【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及结构构件；建筑材料，尤其涉及复合吸音穿孔铝扣板吸音墙装置。
技术介绍
1、吸音墙装置构造结构为穿孔面板与穿孔背板，依靠优质胶粘剂与铝蜂窝芯直接粘接成铝蜂窝夹层结构，蜂窝芯与面板及背板间贴上一层吸音布。由于蜂窝铝板内的蜂窝芯分隔成众多的封闭小室，阻止了空气流动，使声波受到阻碍，能够提高吸声系数，吸音墙由多块吸音板卡扣拼装而成，针对于吸音墙装置的技术启示；
2、对于吸音墙装置的研究发现了以下问题：
3、吸音墙装置由多块吸音板组装而成，吸音板之间通常通过螺栓安装固定，导致吸音板组装过程中，需要反复拧紧螺栓，导致吸音板之间无法快速形成卡扣组装，进而导致吸音墙装置安装时间较长，同时吸音板之间相互对接后，吸音板之间无法形成快速卡接；
4、目前，现有技术中的cn202211207551.6一种变电站主变室一体化消音隔板，公开了消音隔板，该专利技术所述吸音铝板为整片式结构，所述吸音铝板两侧分布凹孔结构，下侧分布凹孔结构和压缩弹簧扣，所述左侧下部分、右侧上部分和下侧凹孔结构内为卡扣，所述左侧上部分和右侧下部分凹孔结构内为拉力弹簧钩，所述吸音铝板上侧分布卡钩和快拆结构，所述变电站主变室一体化消音隔板有长固定条与墙体固定，可以实现对内部结构的更换，通过弹簧结构实现拼装，结构可重复利用，避免造成浪费，卡扣式安装不会对安装墙体造成伤害，在工厂预制加工，安装流程仅作墙板铺设即可，简化了安装流程、极大程度降低人工成本，减少多层隐蔽工艺隐患；
5、本专利技术主要能够解决吸音墙装置吸音板之间无法形成快
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供复合吸音穿孔铝扣板吸音墙装置，以解决上述
技术介绍
中描述问题。
2、本专利技术复合吸音穿孔铝扣板吸音墙装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：复合吸音穿孔铝扣板吸音墙装置，包括框架，该框架的内部安装有面板，框架的两侧分别设有卡块和凸块，卡块内壁的两侧开设有凹槽，凸块的内部贯穿有孔洞。
3、进一步的，所述卡块和凸块呈水平对应，框架之间通过卡块和凸块卡扣对接。
4、进一步的，所述面板的内部贯穿有孔洞，面板为吸音面板。
5、进一步的，所述卡块呈凹状，卡块和凸块均贯穿于框架的两侧，卡块的凹槽排布有多组，凸块的孔洞与卡块的凹槽呈水平对应。
6、进一步的，所述面板孔洞的中部贯穿有隔板，隔板的两侧分别排布有转盘，转盘远离隔板的一端转动连接有轴承，轴承的一侧摆动连接有吸音板。
7、进一步的，所述转盘排布有6-8个于隔板的两侧，转盘于隔板的两侧呈垂直排布，隔板呈竖向排布。
8、进一步的，所述轴承处于转盘的一侧，轴承与转盘的中心点间隔2-3cm，轴承的一端均与吸音板连接。
9、进一步的，所述吸音板呈梯形设置，吸音板贯穿面板的孔洞内部，吸音板材质与面板材质相同。
10、进一步的，所述凸块孔洞内部的一侧贯穿有立柱，立柱外侧的上下两端摆动连接有套环，套环的一侧摆动连接有卡接板。
11、进一步的，所述立柱和套环配套设置，套环于立柱的外侧呈水平摆动，套环和卡接板配套设置。
12、进一步的，所述凸块未卡接于卡块的内侧时，卡接板远离套环的一端延伸至凸块的外侧，卡接板与卡块的凹槽呈水平对应卡接。
13、进一步的，所述卡接板的一侧转动连接有旋转球体，旋转球体远离卡接板的一端摆动连接有推杆，旋转球体分布于推杆的两端，凸块孔洞内部的另一侧设有斜板，斜板下端的一侧贯穿有挡板，斜板的内侧滑动连接有滑动柱，推杆远离卡接板一端的旋转球体与滑动柱转动嵌套。
14、进一步的，所述斜板呈倾斜45°，斜板的一侧开设有滑槽，滑动柱于滑槽内部滑动，卡接板未滑动时，滑动柱处于滑槽的下端。
15、进一步的，所述挡板贯穿于斜板下端的一侧。
16、进一步的，所述推杆和旋转球体，推杆呈倾斜25-90°，推杆为滑动柱和卡接板之间传动件。
17、进一步的，所述滑动柱贯穿于斜板的一端，滑动柱重量为200-300g。
18、有益效果：
19、1.当噪音较大产生振动时，通过共振使得吸音板通过轴承于转盘的一侧摆动，通过吸音板的摆动，使得吸音板能够于面板的内部呈摆动吸音，同时通过吸音板呈梯形设置，能够增加吸音板对噪音的吸音效果；
20、2.凸块未卡接于卡块的内侧时，卡接板远离套环的一端延伸至凸块的外侧，因此凸块与卡块卡接时，卡块的一侧挤压至卡接板的一侧，卡接板通过套环呈水平摆动，此时卡接板摆动至凸块的孔洞内部，方便卡块和凸块呈水平卡接对接；
21、3.卡接板朝凸块的孔洞内部摆动后，卡接板通过旋转球体推动至推杆的一端，推杆能够通过旋转球体带动滑动柱于斜板的内侧朝上滑动，当卡块和凸块卡接完成后，卡块的凹槽与凸块的孔洞呈水平对应，此时卡接板与卡块的凹槽对应，卡块无法继续挤压至卡接板的一侧；
22、4.利用滑动柱的重量，滑动柱的一端失去挤压力后，滑动柱能够于斜板的一端呈向下滑动，滑动柱通过推杆挤压至卡接板的一侧，卡接板通过套环呈水平摆动，卡接板能够重新摆动至凸块的外侧，此时卡接板与卡块的凹槽内部呈紧密卡接，通过凸块的内部排布多组卡接板，因此能够在凸块和卡块之间卡接时，方便凸块和卡块快速对接，进而能方便框架之间快速紧密对接，无法螺栓二次加固，从而方便吸音墙能够快速组装。
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1.复合吸音穿孔铝扣板吸音墙装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的复合吸音穿孔铝扣板吸音墙装置，其特征在于：所述卡块（102）和凸块（103）均贯穿于框架（1）的两侧，卡块（102）的凹槽排布有多组，凸块（103）的孔洞与卡块（102）的凹槽呈水平对应。
3.根据权利要求1所述的复合吸音穿孔铝扣板吸音墙装置，其特征在于：所述面板（101）孔洞的中部贯穿有隔板（2），隔板（2）的两侧分别排布有转盘（201），转盘（201）远离隔板（2）的一端转动连接有轴承（202），轴承（202）的一侧摆动连接有吸音板（203）。
4.根据权利要求3所述的复合吸音穿孔铝扣板吸音墙装置，其特征在于：所述转盘（201）排布有6-8个于隔板（2）的两侧，转盘（201）于隔板（2）的两侧呈垂直排布，隔板（2）呈竖向排布；
5.根据权利要求1所述的复合吸音穿孔铝扣板吸音墙装置，其特征在于：所述凸块（103）孔洞内部的一侧贯穿有立柱（4），立柱（4）外侧的上下两端摆动连接有套环（401），套环（401）的一侧摆动连接有卡接板（402）。
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7.根据权利要求1所述的复合吸音穿孔铝扣板吸音墙装置，其特征在于：所述卡接板（402）的一侧转动连接有旋转球体（404），旋转球体（404）远离卡接板（402）的一端摆动连接有推杆（403），旋转球体（404）分布于推杆（403）的两端，凸块（103）孔洞内部的另一侧设有斜板（3），斜板（3）下端的一侧贯穿有挡板（301），斜板（3）的内侧滑动连接有滑动柱（405），推杆（403）远离卡接板（402）一端的旋转球体（404）与滑动柱（405）转动嵌套。
8.根据权利要求7所述的复合吸音穿孔铝扣板吸音墙装置，其特征在于：所述斜板（3）呈倾斜45°，斜板（3）的一侧开设有滑槽，滑动柱（405）于滑槽内部滑动，卡接板（402）未滑动时，滑动柱（405）处于滑槽的下端。
9.根据权利要求7所述的复合吸音穿孔铝扣板吸音墙装置，其特征在于：所述挡板（301）贯穿于斜板（3）下端的一侧；
10.根据权利要求7所述的复合吸音穿孔铝扣板吸音墙装置，其特征在于：所述滑动柱（405）贯穿于斜板（3）的一端，滑动柱（405）重量为200-300g。
...【技术特征摘要】
1.复合吸音穿孔铝扣板吸音墙装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的复合吸音穿孔铝扣板吸音墙装置，其特征在于：所述卡块（102）和凸块（103）均贯穿于框架（1）的两侧，卡块（102）的凹槽排布有多组，凸块（103）的孔洞与卡块（102）的凹槽呈水平对应。
3.根据权利要求1所述的复合吸音穿孔铝扣板吸音墙装置，其特征在于：所述面板（101）孔洞的中部贯穿有隔板（2），隔板（2）的两侧分别排布有转盘（201），转盘（201）远离隔板（2）的一端转动连接有轴承（202），轴承（202）的一侧摆动连接有吸音板（203）。
4.根据权利要求3所述的复合吸音穿孔铝扣板吸音墙装置，其特征在于：所述转盘（201）排布有6-8个于隔板（2）的两侧，转盘（201）于隔板（2）的两侧呈垂直排布，隔板（2）呈竖向排布；
5.根据权利要求1所述的复合吸音穿孔铝扣板吸音墙装置，其特征在于：所述凸块（103）孔洞内部的一侧贯穿有立柱（4），立柱（4）外侧的上下两端摆动连接有套环（401），套环（401）的一侧摆动连接有卡接板（402）。
6.根据权利要求5所述的复合吸音穿孔铝扣板吸音墙装置，其特征在于：所述立柱（4）和套环（401...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏，李飞，汪道胜，王梅林，范敏，
申请(专利权)人：安徽宝翔建设集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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