一种防飞沫环绕式管道切割机制造技术

技术编号:44187514 阅读:10 留言:0更新日期:2025-02-06 18:28
本技术公开了一种防飞沫环绕式管道切割机,包括:底座、旋转机构;所述底座上直接或间接固定有一旋转机构,底座上利用支杆固定有两组水平的板状结构,分别为下座板、上座板;下座板、上座板之间固定有至少两组第一滑杆,第一滑杆上滑动安装板上,上座板上固定有一切割液压缸,切割液压缸和安装板固定连接;安装板上固定有切割电机,且安装板上利用轴承座旋转配合有一刀轴;刀轴一端和切割电机采用皮带配合,另一端同轴固定有一圆形的旋转切刀;旋转切刀外罩有一切刀罩壳,切刀罩壳固定在下座板上,切刀罩壳导通连接有一负压管;有益效果:可以对切割非飞沫进行收集,适用范围广,可以将切断的聚乙烯管进行分离。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管道切割,特别涉及一种防飞沫环绕式管道切割机


技术介绍

1、聚乙烯管,简称pe管,随着近年来城市建设的发展,pe管被广泛地应用到城市给水、排水管材上。

2、现有的聚乙烯管切割装置如:公开号为cn212527894u的一种聚乙烯管切割装置,包括竖向导轨板,所述竖向导轨板的底端安装有固定套,所述竖向导轨板的一侧靠上位置处安装有挂板,所述支撑托板的顶部两侧安装有固定板,所述固定板上安装有电推杆,所述电推杆的一端安装有夹板。本技术的切割轮安装在电机座上,且电机座安装在连接架上,且连接架安装在挂板上,且挂板通过导向板安装在竖向导轨板上,且竖向导轨板与螺杆丝杆传动,使其可以对切割轮的高低进行自动控制。

3、但是上述对比文件依赖旋转的切割轮对管道进行切割,旋转的切割轮对管道进行切割使会产生大量的飞沫废料,但是上述技术却并没有设置对切割飞沫的收集装置,导致切割现场飞沫横飞,严重影响厂房环境。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种防飞沫环绕式管道切割机,以解决上述
技术介绍
中没有设置对切割飞沫的收集装置,导致切割现场飞沫横飞,严重影响厂房环境的技术问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种防飞沫环绕式管道切割机,包括:底座、旋转机构;所述底座上直接或间接固定有一旋转机构,旋转机构的主体为一方形框架结构的旋转支架,旋转支架顶部旋转配合有两组平行且不接触的转辊,旋转支架内部设有一转动电机,转动电机的输出轴和其中一组转辊通过皮带传动连接,底座上利用支杆固定有两组水平的板状结构,分别为下座板、上座板;下座板、上座板之间固定有至少两组第一滑杆,每组第一滑杆上滑动配合有滑座,所有的滑座固定在一竖板结构的安装板上,上座板上固定有一切割液压缸,切割液压缸的伸缩端穿透上座板和安装板固定连接;安装板上固定有切割电机,且安装板上利用轴承座旋转配合有一刀轴;刀轴一端和切割电机采用皮带配合,另一端同轴固定有一圆形的旋转切刀;旋转切刀外罩有一切刀罩壳,切刀罩壳固定在下座板上,切刀罩壳导通连接有一负压管。

4、进一步的:所述切刀罩壳,还包括:下刀孔、刀轴条孔、纳刀腔、负压口;所述切刀罩壳内容纳旋转切刀的空腔为纳刀腔,纳刀腔的底部设有供旋转切刀穿行的下刀孔,切刀罩壳的侧面通过负压口和负压管固定连接。

5、进一步的:为了提高飞沫收集的范围,所述负压口为一斗形结构,负压口远离切刀罩壳的一端窄于靠近切刀罩壳的一端,负压口远离切刀罩壳的一端和负压管固定连接。

6、进一步的:为了防止刀轴影响到旋转切刀下行的行程,所述切刀罩壳的旁侧设有方便刀轴穿行移动的刀轴条孔。

7、进一步的:为了使本技术能够切割不同直径的管道,所述旋转支架通过升降机构和底座连接;升降机构,包括:固定板、运动板、抬升液压缸;其中固定板固定在底座上,运动板固定在旋转支架下表面,固定板的中心上表面固定有一抬升液压缸,抬升液压缸的伸缩端和运动板的下表面固定连接。

8、进一步的:为了使运动板的上下行更为稳定,所述升降机构,还包括:滑套、第二滑杆、撑杆;固定板的四角上方分别固定有一杆状结构的撑杆,每组撑杆的旁侧利用滑套各自滑动配合有一第二滑杆,所有的第二滑杆固定在运动板下表面。

9、进一步的:为了在切割后,方便把切断的聚乙烯管进行分离,所述底座上固定有至少一组下管机构,下管机构,包括:下管固定架、偏转架、凹角、偏转液压缸、偏转转轴;其中下管固定架固定在底座上,下管固定架顶部旋转配合有一偏转转轴,偏转转轴上固定有一偏转架,偏转架下方旋转配合有一偏转液压缸,偏转液压缸的另一端和下管固定架旋转配合,可通过伸缩偏转液压缸调整偏转架的偏转角度。

10、进一步的:为了在不驱动下管机构时,被切下的聚乙烯管不会从下管机构上滑落,所述偏转架顶部设有一的凹角,凹角为钝角形的切槽。

11、综上所述,本技术具有以下有益效果:

12、①可以对切割非飞沫进行收集:通过切刀罩壳、负压管的设立切割液压缸伸长,切割液压缸伸缩端带动安装板、切割电机、旋转切刀、刀轴整体向下移动,致使旋转切刀从切刀罩壳中探出部分,并和聚乙烯管接触,并旋转的旋转切刀对聚乙烯管的管壁进行切割,切割时产生的飞沫被负压的纳刀腔所收集,并汇总到负压口,由负压口连接的负压管将飞沫输出至负压集尘设备。

13、②可以适用不同直径的管道,适用范围广:通过升降机构的设立,当被切割的聚乙烯管的管径发生变化时,需要适应性的调整旋转机构的高度,使聚乙烯管的管壁和旋转切刀能够接触,或者使得聚乙烯管能够进入到旋转机构和旋转切刀之间;当调整旋转机构的高度时,控制抬升液压缸伸长或者缩短,进而抬升液压缸伸缩端连接的运动板跟随上升或者下降,进而对运动板上安装的旋转机构的高度进行调整,进而调整旋转机构上聚乙烯管的高度。

14、③可以将切断的聚乙烯管进行分离:通过下管机构的设立,当聚乙烯管切断后,被切断的聚乙烯管管段置放在至少一组下管机构的凹角上,此时驱动偏转液压缸伸长,因为偏转液压缸分别和下管固定架、偏转架旋转配合,所以伸长的偏转液压缸会带动偏转架向上偏转,直至凹角靠近转轴侧的角边朝下倾斜,此时在重力的作用下,被切断的聚乙烯管管段从凹角上倾斜的角边滚落,进而完成把切断的聚乙烯管进行分离。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防飞沫环绕式管道切割机,包括:底座(1)、旋转机构(3);其特征在于:所述底座(1)上直接或间接固定有一旋转机构(3),旋转机构(3)的主体为一方形框架结构的旋转支架(31),旋转支架(31)顶部旋转配合有两组平行且不接触的转辊(32),旋转支架(31)内部设有一转动电机(33),转动电机(33)的输出轴和其中一组转辊(32)通过皮带传动连接,底座(1)上利用支杆固定有两组水平的板状结构,分别为下座板(4)、上座板(5);下座板(4)、上座板(5)之间固定有至少两组第一滑杆(6),每组第一滑杆(6)上滑动配合有滑座(7),所有的滑座(7)固定在一竖板结构的安装板(8)上,上座板(5)上固定有一切割液压缸(15),切割液压缸(15)的伸缩端穿透上座板(5)和安装板(8)固定连接;安装板(8)上固定有切割电机(16),且安装板(8)上利用轴承座(12)旋转配合有一刀轴(11);刀轴(11)一端和切割电机(16)采用皮带配合,另一端同轴固定有一圆形的旋转切刀(10);旋转切刀(10)外罩有一切刀罩壳(9),切刀罩壳(9)固定在下座板(4)上,切刀罩壳(9)导通连接有一负压管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种防飞沫环绕式管道切割机,其特征在于:所述切刀罩壳(9),还包括:下刀孔(91)、刀轴条孔(92)、纳刀腔(93)、负压口(94);所述切刀罩壳(9)内容纳旋转切刀(10)的空腔为纳刀腔(93),纳刀腔(93)的底部设有供旋转切刀(10)穿行的下刀孔(91),切刀罩壳(9)的侧面通过负压口(94)和负压管(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防飞沫环绕式管道切割机,其特征在于:所述负压口(94)为一斗形结构,负压口(94)远离切刀罩壳(9)的一端窄于靠近切刀罩壳(9)的一端,负压口(94)远离切刀罩壳(9)的一端和负压管(13)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种防飞沫环绕式管道切割机,其特征在于:所述切刀罩壳(9)的旁侧设有方便刀轴(11)穿行移动的刀轴条孔(92)。

5.根据权利要求1所述的一种防飞沫环绕式管道切割机,其特征在于:所述旋转支架(31)通过升降机构(2)和底座(1)连接;升降机构(2),包括:固定板(21)、运动板(22)、抬升液压缸(25);其中固定板(21)固定在底座(1)上,运动板(22)固定在旋转支架(31)下表面,固定板(21)的中心上表面固定有一抬升液压缸(25),抬升液压缸(25)的伸缩端和运动板(22)的下表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种防飞沫环绕式管道切割机,其特征在于:所述升降机构(2),还包括:滑套(23)、第二滑杆(24)、撑杆(26);固定板(21)的四角上方分别固定有一杆状结构的撑杆(26),每组撑杆(26)的旁侧利用滑套(23)各自滑动配合有一第二滑杆(24),所有的第二滑杆(24)固定在运动板(22)下表面。

7.根据权利要求1所述的一种防飞沫环绕式管道切割机,其特征在于:所述底座(1)上固定有至少一组下管机构(14),下管机构(14),包括:下管固定架(141)、偏转架(142)、凹角(143)、偏转液压缸(144)、偏转转轴(145);其中下管固定架(141)固定在底座(1)上,下管固定架(141)顶部旋转配合有一偏转转轴(145),偏转转轴(145)上固定有一偏转架(142),偏转架(142)下方旋转配合有一偏转液压缸(144),偏转液压缸(144)的另一端和下管固定架(141)旋转配合,可通过伸缩偏转液压缸(144)调整偏转架(142)的偏转角度。

8.根据权利要求7所述的一种防飞沫环绕式管道切割机,其特征在于:所述偏转架(142)顶部设有一的凹角(143),凹角(143)为钝角形的切槽。

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【技术特征摘要】

1.一种防飞沫环绕式管道切割机,包括:底座(1)、旋转机构(3);其特征在于:所述底座(1)上直接或间接固定有一旋转机构(3),旋转机构(3)的主体为一方形框架结构的旋转支架(31),旋转支架(31)顶部旋转配合有两组平行且不接触的转辊(32),旋转支架(31)内部设有一转动电机(33),转动电机(33)的输出轴和其中一组转辊(32)通过皮带传动连接,底座(1)上利用支杆固定有两组水平的板状结构,分别为下座板(4)、上座板(5);下座板(4)、上座板(5)之间固定有至少两组第一滑杆(6),每组第一滑杆(6)上滑动配合有滑座(7),所有的滑座(7)固定在一竖板结构的安装板(8)上,上座板(5)上固定有一切割液压缸(15),切割液压缸(15)的伸缩端穿透上座板(5)和安装板(8)固定连接;安装板(8)上固定有切割电机(16),且安装板(8)上利用轴承座(12)旋转配合有一刀轴(11);刀轴(11)一端和切割电机(16)采用皮带配合,另一端同轴固定有一圆形的旋转切刀(10);旋转切刀(10)外罩有一切刀罩壳(9),切刀罩壳(9)固定在下座板(4)上,切刀罩壳(9)导通连接有一负压管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种防飞沫环绕式管道切割机,其特征在于:所述切刀罩壳(9),还包括:下刀孔(91)、刀轴条孔(92)、纳刀腔(93)、负压口(94);所述切刀罩壳(9)内容纳旋转切刀(10)的空腔为纳刀腔(93),纳刀腔(93)的底部设有供旋转切刀(10)穿行的下刀孔(91),切刀罩壳(9)的侧面通过负压口(94)和负压管(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防飞沫环绕式管道切割机,其特征在于:所述负压口(94)为一斗形结构,负压口(94)远离切刀罩壳(9)的一端窄于靠近切刀罩壳(9)的一端,负压口(94)远离切刀罩壳(9)的一端和负压管(13)固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:高峰陈迪
申请(专利权)人:湖北正流管业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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