一种抽火装置及燃烧器制造方法及图纸

本技术提供了一种抽火装置及燃烧器，涉及煤粉燃烧设备技术领域，所述抽火装置包括第一端盖；抽火筒，所述抽火筒上设有贯通所述抽火筒的第一斜孔，所述第一斜孔上设空气喷嘴，所述喷嘴出口方向与抽火方向一致；套筒，所述套筒同轴设置在所述抽火筒的外侧，且套筒上设有进气孔；第二端盖，所述第二端盖为空心圆柱，所述空心圆柱内孔为开口朝外的喇叭状通孔，所述抽火筒与所述套筒的两端均分别固定在所述第二端盖与所述第二端盖上，所述套筒内壁与所述抽火筒外壁之间形成压缩空气气腔。所述抽火装置能将燃烧器前端燃烧的部分火焰抽回燃烧器后端，实现燃烧器内煤粉稳定燃烧，而无需点火器持续工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤粉燃烧设备，尤其是涉及一种抽火装置及燃烧器。

技术介绍

1、煤是地球上蕴藏量最丰富，分布地域最广的化石燃料。用途十分广泛，煤也是冶金、化学工业的重要原料，主要用于燃烧、炼焦、气化、低温干馏、加氢液化等。

2、煤粉锅炉燃烧稳定性是保证炉内稳定燃烧足锅炉安全正常运行的基本前提。然而，对于许多煤粉锅炉而言，燃烧稳定性是个较为普遍的问题，特别是在低负荷运行时显得更加突出。

3、煤粉锅炉低负荷稳燃目前采用的主要方式为高温等离子体助燃，但等离子助燃功率受限，等离子点火器长期工作，还存在阴极头设计寿命短需频繁更换问题，否则随时会发生故障，进而导致锅炉灭火，故障后不但失去稳燃功效，还会影响设备安全运行。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种抽火装置及燃烧器，以解决现有技术中煤粉燃烧在低负荷运行时无法稳定燃烧的技术问题。

2、本技术提供的抽火装置，其特征在于，包括：第一端盖，所述第一端盖为圆台，所述圆台中心设有圆柱状通孔；抽火筒，所述抽火筒上设有贯通所述抽火筒筒壁的第一斜孔，所述第一斜孔朝向所述抽火筒的中部，所述第一斜孔的轴线与所述抽火筒的轴向相交于一点，所述第一斜孔沿着所述抽火筒桶壁均匀分布，每个所述第一斜孔上设有至少一个喷嘴，所述喷嘴的出口方向与抽火方向一致，所述抽火筒的一端与所述圆台的底面固定连接，所述抽火筒的内孔与所述圆柱状通孔孔径相同且轴线重合；套筒，所述套筒同轴设置在所述抽火筒的外侧，所述套筒的一端与所述圆台的底面固定连接，所述套筒上设有进气孔；第二端盖，所述第二端盖设置在所述抽火装置的抽火端，所述第二端盖为空心圆柱，所述空心圆柱的内孔为开口朝外的喇叭状通孔，所述喇叭状通孔的最小底径大于所述抽火筒的内径，所述抽火筒的另一端与所述套筒的另一端均固定连接在所述第二端盖上，且所述空心圆柱的轴线与所述抽火筒的轴线重合，所述套筒内壁与所述抽火筒外壁之间形成压缩空气气腔。

3、进一步的，所述抽火筒外壁上同心设有v型槽，所述v型槽靠近所述抽火筒的抽火端，所述v型槽的夹角为90°-110°，所述v型槽的深度是所述抽火筒筒壁厚度的1/3-1/2，所述第一斜孔设置在所述v型槽远离所述抽火筒抽火端的斜面上。

4、进一步的，所述第一斜孔与所述抽火筒轴线之间的夹角为20°-70°。

5、进一步的，所述圆台底面设有凹腔，所述凹腔与所述压缩空气气腔贯通，所述凹腔的底面与所述圆台的顶面之间设有若干贯通的第二斜孔，所述第二斜孔的轴线与所述圆台的轴线相交于一点，所述第二斜孔上设有至少一个喷嘴，所述喷嘴的出口方向与抽火方向一致。

6、进一步的，所述第二斜孔与所述圆台轴线之间的夹角为10°-60°。

7、进一步的，所述圆台的顶面与侧面圆弧过渡连接。

8、进一步的，每个所述第一斜孔上设有两空气喷嘴。

9、本技术另一方面，提供了一种燃烧器，所述的燃烧器包括上述任意一项所述的抽火装置、点火器和燃烧筒，所述点火器的点火位置位于所述抽火装置的所述第一端盖进口处，所述抽火装置与煤粉一次风进口相通；所述抽火装置设于燃烧筒内。

10、本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果包括：

11、(1)使用压缩空气作为抽火装置的动力源，将燃烧器前端燃烧的部分火焰抽回燃烧器后端点燃燃烧器内的的其他煤粉，实现了燃烧器内煤粉稳定燃烧，而无需点火器持续工作。

12、(2)点火器无需持续工作，降低了能源的消耗，有利于可持发展及环境保护。

13、(3)点火器无需持续工作，降低了点火器的更换频率，降低了锅炉燃烧成本，提高了生产效率及市场竞争力。

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【技术保护点】

1.一种抽火装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的抽火装置，其特征在于，所述抽火筒外壁上同心设有V型槽，所述V型槽靠近所述抽火筒的抽火端，所述V型槽的夹角为90°-110°，所述V型槽的深度是所述抽火筒筒壁厚度的1/3-1/2，所述第一斜孔设置在所述V型槽远离所述抽火筒抽火端的斜面上。

3.根据权利要求1或2所述的抽火装置，其特征在于，所述第一斜孔与所述抽火筒轴线之间的夹角为20°-70°。

4.根据权利要求1所述的抽火装置，其特征在于，所述圆台底面设有凹腔，所述凹腔与所述压缩空气气腔贯通，所述凹腔的底面与所述圆台的顶面之间设有若干贯通的第二斜孔，所述第二斜孔的轴线与所述圆台的轴线相交于一点，所述第二斜孔上设有至少一个喷嘴，所述喷嘴的出口方向与抽火方向一致。

5.根据权利要求4所述的抽火装置，其特征在于，所述第二斜孔与所述圆台轴线之间的夹角为10°-60°。

6.根据权利要求1所述的抽火装置，其特征在于，所述圆台的顶面与侧面圆弧过渡连接。

7.根据权利要求1所述的抽火装置，其特征在于，每个所述第一斜孔上设有两空气喷嘴。

8.一种燃烧器，其特征在于，所述的燃烧器包括权利要求1-7任意一项所述的抽火装置、点火器和燃烧筒，所述点火器的点火位置位于所述抽火装置的所述第一端盖进口处，所述抽火装置与煤粉一次风进口相通；所述抽火装置设于燃烧筒内。

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【技术特征摘要】

1.一种抽火装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的抽火装置，其特征在于，所述抽火筒外壁上同心设有v型槽，所述v型槽靠近所述抽火筒的抽火端，所述v型槽的夹角为90°-110°，所述v型槽的深度是所述抽火筒筒壁厚度的1/3-1/2，所述第一斜孔设置在所述v型槽远离所述抽火筒抽火端的斜面上。

3.根据权利要求1或2所述的抽火装置，其特征在于，所述第一斜孔与所述抽火筒轴线之间的夹角为20°-70°。

4.根据权利要求1所述的抽火装置，其特征在于，所述圆台底面设有凹腔，所述凹腔与所述压缩空气气腔贯通，所述凹腔的底面与所述圆台的顶面之间设有若干贯通的第二斜孔，所述第二斜孔的轴线与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘士香，田兆东，
申请(专利权)人：山东五枫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：