【技术实现步骤摘要】
本技术属于灌装，具体涉及一种实时称重的液体灌装设备。
技术介绍
1、在现有的灌装流水线上，当灌装桶转移至灌装机后，需要将灌装机的灌装嘴放置在灌装桶内，随后，灌装机会按照设定好的参数进行定量灌装，灌装完成后，灌装桶会被送至电子检重秤进行称重，如果不合格则会进行返工或报废处理。
2、上述方案存在如下问题：
3、1、灌装桶是在灌装后进行称重的，重量数据反馈滞后；
4、2、灌装时，灌装桶的桶口处不能防尘，异物容易进入。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中提及的技术问题，本技术提供了一种实时称重的液体灌装设备，其包括：灌装平台；自动称重平台，设置在灌装平台上，适于盛放灌装桶以实时获取灌装桶的重量数据并发送；升降机构，设置在灌装平台上；灌装嘴，安装在升降机构上，适于通过升降机构贴近灌装桶的桶口；输料组件，与灌装嘴连通；以及控制模块，分别与自动称重平台、输料组件电性连接；其中所述灌装嘴上设置有防尘罩，适于在灌装时盖住灌装桶的桶口；所述控制模块适于控制输料组件向灌装桶内灌装物料，并在获取的重量数据达到阈值时控制输料组件停止灌装物料。
2、在其中一种实施例中，所述升降机构包括：升降组件和安装块；所述灌装嘴设置在安装块上；所述升降组件适于带动安装块升降以使灌装嘴贴近灌装桶的桶口。
3、在其中一种实施例中，所述升降组件包括：两根导向柱，设置在灌装平台上；升降螺杆，设置在灌装平台上，与导向柱平行；手轮，与升降螺杆相连；其中所述安装块穿设在导向柱
4、在其中一种实施例中，所述输料组件包括：转子泵；所述转子泵的一端与料仓相连，另一端与灌装嘴相连。
5、在其中一种实施例中，所述灌装嘴的出料口朝下设置；所述防尘罩套设在灌装嘴的出料口上。
6、在其中一种实施例中，所述防尘罩的侧壁倾斜设置。
7、在其中一种实施例中，所述出料口的底面凸出防尘罩的底面。
8、在其中一种实施例中，所述转子泵与灌装嘴之间通过软管相连。
9、本技术的有益效果是，本实时称重的液体灌装设备通过控制模块、转子泵、自动称重平台的相互配合，实现了灌装的同时进行实时称重，从而提高了灌装良品率，减少了返工以及报废。
10、本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
11、为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
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1.一种实时称重的液体灌装设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的实时称重的液体灌装设备，其特征在于，
3.如权利要求2所述的实时称重的液体灌装设备，其特征在于，
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【技术特征摘要】
1.一种实时称重的液体灌装设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的实时称重的液体灌装设备，其特征在于，
3.如权利要求2所述的实时称重的液体灌装设备，其特征在于，
4.如权利要求3所述的实时称重的液体灌装设备，其特征在于，
【专利技术属性】
技术研发人员：文明阳，潘成邦，孙静怡，张依，卢书召，徐晓平，
申请(专利权)人：卡莱丽化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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