【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸件模具转移，更具体地说，本技术涉及一种装卸式铸件模具转移平台车。
技术介绍
1、现有技术中，公开号为cn114955932a的专利文件公开了一种具有升降功能的模具转移车，包括车架本体、滑动安装在车架本体上的升降支架以及用于驱动升降支架沿垂直方向做往复运动的升降驱动组件，升降支架上设置有角度板以及用于驱动角度板做横向移动的传输组件，角度板倾斜设置于升降支架上且角度板在传输组件的作用下做横向往复运动；升降支架的一侧设置有存放装置，上述转移车使用时传输组件驱动角度板向模具架方向移动，角度板进入模具架的模具抽屉板插口内，随后将模具抽屉板拉出经传输组件到达存放装置，但是上述转移车在使用时存在以下技术问题：
2、1、现有转移平台车不便于对多种布设工况下的铸件模具进行夹持、牵引或吊取，继而不便于快速完成铸件模具在平台车上的装卸作业；
3、2、现有转移平台在铸件模具转移时，不便于实现对待转移铸件模具的压持定位，继而无法有效保证铸件模具转移时的安全性；
4、基于此，本技术提供了一种装卸式铸件模具转移平台车，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种装卸式铸件模具转移平台车，本技术通过转位架、调距件、夹板、叉板、吊架等结构的设置，使得本转移平台车能够对多种布设工况条件下的铸件模具进行夹持、吊取、牵引或叉取，通过上述技术效果的实现，继而能够快速完成铸件模具在平台车上的装卸作业。
2、本技术解
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述车体上安装有两个竖直设置的丝杆升降模块，两个所述丝杆升降模块分别与载台和转移台传动连接，所述车体的底面安装有一组脚轮。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述调距件包括转动连接于转移台内表面之间且通过驱动电机驱动的调距丝杆，所述调距丝杆上分别设置有正螺纹段和反螺纹段，所述正螺纹段和反螺纹段分别与两个定夹框传动连接。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆传动模块的传动方向与调距丝杆的轴线方向垂直，所述转位架的旋转轴线方向与丝杆传动模块的传动方向相同。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述仿形夹囊的内部固定开设有气腔，所述夹板内安装有监测气腔内部气压的气压探头，所述仿形夹囊为橡胶材质。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述载台上安装有两个对称设置的挡架。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述车体上固定安装有电控箱，所述电控箱的内部分别内置有蓄电池和单片机，所述蓄电池和气压探头的数据端均与单片机电连接。
9、本技术的有益效果是：
10、1、本技术通过转位架、调距件、夹板、叉板、吊架等结构的设置，使得本转移平台车能够对多种布设工况条件下的铸件模具进行夹持、吊取、牵引或叉取，通过上述技术效果的实现，继而能够快速完成铸件模具在平台车上的装卸作业。
11、2、本技术中，当铸件模具可进行侧夹持时，两个夹板通过与仿形夹囊的配合，以实现铸件模具的双侧夹持，当铸件模具可进行磁吊时，电磁板对铸件模具进行磁吊装，当铸件模具可进行叉取时，叉板深入铸件模具的插槽，继而对铸件模具进行叉取，当铸件模具不方便夹持、磁吸或叉取时，可通过吊架与吊绳配合，从而对铸件模具进行吊取。
12、3、本技术中当需要实现批量铸件模具的转移时，可通过对载台的布设高度设置，实现待转移铸件模具的依次码放，当铸件模具处于运输模式时，两个动夹框通过仿形夹囊由最上方的铸件模具进行压紧定位，从而实现对码放的多个铸件模具的压紧式定位。
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1.一种装卸式铸件模具转移平台车，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)上分别安装有可升降的载台(2)和转移台(3)，所述载台(2)设置于转移台(3)的下方，所述转移台(3)上安装有调距件(4)，所述调距件(4)上传动连接有两个对称设置且间距可调的定夹框(5)，所述定夹框(5)上安装有丝杆传动模块(6)，所述丝杆传动模块(6)上传动连接有动夹框(7)，所述动夹框(7)上转动连接有通过旋转电机(8)驱动的转位架(9)，所述转位架(9)上分别错位安装有吊架(10)、电磁板(11)、夹板(12)和叉板(13)，所述夹板(12)上安装有仿形夹囊(14)。
2.根据权利要求1所述的一种装卸式铸件模具转移平台车，其特征在于：所述车体(1)上安装有两个竖直设置的丝杆升降模块(15)，两个所述丝杆升降模块(15)分别与载台(2)和转移台(3)传动连接，所述车体(1)的底面安装有一组脚轮(16)。
3.根据权利要求1所述的一种装卸式铸件模具转移平台车，其特征在于：所述调距件(4)包括转动连接于转移台(3)内表面之间且通过驱动电机驱动的调距丝杆，所述调距丝杆上分别设置有正
4.根据权利要求1所述的一种装卸式铸件模具转移平台车，其特征在于：所述丝杆传动模块(6)的传动方向与调距丝杆的轴线方向垂直，所述转位架(9)的旋转轴线方向与丝杆传动模块(6)的传动方向相同。
5.根据权利要求1所述的一种装卸式铸件模具转移平台车，其特征在于：所述仿形夹囊(14)的内部固定开设有气腔，所述夹板(12)内安装有监测气腔内部气压的气压探头(17)，所述仿形夹囊(14)为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种装卸式铸件模具转移平台车，其特征在于：所述载台(2)上安装有两个对称设置的挡架(18)。
7.根据权利要求5所述的一种装卸式铸件模具转移平台车，其特征在于：所述车体(1)上固定安装有电控箱(19)，所述电控箱(19)的内部分别内置有蓄电池和单片机，所述蓄电池和气压探头(17)的数据端均与单片机电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种装卸式铸件模具转移平台车，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)上分别安装有可升降的载台(2)和转移台(3)，所述载台(2)设置于转移台(3)的下方，所述转移台(3)上安装有调距件(4)，所述调距件(4)上传动连接有两个对称设置且间距可调的定夹框(5)，所述定夹框(5)上安装有丝杆传动模块(6)，所述丝杆传动模块(6)上传动连接有动夹框(7)，所述动夹框(7)上转动连接有通过旋转电机(8)驱动的转位架(9)，所述转位架(9)上分别错位安装有吊架(10)、电磁板(11)、夹板(12)和叉板(13)，所述夹板(12)上安装有仿形夹囊(14)。
2.根据权利要求1所述的一种装卸式铸件模具转移平台车，其特征在于：所述车体(1)上安装有两个竖直设置的丝杆升降模块(15)，两个所述丝杆升降模块(15)分别与载台(2)和转移台(3)传动连接，所述车体(1)的底面安装有一组脚轮(16)。
3.根据权利要求1所述的一种装卸式铸件模具转移平台车，其特征在于：所述调距件(4)包括转动连接于转移...
【专利技术属性】
技术研发人员：干高毅，杨斌，
申请(专利权)人：江苏凯鑫铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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