【技术实现步骤摘要】
本技术属于导热碳膜生产，具体涉及一种导热碳膜生产用切割装置。
技术介绍
1、导热碳膜是一种具有优良导热性能和多种特性的材料，在多个领域具有广泛的应用前景，随着科技的不断发展，导热碳膜的性能和应用领域也将不断扩展和完善。
2、导热碳膜在生产加工的过程当中，操作人员一般会使用切割装置来对导热碳膜进行切割操作，从而把大卷的导热碳膜分装成小卷的导热碳膜进行后续加工，因为有些导热碳膜具有柔韧性，当切割装置上的切割刀接触到导热碳膜时，可能会导致导热碳膜出现被拖拽的情况，使导热碳膜位置出现偏移的情况，从而导致切割面出现不齐整的情况，影响切割成品的质量，使导热碳膜的后续加工受到影响。
3、因此，本技术提供一种导热碳膜生产用切割装置，来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种导热碳膜生产用切割装置，旨在解决现有技术中提出的切割装置上的切割刀对导热碳膜进行切割时，导热碳膜位置可能出现偏移的情况，从而导致切割面出现不齐整的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导热碳膜生产用切割装置，包括桌体，所述桌体顶部表面连接有立架，所述立架顶部表面连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端贯穿过立架与安装板的顶部表面相连接，所述安装板两侧表面连接有滑块，所述滑块的一端延伸进立架内侧表面开设的滑槽中，所述安装板底部表面连接有切割刀，所述桌体顶部表面开设有切割槽，所述安装板两端处顶部表面贯穿连接有滑杆，所述滑杆底部表面连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端延伸进
3、为了实现对导热碳膜进行限位，确保导热碳膜位置处于桌面中心位置，作为本技术一种导热碳膜生产用切割装置优选的，所述限位机构包括：移动槽、轴承、双向螺杆、电机和移动块，所述桌体两端处顶部表面开设有移动槽，所述移动槽内部两端表面连接有轴承，两个所述轴承之间连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端延伸进桌体中与电机的输出端相连接，且双向螺杆两端处贯穿连接有移动块。
4、为了实现电动推杆和电机的正常运行和提高安装板移动时的稳定性，作为本技术一种导热碳膜生产用切割装置优选的，所述电动推杆和电机通过控制开关和外部电源电性连接，所述滑块通过滑槽与立架之间构成滑动连接。
5、为了实现切割刀可以贯穿通槽进入到切割槽中，作为本技术一种导热碳膜生产用切割装置优选的，所述通槽和切割槽的位置及尺寸与切割刀的位置及尺寸相匹配。
6、为了实现滑杆可以在安装板上滑动和滑杆与压板相连接，作为本技术一种导热碳膜生产用切割装置优选的，所述滑杆与安装板之间构成滑动连接，所述螺纹柱通过螺纹槽与压板之间构成螺纹连接。
7、为了实现带动移动块进行移动，作为本技术一种导热碳膜生产用切割装置优选的，所述电机的输出端与双向螺杆之间构成固定连接，所述移动块通过移动槽与桌体之间构成滑动连接，所述移动块与双向螺杆之间构成螺纹连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术通过滑杆、螺纹柱、压板、弹簧、通槽和橡胶块之间的相互配合，当切割刀向下对导热碳膜进行切割时，压板底部的橡胶块会先把导热碳膜切割的部位压住限制固定在桌面上，从而避免导热碳膜在切割过程中出现位置偏移的情况，确保导热碳膜切割面的齐整。
10、本技术通过设置的限位机构，通过调整两个移动块之间的间距，可以对输送的导热碳膜进行限位操作，确保导热碳膜一直处于桌体的中心位置处，避免导热碳膜出现偏移导致切割刀无法完全切割的情况。
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1.一种导热碳膜生产用切割装置，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)顶部表面连接有立架(2)，所述立架(2)顶部表面连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的活动端贯穿过立架(2)与安装板(4)的顶部表面相连接，所述安装板(4)两侧表面连接有滑块(5)，所述滑块(5)的一端延伸进立架(2)内侧表面开设的滑槽(6)中，所述安装板(4)底部表面连接有切割刀(7)，所述桌体(1)顶部表面开设有切割槽(8)，所述安装板(4)两端处顶部表面贯穿连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)底部表面连接有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)的一端延伸进螺纹槽(11)内部，所述螺纹槽(11)开设在压板(12)的顶部表面，所述滑杆(9)的一端贯穿连接有弹簧(13)，所述压板(12)顶部表面开设有贯穿的通槽(14)，且压板(12)底部表面连接有橡胶块(15)，所述桌体(1)两端处顶部表面还设置有限位机构，且桌体(1)顶部表面放置有导热碳膜(21)。
2.根据权利要求1所述的一种导热碳膜生产用切割装置，其特征在于：所述限位机构包括：移动槽(16)、轴承(17)、双向螺杆(18)、电机(19)和移动
3.根据权利要求1所述的一种导热碳膜生产用切割装置，其特征在于：所述电动推杆(3)和电机(19)通过控制开关和外部电源电性连接，所述滑块(5)通过滑槽(6)与立架(2)之间构成滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种导热碳膜生产用切割装置，其特征在于：所述通槽(14)和切割槽(8)的位置及尺寸与切割刀(7)的位置及尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种导热碳膜生产用切割装置，其特征在于：所述滑杆(9)与安装板(4)之间构成滑动连接，所述螺纹柱(10)通过螺纹槽(11)与压板(12)之间构成螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种导热碳膜生产用切割装置，其特征在于：所述电机(19)的输出端与双向螺杆(18)之间构成固定连接，所述移动块(20)通过移动槽(16)与桌体(1)之间构成滑动连接，所述移动块(20)与双向螺杆(18)之间构成螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种导热碳膜生产用切割装置，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)顶部表面连接有立架(2)，所述立架(2)顶部表面连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的活动端贯穿过立架(2)与安装板(4)的顶部表面相连接，所述安装板(4)两侧表面连接有滑块(5)，所述滑块(5)的一端延伸进立架(2)内侧表面开设的滑槽(6)中，所述安装板(4)底部表面连接有切割刀(7)，所述桌体(1)顶部表面开设有切割槽(8)，所述安装板(4)两端处顶部表面贯穿连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)底部表面连接有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)的一端延伸进螺纹槽(11)内部，所述螺纹槽(11)开设在压板(12)的顶部表面，所述滑杆(9)的一端贯穿连接有弹簧(13)，所述压板(12)顶部表面开设有贯穿的通槽(14)，且压板(12)底部表面连接有橡胶块(15)，所述桌体(1)两端处顶部表面还设置有限位机构，且桌体(1)顶部表面放置有导热碳膜(21)。
2.根据权利要求1所述的一种导热碳膜生产用切割装置，其特征在于：所述限位机构包括：移动槽(16)、轴承(17)、双向螺杆(18)、电机(19)和移动块(20)，所述桌体(1)两端处顶部表面开设有移...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱先磊，葛志远，王星，
申请(专利权)人：淮安恒炭新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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