛的整机处理量和筛分效率。振动筛的振动器分为箱体式、轴偏心式和块偏心式。相关技术中，对振动器进行检测或测试的方式为，将振动器安装在振动筛的筛框上，然后进行整机测试。
2、在实现本技术的过程中，专利技术人发现相关技术中至少存在以下问题：振动器需要与筛框连接后才能进行整机测试。通常情况下，振动筛的筛框仅可以与型号相适配的振动器进行连接，因此，这种检测方式不能满足多类型或多型号的振动器，通用性较低。
技术实现思路
1、为了解决或改善上述技术问题至少之一，本技术的一个目的在于提供一种振动器检测装置。
2、本技术的另一个目的在于提供一种具有上述振动器检测装置的破碎机。
3、为实现上述目的，本技术第一方面提供了一种振动器检测装置，包括：架体；振动平台，可移动地设于架体；驱动件，设于架体；被测振动器，与振动平台可拆卸连接，被测振动器与驱动件可拆卸连接；第一传感器，设于振动平台；第二传感器，设于被测振动器；控制器，设于架体，控制器与第一传感器电连接，控制器与第二传感器电连接，控制器与驱动件电连接。
4、根据本技术提供的振动器检测装置的技术方案，振动器检测装置能够对被测振动器进行性能检测，振动平台与被测振动器可拆卸连接，不需要采用内部空间狭小的筛框，便于工作人员对被测振动器进行拆装，有利于提高检测效率，可以满足多类型或多型号的振动
5、具体而言，振动器检测装置包括架体、振动平台、驱动件、被测振动器、第一传感器、第二传感器和控制器。其中，架体对于振动平台、驱动件以及控制器而言，主要起到安装载体的作用。进一步地，振动平台可移动地设于架体。振动平台能够相对架体进行移动。可选地，振动平台通过减振装置与架体连接。可选地，减振装置的数量为至少一个，即减振装置可以是一个、两个或者多个，根据实际应用场景对减振装置进行灵活设置。可选地，减振装置包括至少一个减振弹簧。减振弹簧的一端与架体连接，减振弹簧的另一端与振动平台连接。需要说明的是，减振弹簧的数量为至少一个，即减振弹簧可以是一个、两个或者多个，考虑到减振效果、占用空间大小、成本以及其它因素，根据实际需求对减振弹簧进行灵活设置。
6、进一步地，驱动件设于架体。驱动件为动力装置。进一步地，被测振动器与振动平台可拆卸连接，被测振动器与驱动件可拆卸连接。驱动件用于驱动被测振动器运转。需要说明的是，振动器的工作部分为棒状空心圆柱体，内部装有偏心振子，在驱动件的带动下能够高速转动而产生高频微幅的振动。由于被测振动器与振动平台可拆卸连接，且被测振动器与驱动件可拆卸连接。这种设计方式，便于工作人员对被测振动器进行拆装，有利于提高检测效率。
7、可选地，被测振动器通过安装支架与振动平台连接，且被测振动器与安装支架可拆卸连接。安装支架对于被测振动器而言，主要起到安装载体的作用。检测过程中，被测振动器能够通过安装支架使振动平台产生高频微幅的振动。
8、进一步地，第一传感器设于振动平台。可选地，第一传感器为振动位移频率传感器。第一传感器用于获取第一参数。可选地，第一参数包括振动平台的振动频率。可选地，第一参数还包括振动平台的振幅。进一步地，第二传感器设于被测振动器。可选地，第二传感器为温度传感器。第二传感器用于获取第二参数。可选地，第二参数包括被测振动器的温度。此处的温度是指被测振动器在工作过程中的温度。
9、进一步地，控制器设于架体。控制器与第一传感器电连接。控制器通过第一传感器获取第一参数。进一步地，控制器与第二传感器电连接。控制器通过第二传感器获取第二参数。可选地，控制器根据第一参数和第二参数确定被测振动器的性能参数，以判断被测振动器的性能参数是否满足需求。进一步地，控制器与驱动件电连接。控制器用于控制驱动件是否处于工作状态。驱动件处于工作状态的情况下能够驱动被测振动器运转，被测振动器使振动平台产生高频微幅的振动。
10、可选地，架体包括第一支架和第二支架。振动平台可移动地设于第一支架。联轴器和驱动件均设于第二支架。控制器设于第一支架或第二支架。可选地，第一支架与第二支架在空间上不接触，这种设计方式，可以有效保护驱动件，减小驱动件的振幅。可选地，第一支架与第二支架为一体式结构，相对于后加工的方式而言，力学性能好，连接强度高，有利于减少零部件的数量，提高装配效率。
11、本技术的振动器检测装置能够对被测振动器进行性能检测，振动平台与被测振动器可拆卸连接，不需要采用内部空间狭小的筛框，便于工作人员对被测振动器进行拆装，有利于提高检测效率，可以满足多类型或多型号的振动器，通用性较高。
12、另外，本技术提供的上述技术方案还可以具有如下附加技术特征：
13、在一些技术方案中，可选地，振动器检测装置还包括：枢轴装置，设于架体，枢轴装置与驱动件连接，枢轴装置与被测振动器可拆卸连接。
14、在该技术方案中，振动器检测装置还包括枢轴装置。具体地，枢轴装置设于架体。枢轴装置与驱动件连接，枢轴装置与被测振动器可拆卸连接。驱动件通过枢轴装置与被测振动器传动连接。由于枢轴装置与被测振动器可拆卸连接，方便工作人员对被测振动器进行拆装，有利于提高拆装效率以及检测效率。可选地，枢轴装置设于第二支架。
15、在一些技术方案中，可选地，枢轴装置包括：壳体，设于架体；转动轴，可转动地设于壳体，转动轴的一端与驱动件连接，转动轴的另一端与被测振动器可拆卸连接。
16、在该技术方案中，枢轴装置包括壳体和转动轴。具体地，壳体设于架体。可选地，壳体与架体可拆卸连接，方便工作人员对壳体进行拆装，有利于维护或更换。可选地，壳体设于第二支架。进一步地，转动轴可转动地设于壳体，转动轴能够相对壳体进行转动。转动轴的一端与驱动件连接，转动轴的另一端与被测振动器可拆卸连接。枢轴装置主要起到动力传动的作用。驱动件能够通过枢轴装置向被测振动器传递动力。
17、在一些技术方案中，可选地，振动器检测装置还包括：联轴器，与转动轴的另一端连接，联轴器与被测振动器可拆卸连接。
18、在该技术方案中，振动器检测装置还包括联轴器。具体地，联轴器与转动轴的另一端连接，联轴器与被测振动器可拆卸连接。在联轴器与被测振动器处于连接的状态下，联轴器主要起到动力传递的作用。驱动件依次通过皮带传动组件、枢轴装置以及联轴器向被测振动器传递动力。
19、由于联轴器与被测振动器可拆卸连接，方便工作人员对被测振动器进行拆装，有利于提高拆装效率以及检测效率。
20、在一些技术方案中，可选地，转动轴与驱动件通过皮带传动组件连接。
21、在该技术方案中，振动器检测装置还包括皮带传动组件。具体地，皮带传动组件与转动轴连接，且皮带传动组件与驱动件连接。转动轴与驱动件通过皮带传动组件连接。皮带传动组件起到动力传本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种振动器检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的振动器检测装置，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的振动器检测装置，其特征在于，所述枢轴装置(151)包括：
4.根据权利要求3所述的振动器检测装置，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求3所述的振动器检测装置，其特征在于，所述转动轴(1512)与所述驱动件(130)通过皮带传动组件(153)连接。
6.根据权利要求5所述的振动器检测装置，其特征在于，所述皮带传动组件(153)包括：
7.根据权利要求1至6中任一项所述的振动器检测装置，其特征在于，所述架体(110)包括第一支架(111)和第二支架(112)，所述振动平台(121)可移动地设于所述第一支架(111)，所述驱动件(130)设于所述第二支架(112)，所述控制器(143)设于所述第一支架(111)或所述第二支架(112)。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的振动器检测装置，其特征在于，还包括：
9.根据权利要求1至6中任一项所述的振动器检测装置，
10.一种破碎机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的振动器检测装置。
...【技术特征摘要】
1.一种振动器检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的振动器检测装置，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的振动器检测装置，其特征在于，所述枢轴装置(151)包括：
4.根据权利要求3所述的振动器检测装置，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求3所述的振动器检测装置，其特征在于，所述转动轴(1512)与所述驱动件(130)通过皮带传动组件(153)连接。
6.根据权利要求5所述的振动器检测装置，其特征在于，所述皮带传动组件(153)包括：
7.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁芃芃，王金锋，徐杰，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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