一种90°旋转吊装机制造技术

技术编号:44188082 阅读:7 留言:0更新日期:2025-02-06 18:28
本技术公开一种90°旋转吊装机,属于码垛吊具技术领域,包括机架和导轨,机架下端设置有滑轮,机架设置于导轨上,机架设置有支撑架,机架上端设置有第一电机,第一电机驱动支撑架进行移动,支撑架上设置有夹持装置,夹持装置包括有第二电机、转盘、连接架和两个夹爪,第二电机和转盘设置于支撑架上,连接架设置于转盘下端,两个夹爪设置于连接架的左右两端,所述支撑架上设置有驱动夹爪活动的液压装置,本技术通过第二电机和转盘的设置,使夹爪夹持的砖块可进行90°旋转,从而对砖块进行交错码垛,有效的避免简单堆垛导致垛体结构不稳定而出现倾倒的现象,提升了垛体结构的稳定性,使砖块码垛后运输更加稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种90°旋转吊装机,属于码垛吊具。


技术介绍

1、泡沫混凝土也称为气泡混凝土,是通过气泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过气泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。

2、目前,在砖的生产过程中,常常需要对砖进行中转运输,而人工的中转运输过于缓慢,现在市场上均通过码垛机将成型的砖块堆垛在一起,但是目前市场上的码垛机只是将砖块简单的堆垛在一起,形成的堆垛不够稳定,在运输过程中容易晃动和垮塌。

3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种90°旋转吊装机,具有可以90°旋转吊装便捷地对砖体进行码垛的效果。

2、本技术通过以下技术方案实现上述目的,包括机架和导轨,所述机架下端设置有滑轮,所述机架通过滑轮可移动设置于导轨上,所述机架设置有可上下移动的支撑架,所述机架上端设置有第一电机,所述第一电机驱动支撑架进行移动,所述支撑架上设置有夹持装置,所述夹持装置包括有第二电机、转盘、连接架和两个夹爪,所述第二电机和转盘设置于支撑架上且第二电机可驱动转盘转动,所述连接架设置于转盘下端,两个所述夹爪设置于连接架的左右两端,所述支撑架上设置有驱动夹爪活动的液压装置。

3、通过采用上述技术方案,机架通过滑轮即可在导轨上移动至需要进行堆垛的砖块上方,而通过第一电机驱动支撑架进行下降,使支撑架上的夹持装置中的夹爪可在液压装置的驱动下夹住砖块,而后支撑架在第一电机的驱动下升起,第二电机驱动转盘转动即可使夹爪夹持的砖块进行90°转向,从而使砖块交错码垛使垛体结构稳定,有效避免了出现堆垛倾倒的现象。

4、作为优选,所述机架上端设置有第一转轴,所述第一电机与第一转轴相连接,所述机架前后两端均设置有第一链条组,所述第一转轴两端分别与两组第一链条组相连接,所述支撑架的两端与两组第一链条组相连接。

5、通过采用上述技术方案,第一电机转动带动第一转轴进行转动,第一转轴转动时即可使两端的两组第一链条组进行传动,进而与两组第一链条组相连接的支撑架随之进行移动,同时通过第一电机切换正转与反转即可控制支撑架上升或下降。

6、作为优选,所述机架前后两端均设置有若干导向块,所述第一链条组从导向块中心穿过。

7、通过采用上述技术方案,导向块的设置可控制第一链条组的移动方向,防止链条出现晃动,有效的提高第一链条组传动的稳定性。

8、作为优选,所述机架上端设置驱动机架移动驱动装置,所述驱动装置包括有第三电机、第二转轴和两组第二链条组,两组所述第二链条组设置于机架的前后两侧且与滑轮相连接,所述第二转轴设置于机架上端且前后两端分别与两组第二链条组相连接,所述第三电机设置于机架上端且与第二转轴相连接。

9、通过采用上述技术方案,第三电机可通过第二转轴驱动第二链条组进行传动,而第二链条组在进行传动时可带动滑轮进行转动,从而带动机架进行移动,避免了人工推动机架移动的情况,有效的降低了劳动力成本。

10、作为优选,所述夹爪下端通过螺栓可拆式连接有夹块。

11、通过采用上述技术方案,夹块用于夹持砖体,同时夹块在长时间使用下容易出现磨损,螺栓连接的方式使其便于进行拆卸更换,提高了设备维护的便捷性。

12、作为优选,所述机架前后两侧均设置有防护网。

13、通过采用上述技术方案,防护网的设置可防止设备在运行中工人误入,有效防止了生产事故的产生。

14、作为优选,所述导轨前后两端均设置有限位块。

15、通过采用上述技术方案,限位块的设置可对机架行程进行限制,防止机架出现脱轨的现象。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

17、其一,第二电机和转盘可对夹爪夹持的砖块进行90°旋转,从而可对砖块进行交错码垛,有效的避免简单堆垛导致垛体结构不稳定而出现倾倒的现象,提升了垛体结构的稳定性,使砖块码垛后运输更加稳定可靠;

18、其二,第一转轴、第一电机和第一链条组的设计,可以使得支撑架的移动更加平稳和精准,提高了吊装机的定位精度和稳定性;

19、其三,第二转轴、第二电机和第二链条组的设计,可以使得机架的移动更加平稳和精准,避免了人工手动推动机架移动,有效的降低了劳动力成本提高了生产效率;

20、其四,夹块通过螺栓可拆式连接的设置,使其可以便捷的进行更换和维护,提高了设备的可维护性和可靠性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种90°旋转吊装机,其特征在于:包括机架(1)和导轨(2),所述机架(1)下端设置有滑轮(3),所述机架(1)通过滑轮(3)可移动设置于导轨(2)上,所述机架(1)设置有可上下移动的支撑架(4),所述机架(1)上端设置有第一电机(5),所述第一电机(5)驱动支撑架(4)进行移动,所述支撑架(4)上设置有夹持装置,所述夹持装置包括有第二电机(6)、转盘(7)、连接架(8)和两个夹爪(9),所述第二电机(6)和转盘(7)设置于支撑架(4)上且第二电机(6)可驱动转盘(7)转动,所述连接架(8)设置于转盘(7)下端,两个所述夹爪(9)设置于连接架(8)的左右两端,所述支撑架(4)上设置有驱动夹爪(9)活动的液压装置。

2.根据权利要求1所述的一种90°旋转吊装机,其特征在于:所述机架(1)上端设置有第一转轴(10),所述第一电机(5)与第一转轴(10)相连接,所述机架(1)前后两端均设置有第一链条组(11),所述第一转轴(10)两端分别与两组第一链条组(11)相连接,所述支撑架(4)的两端与两组第一链条组(11)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种90°旋转吊装机,其特征在于:所述机架(1)前后两端均设置有若干导向块(12),所述第一链条组(11)从导向块(12)中心穿过。

4.根据权利要求1所述的一种90°旋转吊装机,其特征在于:所述机架(1)上端设置驱动机架(1)移动驱动装置,所述驱动装置包括有第三电机(13)、第二转轴(14)和两组第二链条组(15),两组所述第二链条组(15)设置于机架(1)的前后两侧且与滑轮(3)相连接,所述第二转轴(14)设置于机架(1)上端且前后两端分别与两组第二链条组(15)相连接,所述第三电机(13)设置于机架(1)上端且与第二转轴(14)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种90°旋转吊装机,其特征在于:所述夹爪(9)下端通过螺栓可拆式连接有夹块(16)。

6.根据权利要求1所述的一种90°旋转吊装机,其特征在于:所述机架(1)前后两侧均设置有防护网(17)。

7.根据权利要求1所述的一种90°旋转吊装机,其特征在于:所述导轨(2)前后两端均设置有限位块(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种90°旋转吊装机,其特征在于:包括机架(1)和导轨(2),所述机架(1)下端设置有滑轮(3),所述机架(1)通过滑轮(3)可移动设置于导轨(2)上,所述机架(1)设置有可上下移动的支撑架(4),所述机架(1)上端设置有第一电机(5),所述第一电机(5)驱动支撑架(4)进行移动,所述支撑架(4)上设置有夹持装置,所述夹持装置包括有第二电机(6)、转盘(7)、连接架(8)和两个夹爪(9),所述第二电机(6)和转盘(7)设置于支撑架(4)上且第二电机(6)可驱动转盘(7)转动,所述连接架(8)设置于转盘(7)下端,两个所述夹爪(9)设置于连接架(8)的左右两端,所述支撑架(4)上设置有驱动夹爪(9)活动的液压装置。

2.根据权利要求1所述的一种90°旋转吊装机,其特征在于:所述机架(1)上端设置有第一转轴(10),所述第一电机(5)与第一转轴(10)相连接,所述机架(1)前后两端均设置有第一链条组(11),所述第一转轴(10)两端分别与两组第一链条组(11)相连接,所述支撑架(4)的两端与两组第一链条组(11)相连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊杰
申请(专利权)人:泉州市恒兴工业机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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