【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门扳手，特别涉及一种可调力矩阀门扳手。
技术介绍
1、电力生产及化工行业高压系统中，在现场需要手动高压阀门进行调节，但是在使用时需要对其进行调节，由于高压阀门在手动调节时需要非常大的力矩，并且受限于现场作业环境，操作空间比较狭小，无法增加延长操作手臂，从而使操作不便，并且人员的力量不能转动力矩过高的高压阀门，为此，提出一种可调力矩阀门扳手。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术实施例希望提供一种可调力矩阀门扳手，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
2、本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种可调力矩阀门扳手，包括扳手组件，所述扳手组件包括安装盘、三个固定机构、可调力矩机构、转动板、手柄和转管，其中，三个所述固定机构环形阵列设置于所述安装盘上，且所述安装盘的外壁均匀开设有圆形通孔；所述可调力矩机构设置于所述安装盘上，且所述转动板设置于所述可调力矩机构上；所述手柄设置于所述可调力矩机构的外壁上，且所述转管的内壁通过轴承转动连接于所述手柄的外壁。
3、在一些实施例中，所述固定机构包括卡爪、第一螺纹杆和螺母，其中，所述第一螺纹杆的一端设置于所述卡爪的一端，且所述卡爪的外壁开设有限位凹槽；所述第一螺纹杆的另一端穿过所述圆形通孔，且所述第一螺纹杆的外壁卡接于所述圆形通孔的内壁；所述螺母的内壁螺纹连接于所述第一螺纹杆的外壁。
4、在一些实施例中，所述可调力矩机构包括壳体、转杆、第二螺纹杆、内螺纹管体、第一主动齿轮、若干个第
5、在一些实施例中，所述圆形通孔的内壁开设有限位槽，所述第一螺纹杆的外壁设置有限位块，所述限位槽的内壁贴合于所述限位块的外壁。
6、在一些实施例中，所述圆形通槽的内壁均匀开设有滑槽，所述内螺纹管体的外壁均匀设置有滑块，所述滑槽的内壁滑动连接于所述滑块的外壁。
7、在一些实施例中，所述第一主动齿轮和所述第二主动齿轮相邻的一侧分别均匀设置有导位块，所述导位块的外壁对称开设有第二倾斜部。
8、本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
9、本技术通过相关人员手持转管，转管带动手柄和转动板进行转动，转动板带动可调力矩机构进行转动，用于调整安装盘转动的力矩，然后安装盘带动固定机构进行转动，从而可以在狭小的操作空间进行操作，操作方便，并且可以调整力矩，减少人员使用的力气，可以使人员轻易对力矩过高的高压阀门进行转动。
10、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
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1.一种可调力矩阀门扳手，包括扳手组件(1)，其特征在于：所述扳手组件(1)包括安装盘(10)、三个固定机构(11)、可调力矩机构(12)、转动板(13)、手柄(14)和转管(15)，其中，
2.根据权利要求1所述的可调力矩阀门扳手，其特征在于：所述固定机构(11)包括卡爪(110)、第一螺纹杆(111)和螺母(112)，其中，
3.根据权利要求2所述的可调力矩阀门扳手，其特征在于：所述圆形通孔(21)的内壁开设有限位槽(22)，所述第一螺纹杆(111)的外壁设置有限位块(23)，所述限位槽(22)的内壁贴合于所述限位块(23)的外壁。
4.根据权利要求1所述的可调力矩阀门扳手，其特征在于：所述圆形通槽(8)的内壁均匀开设有滑槽(9)，所述内螺纹管体(123)的外壁均匀设置有滑块(20)，所述滑槽(9)的内壁滑动连接于所述滑块(20)的外壁。
5.根据权利要求1所述的可调力矩阀门扳手，其特征在于：所述第一主动齿轮(124)和所述第二主动齿轮(126)相邻的一侧分别均匀设置有导位块(6)，所述导位块(6)的外壁对称开设有第二倾斜部(7
...【技术特征摘要】
1.一种可调力矩阀门扳手，包括扳手组件(1)，其特征在于：所述扳手组件(1)包括安装盘(10)、三个固定机构(11)、可调力矩机构(12)、转动板(13)、手柄(14)和转管(15)，其中，
2.根据权利要求1所述的可调力矩阀门扳手，其特征在于：所述固定机构(11)包括卡爪(110)、第一螺纹杆(111)和螺母(112)，其中，
3.根据权利要求2所述的可调力矩阀门扳手，其特征在于：所述圆形通孔(21)的内壁开设有限位槽(22)，所述第一螺纹杆(111)的外壁设置有限位块...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨希贵，李会军，李海浩，王治辉，王钢锋，王林，
申请(专利权)人：杨希贵，
类型：新型
国别省市：
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