【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶粒发泡砌块领域，具体的说是一种陶粒发泡砌块的加工装置。
技术介绍
1、陶粒泡沫混凝土砌块又称泡沫混凝土陶粒砌块，是采用超轻陶粒（陶粒堆积密度小于400kg/m3）和泡沫混凝土（水、水泥、粉煤灰、专用水泥发泡剂、专用促凝增强剂）经混合模具成型（湿切割、干切割）自然养护而而生成的实心类，规格产品，而陶粒泡沫混凝土砌块在混合加工过程中，需要经混合筒对其进行搅拌混合，但是目前的陶粒发泡砌块的混合加工装置，由于最后一筒混合料完成后，在倒出的过程中，筒壁上会粘连物料，不便于清理，再次使用时会结晶，影响再次混合加工的问题。
2、公告号为cn216884578u的中国技术专利在2022年07月05日公开了一种混凝土自动化混料装置，包括底座、通过支撑柱固定在底座顶部的混料筒、转动在混料筒内侧的转杆和固定在转杆外部的搅拌架，所述混料筒的内侧设置有高压喷头环，且高压喷头环上具有混料筒内壁和搅拌架清洗的喷头，所述高压喷头环的底部固定连接有刮刀，所述刮刀的外表壁与混料筒的内壁贴合，所述底座上具有用于驱动高压喷头环在混料筒内侧上下移动的驱动组件。该专利的刮壁机构仅仅在清洗的时候使用，功能较单一。
3、因此有必要提出一种能刮壁还能增强搅拌效果的刮壁装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种陶粒发泡砌块的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前的陶粒发泡砌块的混合加工装置，由于最后一筒混合料完成后，在倒出的过程中，筒壁上会粘连物料，不便于清理，再
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶粒发泡砌块的加工装置，包括筒体、支撑板、搅拌结构和驱动结构，其特征在于：所述筒体通过驱动结构安装在支撑板上，所述搅拌结构安装在筒体上；
3、所述筒体上安装有刮壁结构，所述刮壁结构包括电动推杆、框架、刮壁块和搅拌片，所述电动推杆安装在筒体上，所述框架安装在电动推杆的输出端上，所述框架向上延伸贯穿筒体的底部，所述刮壁块设置在框架的上方，所述搅拌片设置在所述刮壁块上。
4、所述刮壁结构还包括橡胶圈和通槽；
5、优选的，所述筒体的两侧分别开设有通槽，所述框架的两侧分别穿过通槽，所述橡胶圈的两侧分别安装在框架的两侧，所述橡胶圈紧密贴合在筒体内。
6、优选的，所述驱动结构包括l形块、第二伺服电机、圆槽、轴承和横轴。
7、所述l形块安装在支撑板上，所述第二伺服电机安装在l形块上，所述圆槽开设在支撑板上，所述轴承的外圈安装在圆槽内，所述横轴安装在轴承的内圈内，所述筒体安装在横轴的一端，所述横轴的另一端连接在第二伺服电机的输出轴上。
8、优选的，所述搅拌结构包括l形板、第一伺服电机、转轴和三个搅拌叶。
9、所述l形板安装在筒体上，所述第一伺服电机安装在l形板上，所述l形板上开设有竖孔，所述第一伺服电机的输出轴穿过竖孔，所述转轴安装在第一伺服电机的输出轴上，三个所述搅拌叶分别安装在转轴上。
10、优选的，所述筒体内装有超轻陶粒，所述筒体内装有泡沫混凝土。
11、优选的，所述支撑板安装在配重底板上。
12、优选的，所述配重底板的一侧安装有斜板。
13、优选的，所述刮壁结构包括一转动电机，所述转动电机设置在所述筒体的底部，所述电动推杆设置在所述转动电机上；所述转动电机通过一转向机构控制搅拌片转动。
14、优选的，所述转向机构包括设置在所述转动电机上的齿条，所述齿条的齿间隔分布；所述转动机构还包括固定在所述框架上的齿轮、设置在齿轮上的齿轮转轴、设置在齿轮转轴上的第一斜齿圈、与所述第一斜齿圈啮合的第二斜齿圈、第三斜齿圈和与第三斜齿圈啮合的第四斜齿圈，所述第二斜齿圈、第三斜齿圈均安装在一连接转轴上，所述第四斜齿圈安装在一传动转轴上，所述传动转轴上连接有搅拌片。
15、优选的，所述搅拌片的叶片有两片且整体呈v形开口，所述搅拌片的叶片的外侧设置有若干半圆的凹槽，所述搅拌片的前端设置有斜切凹槽。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、本装置筒体内的混合物料在排料的过程中，电动推杆的输出轴收回，并带动框架在筒体上的通槽内移动，使橡胶圈可以将筒体内壁上的物料刮掉，并排出，避免物料结晶在筒体内壁上，利于再次对物料混合使用。
18、本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
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1.一种陶粒发泡砌块的加工装置，包括筒体（1）、支撑板（2）、搅拌结构（7）和驱动结构（12），其特征在于：所述筒体（1）通过驱动结构（12）安装在支撑板（2）上，所述搅拌结构（7）安装在筒体（1）上；
2.根据权利要求1所述的一种陶粒发泡砌块的加工装置，其特征在于：所述刮壁结构（4）还包括橡胶圈（403）和通槽（404）；
3.根据权利要求1所述的一种陶粒发泡砌块的加工装置，其特征在于：所述驱动结构（12）包括L形块（13）、第二伺服电机（14）、圆槽（15）、轴承（16）和横轴（17）；
4.根据权利要求1所述的一种陶粒发泡砌块的加工装置，其特征在于：所述搅拌结构（7）包括L形板（8）、第一伺服电机（9）、转轴（10）和三个搅拌叶（11）；
5.根据权利要求1所述的一种陶粒发泡砌块的加工装置，其特征在于：所述筒体（1）内装有超轻陶粒（6），所述筒体（1）内装有泡沫混凝土（18）。
6.根据权利要求1所述的一种陶粒发泡砌块的加工装置，其特征在于：所述支撑板（2）安装在配重底板（3）上。
7.根据权利要求5所
8.根据权利要求1所述的一种陶粒发泡砌块的加工装置，其特征在于：所述刮壁结构（4）包括一转动电机（407），所述转动电机（407）设置在所述筒体（1）的底部，所述电动推杆（401）设置在所述转动电机（407）上；所述转动电机（407）通过一转向机构（19）控制搅拌片（406）转动。
9.根据权利要求8所述的一种陶粒发泡砌块的加工装置，其特征在于：所述转向机构（19）包括设置在所述转动电机（407）上的齿条（191），所述齿条（191）的齿间隔分布；所述转动机构（19）还包括固定在所述框架（402）上的齿轮（192）、设置在齿轮（192）上的齿轮转轴（193）、设置在齿轮转轴（193）上的第一斜齿圈（194）、与所述第一斜齿圈（194）啮合的第二斜齿圈（195）、第三斜齿圈（196）和与第三斜齿圈（196）啮合的第四斜齿圈（197），所述第二斜齿圈（195）、第三斜齿圈（196）均安装在一连接转轴（198）上，所述第四斜齿圈（197）安装在一传动转轴（199）上，所述传动转轴（199）上连接有搅拌片（406）。
10.根据权利要求8所述的一种陶粒发泡砌块的加工装置，其特征在于：所述搅拌片（406）的叶片有两片且整体呈V形开口，所述搅拌片（406）的叶片的外侧设置有若干半圆的凹槽（20），所述搅拌片（406）的前端设置有斜切凹槽（21）。
...【技术特征摘要】
1.一种陶粒发泡砌块的加工装置，包括筒体（1）、支撑板（2）、搅拌结构（7）和驱动结构（12），其特征在于：所述筒体（1）通过驱动结构（12）安装在支撑板（2）上，所述搅拌结构（7）安装在筒体（1）上；
2.根据权利要求1所述的一种陶粒发泡砌块的加工装置，其特征在于：所述刮壁结构（4）还包括橡胶圈（403）和通槽（404）；
3.根据权利要求1所述的一种陶粒发泡砌块的加工装置，其特征在于：所述驱动结构（12）包括l形块（13）、第二伺服电机（14）、圆槽（15）、轴承（16）和横轴（17）；
4.根据权利要求1所述的一种陶粒发泡砌块的加工装置，其特征在于：所述搅拌结构（7）包括l形板（8）、第一伺服电机（9）、转轴（10）和三个搅拌叶（11）；
5.根据权利要求1所述的一种陶粒发泡砌块的加工装置，其特征在于：所述筒体（1）内装有超轻陶粒（6），所述筒体（1）内装有泡沫混凝土（18）。
6.根据权利要求1所述的一种陶粒发泡砌块的加工装置，其特征在于：所述支撑板（2）安装在配重底板（3）上。
7.根据权利要求5所述的一种陶粒发泡砌块的加工装置，其特征在于：所述配重底板（3）的一侧安装有斜板（5）。
8.根据权利要求1所述的一种陶粒发泡砌块的...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜纪先，姜澜慧，杨倩倩，
申请(专利权)人：浙江乾鼎生态建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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