一种单工位六轴毛刺机制造技术

技术编号:44187205 阅读:11 留言:0更新日期:2025-02-06 18:28
本技术属于毛刺机技术领域,且公开了一种单工位六轴毛刺机,包括底座,所述底座的上端固定连接有后挡板,所述后挡板的前端活动安装有前防护罩,所述前防护罩的顶端安装有出尘窗口,所述前防护罩前端的中部安装有安全门,所述前防护罩前端的一侧设置有控制面板和监控显示屏。该单工位六轴毛刺机,通过将工件摆放在定位板的上部,同时启动第二电机和定位板下端安装的电机,继而可带动定位板上部摆放的工件进行摆动调整,同时启动支撑架上端安装的第一丝杠、第二丝杠,即可带动去毛刺装置移动至工件的外部,同时对需要加工的去毛刺装置进行替换调整,继而通过六轴调整的方式,提高工件加工效率,且针对多种规格的工件均可进行加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及毛刺机,具体为一种单工位六轴毛刺机


技术介绍

1、在对工件进行加工时,由于其外部不光滑含有毛刺,因此需要对工件外部含有的毛刺进行去除,而提高工件外部毛刺去除效率,通常会采用单工位六轴毛刺机对工件外部含有的毛刺进行清理,以保证工件的加工质量,而全自动六轴毛刺机主要用途:对铜、铝、铝合金等有色金属的合金材质的铸件或压铸件的浇口、顶针、分型线去毛刺等作用,因此被广泛的应用。

2、而具体的,在工件去毛刺过程中,会利用驱动装置带动毛刺装置和工件的位置进行调整,以控制毛刺装置移动至工件外部需要去毛刺的部位,以对工件进行去毛刺处理,为了保证去毛刺效率,去毛刺装置型号需要替换成大孔径的,但由于工件形状的不同,当对工件小孔径内部进行去毛刺时,去毛刺装置过大时会对工件内部小孔径造成损坏,因此在对不同工件加工时需要替换成不同型号的去毛刺装置,但在对去毛刺装置进行替换需要耗费时间,造成浪费加工效率的问题,为此我们提出了一种单工位六轴毛刺机。


技术实现思路

1、针对现有单工位六轴毛刺机的不足,本技术提供了一种单工位六轴毛刺机,具备通过采用六轴加工方式,方便对不同去毛刺装置进行替换,同时调整去毛刺装置的位置和工件角度,继而提高工件去毛刺效率的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种单工位六轴毛刺机,包括底座,所述底座的上端固定连接有后挡板,所述后挡板的前端活动安装有前防护罩,所述前防护罩的顶端安装有出尘窗口,所述前防护罩前端的中部安装有安全门,所述前防护罩前端的一侧设置有控制面板和监控显示屏,所述后挡板的侧面安装有侧控制面板,所述后挡板后端的内部安装有气源控制箱和油冷机,所述后挡板后端的上部安装有电柜箱,所述底座内部的后端固定连接有支撑架,所述支撑架上端的内部安装有第一导轨和第一丝杠,所述第一导轨的前端活动套接有第一导向装置,所述第一导向装置的内部安装有第二丝杠,所述第一导向装置的前端套接有第二导向装置,所述第二导向装置前端的中部安装有刀具放置盘,所述刀具放置盘的外部安装有限定套,所述限定套的外部套接有驱动装置,所述驱动装置的一侧安装有去毛刺装置,所述底座的内部安装有第二导轨,所述第二导轨的上部设置有第三丝杠,所述第三丝杠的外部套接有第三导向装置,所述第三导向装置的上部固定连接有摇篮支架,所述摇篮支架上端的内部活动套接有摇篮,所述摇篮的侧面安装有第二电机,所述摇篮的内部设置有定位板,所述底座下端的一侧安装有排屑车,所述定位板上部的两侧安装有定位螺钉。

3、优选的,所述安全门位于前防护罩前端正中部,所述监控显示屏设置在控制面板的下端,所述气源控制箱和油冷机安装在电柜箱的下端,同时电柜箱的内部安装有电气控制装置,所述出尘窗口的内部穿过有电路。

4、优选的,所述底座下部的四角均安装有支撑脚,同时排屑车的下部安装有滚轮。

5、优选的,所述第一丝杠和第一导向装置保持与水平面呈平行状态,同时第一丝杠的一端安装有电机,所述第一丝杠与第一导向装置的背面相互啮合连接。

6、优选的,所述第一导向装置在第一导轨的前端呈垂直向下排列,所述第一导向装置内部安装第二丝杠的外部安装有电机,所述第二丝杠与第二导向装置后端相互啮合连接。

7、优选的,所述限定套在刀具放置盘的外部安装有五至六组,同时驱动装置的外部依次安装有不同型号的去毛刺装置,所述刀具放置盘和第二导向装置之间安装有减速电机。

8、优选的,所述第三导向装置套接在第二导轨的外部,所述第三丝杠与第三导向装置之间相互啮合连接,加工件摆放在定位板的上端,所述定位板的下部安装有电机。

9、与现有单工位六轴毛刺机对比,本技术具备以下有益效果:

10、1、该单工位六轴毛刺机,通过将工件摆放在定位板的上部,同时启动第二电机和定位板下端安装的电机,继而可带动定位板上部摆放的工件进行摆动调整,同时启动支撑架上端安装的第一丝杠、第二丝杠,即可带动去毛刺装置移动至工件的外部,同时对需要加工的去毛刺装置进行替换调整,继而通过六轴调整的方式,提高工件加工效率,且针对多种规格的工件均可进行加工。

11、2、该单工位六轴毛刺机,通过后挡板的前端安装有前防护罩,同时前防护罩前端安装有安全门,安全门可自由拆卸,在保证精准观察内部工件的加工状态。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种单工位六轴毛刺机,包括底座(1),所述底座(1)的上端固定连接有后挡板(2),所述后挡板(2)的前端活动安装有前防护罩(3),所述前防护罩(3)的顶端安装有出尘窗口(4),所述前防护罩(3)前端的中部安装有安全门(5),所述前防护罩(3)前端的一侧设置有控制面板(6)和监控显示屏(7),所述后挡板(2)的侧面安装有侧控制面板(8),所述后挡板(2)后端的内部安装有气源控制箱(9)和油冷机(11),所述后挡板(2)后端的上部安装有电柜箱(10),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种单工位六轴毛刺机,其特征在于:所述安全门(5)位于前防护罩(3)前端正中部,所述监控显示屏(7)设置在控制面板(6)的下端,所述气源控制箱(9)和油冷机(11)安装在电柜箱(10)的下端,同时电柜箱(10)的内部安装有电气控制装置,所述出尘窗口(4)的内部穿过有电路。

3.根据权利要求1所述的一种单工位六轴毛刺机,其特征在于:所述底座(1)下部的四角均安装有支撑脚,同时排屑车(29)的下部安装有滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种单工位六轴毛刺机,其特征在于:所述第一丝杠(14)和第一导向装置(15)保持与水平面呈平行状态,同时第一丝杠(14)的一端安装有电机,所述第一丝杠(14)与第一导向装置(15)的背面相互啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种单工位六轴毛刺机,其特征在于:所述第一导向装置(15)在第一导轨(13)的前端呈垂直向下排列,所述第一导向装置(15)内部安装第二丝杠(16)的外部安装有电机,所述第二丝杠(16)与第二导向装置(17)后端相互啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种单工位六轴毛刺机,其特征在于:所述限定套(19)在刀具放置盘(18)的外部安装有五至六组,同时驱动装置(20)的外部依次安装有不同型号的去毛刺装置(21),所述刀具放置盘(18)和第二导向装置(17)之间安装有减速电机。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种单工位六轴毛刺机,其特征在于:所述第三导向装置(24)套接在第二导轨(22)的外部,所述第三丝杠(23)与第三导向装置(24)之间相互啮合连接,加工件摆放在定位板(28)的上端,所述定位板(28)的下部安装有电机。

...

【技术特征摘要】

1.一种单工位六轴毛刺机,包括底座(1),所述底座(1)的上端固定连接有后挡板(2),所述后挡板(2)的前端活动安装有前防护罩(3),所述前防护罩(3)的顶端安装有出尘窗口(4),所述前防护罩(3)前端的中部安装有安全门(5),所述前防护罩(3)前端的一侧设置有控制面板(6)和监控显示屏(7),所述后挡板(2)的侧面安装有侧控制面板(8),所述后挡板(2)后端的内部安装有气源控制箱(9)和油冷机(11),所述后挡板(2)后端的上部安装有电柜箱(10),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种单工位六轴毛刺机,其特征在于:所述安全门(5)位于前防护罩(3)前端正中部,所述监控显示屏(7)设置在控制面板(6)的下端,所述气源控制箱(9)和油冷机(11)安装在电柜箱(10)的下端,同时电柜箱(10)的内部安装有电气控制装置,所述出尘窗口(4)的内部穿过有电路。

3.根据权利要求1所述的一种单工位六轴毛刺机,其特征在于:所述底座(1)下部的四角均安装有支撑脚,同时排屑车(29)的下部安装有滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种单工位六...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷东福黄彪
申请(专利权)人:昆山路得威自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1