【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氰酸酯预聚产物干燥，尤其涉及一种氰酸酯预聚产物干燥设备及方法。
技术介绍
1、氰酸酯预聚产物干燥设备，通常用于化工、涂料、胶粘剂和其他高分子材料的生产过程中，氰酸酯预聚物是氰酸酯与其他化学物质（如聚醚、聚酯、多元醇等）反应形成的产物，广泛应用于涂料、弹性体、泡沫塑料等领域，预聚物的干燥过程对于最终产品的质量和性能至关重要，氰酸酯预聚物的干燥通常是为了去除溶剂和水分。
2、目前的氰酸酯预聚产物干燥设备，虽然可对氰酸酯预聚产物进行干燥，但是在干燥时不具有对干燥时产生的蒸汽加以利用，造成蒸汽资源的浪费，并且将蒸汽直接排放至空气中，造成了溶剂和水资源的浪费，降低了使用的效果，所以，亟需设计一种氰酸酯预聚产物干燥设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种氰酸酯预聚产物干燥设备及方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种氰酸酯预聚产物干燥设备，包括干燥桶，干燥桶内底部竖直转动安装有加热棒，且干燥桶底部安装有和加热棒连接的驱动电机，干燥桶顶部铰接有可锁紧的翻转盖，还包括：
4、第一槽块，第一槽块固定安装于干燥桶顶部，第一槽块内部开设有柱形槽；
5、第二槽块，第二槽块固定安装于第一槽块顶部，第二槽块内部开设有矩形槽；
6、蒸汽利用组件，蒸汽利用组件设置于第一槽块和第二槽块上，蒸汽利用组件用于将干燥桶内部生成的蒸汽进行利用；
7、收
8、冷却组件，冷却组件设置于干燥桶和蒸汽利用组件上，冷却组件用于对使用后的蒸汽进行冷却。
9、作为本专利技术的进一步技术方案，蒸汽利用组件包括：活塞盘，活塞盘滑动设置于柱形槽内部，活塞盘侧面水平固定安装有第一连接杆，第一槽块表面固定安装有第一限位板，第一限位板末端转动套接有转轴，转轴顶端固定安装有飞轮，第一连接杆远离活塞盘的端部穿过第一槽块，第一连接杆远离活塞盘的端部转动安装有活动杆，活动杆另一端转动安装于飞轮侧面外沿。
10、作为本专利技术的进一步技术方案，第一槽块顶部安装有两个和柱形槽连通的连通管，两个连通管对称设置，两个连通管顶端均和矩形槽连通，第二槽块顶部连通安装有u型管，u型管对应竖边和干燥桶连通，矩形槽内底部滑动安装有换向阀，换向阀为u型。
11、作为本专利技术的进一步技术方案，换向阀对应竖边水平固定安装有第二连接杆，第二连接杆顶端穿过第二槽块，第二连接杆表面固定有两个滑柱，第一槽块顶部固定安装有第三限位板，且第三限位板为l型，第三限位板横边固定有两个轴杆，两个轴杆顶端均转动安装有拨板。
12、作为本专利技术的进一步技术方案，拨板对应侧面顶端均开设有滑槽，两个滑柱分别滑动安装于两个滑槽内部，第一连接杆顶端固定套接有套块，且套块顶部竖直固定安装有拨杆，拨杆位于两个拨板之间。
13、作为本专利技术的进一步技术方案，收集组件包括：l型管，l型管固定安装于第二槽块外侧，矩形槽内壁开设有贯穿第二槽块的出气孔，l型管和矩形槽之间通过出气孔连通，干燥桶顶部安装有收集桶，l型管竖边末端和收集桶连通。
14、作为本专利技术的进一步技术方案，冷却组件包括：冷却筒，冷却筒竖直固定安装于干燥桶顶部，且冷却筒表面安装有散热翅片，冷却筒顶部竖直固定安装有第二限位板，第二限位板侧面顶端转动安装有大带轮，转轴远离飞轮的侧面固定安装有小带轮，大带轮和小带轮表面套接有皮带。
15、作为本专利技术的进一步技术方案，第二限位板远离大带轮的侧面转动安装有转盘，且转盘和大带轮之间固定有连接轴，转盘远离大带轮的侧面外沿转动安装有铰接杆，冷却筒内部滑动设置有滑盘，滑盘顶部竖直固定安装有竖板，竖板顶部穿过冷却筒顶部，铰接杆末端转动安装于竖板侧面顶端。
16、作为本专利技术的进一步技术方案，l型管横边固定套接有冷却套，冷却套内部为中空，冷却套两端均连通安装有管体，两个管体分别安装于冷却筒表面顶部和底部，且两个管体均和冷却筒连通，且冷却筒表面安装有自带阀门的进液口和出液口。
17、一种氰酸酯预聚产物干燥设备的使用方法，包括以下步骤：
18、s1：首先开启翻转盖把氰酸酯预聚产物加入干燥桶内部，随后盖起翻转盖并锁紧，接着启动加热棒和驱动电机，驱动电机会带动加热棒转动，以实现在对氰酸酯预聚产物加热的同时搅动，保证了对氰酸酯预聚产物的干燥效果；
19、s2：随着对氰酸酯预聚产物的进程，氰酸酯预聚产物上附着的溶剂和水分会蒸发成气态，使得干燥桶内部形成高压，则干燥桶内部的高压蒸汽，会通过u型管进入第二槽块内的矩形槽内，矩形槽内部的蒸汽会通过与之连通的连通管进入柱形槽内部左边，进一步的会使柱形槽内部形成高压推动活塞盘移动，并同时把柱形槽另一侧的气体，通过与出气孔连通的连通管排至l型管内部，活塞盘移动带动第一连接杆移动，第一连接杆移动带动拨杆和活动杆移动，活动杆移动带动飞轮转动，拨杆移动至和右边的拨板接触时会使拨板以轴杆转动，拨板转动会带动滑柱往左移动，滑柱往左移动带动第二连接杆往左移动，第二连接杆移动带动换向阀往左移动，已实现改变矩形槽内部蒸汽进入柱形槽的方向从右边进入，而此时柱形槽左边的连通管和出气孔连通，则蒸汽会通过矩形槽进入柱形槽的右边，使得活塞盘往左移动并把左侧的蒸汽通过出气孔排至l型管内部，并且根据飞轮具有惯性的作用，使得飞轮在第二连杆往左移动时会逆时针转动起来，当拨杆往左移动至与左边的拨板接触时，会使左边的拨板转动，综上同理，可使换向阀往右移动；
20、s3：依次往复即可使飞轮转动，飞轮转动带动转轴转动，转轴转动带动小带轮转动，小带轮转动带动皮带转动，皮带转动带动大带轮缓慢转动，大带轮缓慢转动带动转盘缓慢转动，转盘转动带动铰接杆移动，铰接杆移动带动竖板移动，竖板移动带动滑盘上下移动，滑盘上下移动可使冷却筒内部的冷却液经过两个管体从冷却套中循环流动，并且使用前后的冷却液经过滑盘隔开，保证了冷却液对蒸汽的冷凝效果，最后经过冷凝的蒸汽会转化为液态进入收集桶内部被收集，综上依次往复即可对干燥氰酸酯预聚产物的蒸汽进行利用的收集。
21、本专利技术的有益效果为：
22、本专利技术，通过蒸汽利用组件、收集组件和冷却组件的设置，能够在对氰酸酯预聚产物干燥消除溶剂和水分时，对产生的蒸汽加以利用，自动驱动冷却液循环对蒸汽进行冷凝，避免了直接把蒸汽排放至外界，造成蒸汽、溶剂和水分浪费的情况发生，以实现提高了对资源的利用率，并且还可对氰酸酯预聚产物干燥的进程进行监测，当飞轮不再转动时即表明对氰酸酯预聚产物的干燥结束，进而提高了该设备的使用效果。
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1.一种氰酸酯预聚产物干燥设备，包括干燥桶（1），所述干燥桶（1）内底部竖直转动安装有加热棒（18），且干燥桶（1）底部安装有和加热棒（18）连接的驱动电机（19），所述干燥桶（1）顶部铰接有可锁紧的翻转盖（2），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种氰酸酯预聚产物干燥设备，其特征在于，所述蒸汽利用组件包括：活塞盘（28），所述活塞盘（28）滑动设置于柱形槽内部，所述活塞盘（28）侧面水平固定安装有第一连接杆（14），所述第一槽块（3）表面固定安装有第一限位板（11），所述第一限位板（11）末端转动套接有转轴（10），所述转轴（10）顶端固定安装有飞轮（6），所述第一连接杆（14）远离活塞盘（28）的端部穿过第一槽块（3），所述第一连接杆（14）远离活塞盘（28）的端部转动安装有活动杆（12），所述活动杆（12）另一端转动安装于飞轮（6）侧面外沿。
3.根据权利要求2所述的一种氰酸酯预聚产物干燥设备，其特征在于，所述第一槽块（3）顶部安装有两个和柱形槽连通的连通管（17），两个所述连通管（17）对称设置，两个所述连通管（17）顶端均和矩形槽连通
4.根据权利要求3所述的一种氰酸酯预聚产物干燥设备，其特征在于，所述换向阀（29）对应竖边水平固定安装有第二连接杆（15），所述第二连接杆（15）顶端穿过第二槽块（4），所述第二连接杆（15）表面固定有两个滑柱（35），所述第一槽块（3）顶部固定安装有第三限位板（32），且第三限位板（32）为L型，所述第三限位板（32）横边固定有两个轴杆（33），两个所述轴杆（33）顶端均转动安装有拨板（16）。
5.根据权利要求4所述的一种氰酸酯预聚产物干燥设备，其特征在于，所述拨板（16）对应侧面顶端均开设有滑槽（34），两个所述滑柱（35）分别滑动安装于两个滑槽（34）内部，所述第一连接杆（14）顶端固定套接有套块，且套块顶部竖直固定安装有拨杆（13），所述拨杆（13）位于两个拨板（16）之间。
6.根据权利要求5所述的一种氰酸酯预聚产物干燥设备，其特征在于，所述收集组件包括：L型管（22），所述L型管（22）固定安装于第二槽块（4）外侧，所述矩形槽内壁开设有贯穿第二槽块（4）的出气孔（30），所述L型管（22）和矩形槽之间通过出气孔（30）连通，所述干燥桶（1）顶部安装有收集桶（21），所述L型管（22）竖边末端和收集桶（21）连通。
7.根据权利要求6所述的一种氰酸酯预聚产物干燥设备，其特征在于，所述冷却组件包括：冷却筒（20），所述冷却筒（20）竖直固定安装于干燥桶（1）顶部，且冷却筒（20）表面安装有散热翅片，所述冷却筒（20）顶部竖直固定安装有第二限位板（27），所述第二限位板（27）侧面顶端转动安装有大带轮（9），所述转轴（10）远离飞轮（6）的侧面固定安装有小带轮（8），所述大带轮（9）和小带轮（8）表面套接有皮带（7）。
8.根据权利要求7所述的一种氰酸酯预聚产物干燥设备，其特征在于，所述第二限位板（27）远离大带轮（9）的侧面转动安装有转盘（24），且转盘（24）和大带轮（9）之间固定有连接轴，所述转盘（24）远离大带轮（9）的侧面外沿转动安装有铰接杆（25），所述冷却筒（20）内部滑动设置有滑盘（31），所述滑盘（31）顶部竖直固定安装有竖板（26），所述竖板（26）顶部穿过冷却筒（20）顶部，所述铰接杆（25）末端转动安装于竖板（26）侧面顶端。
9.根据权利要求8所述的一种氰酸酯预聚产物干燥设备，其特征在于，所述L型管（22）横边固定套接有冷却套（23），所述冷却套（23）内部为中空，所述冷却套（23）两端均连通安装有管体，两个所述管体分别安装于冷却筒（20）表面顶部和底部，且两个管体均和冷却筒（20）连通，且冷却筒（20）表面安装有自带阀门的进液口和出液口。
10.根据权利要求9所述的一种氰酸酯预聚产物干燥设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种氰酸酯预聚产物干燥设备，包括干燥桶（1），所述干燥桶（1）内底部竖直转动安装有加热棒（18），且干燥桶（1）底部安装有和加热棒（18）连接的驱动电机（19），所述干燥桶（1）顶部铰接有可锁紧的翻转盖（2），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种氰酸酯预聚产物干燥设备，其特征在于，所述蒸汽利用组件包括：活塞盘（28），所述活塞盘（28）滑动设置于柱形槽内部，所述活塞盘（28）侧面水平固定安装有第一连接杆（14），所述第一槽块（3）表面固定安装有第一限位板（11），所述第一限位板（11）末端转动套接有转轴（10），所述转轴（10）顶端固定安装有飞轮（6），所述第一连接杆（14）远离活塞盘（28）的端部穿过第一槽块（3），所述第一连接杆（14）远离活塞盘（28）的端部转动安装有活动杆（12），所述活动杆（12）另一端转动安装于飞轮（6）侧面外沿。
3.根据权利要求2所述的一种氰酸酯预聚产物干燥设备，其特征在于，所述第一槽块（3）顶部安装有两个和柱形槽连通的连通管（17），两个所述连通管（17）对称设置，两个所述连通管（17）顶端均和矩形槽连通，所述第二槽块（4）顶部连通安装有u型管（5），所述u型管（5）对应竖边和干燥桶（1）连通，所述矩形槽内底部滑动安装有换向阀（29），所述换向阀（29）为u型。
4.根据权利要求3所述的一种氰酸酯预聚产物干燥设备，其特征在于，所述换向阀（29）对应竖边水平固定安装有第二连接杆（15），所述第二连接杆（15）顶端穿过第二槽块（4），所述第二连接杆（15）表面固定有两个滑柱（35），所述第一槽块（3）顶部固定安装有第三限位板（32），且第三限位板（32）为l型，所述第三限位板（32）横边固定有两个轴杆（33），两个所述轴杆（33）顶端均转动安装有拨板（16）。
5.根据权利要求4所述的一种氰酸酯预聚产物干燥设备，其特征在于，所述拨板（16）对应侧面顶端均开设有滑槽（34），两个所述滑柱（35）分别滑动安装于两个滑槽（34）内部，所述第一连接杆（14...
【专利技术属性】
技术研发人员：轩立新，苏韬，刘艳明，陈丽春，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司济南特种结构研究所，
类型：发明
国别省市：
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