【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风电齿轮箱，尤其涉及一种主轴多向检测装置及风电齿轮箱。
技术介绍
1、风电齿轮箱是风力发电组件中的关键部件之一，其主要作用是将叶轮在风力作用下产生的动力通过传动轴传递给发电机，使其得到相应的转速，从而进行发电作业。风电齿轮箱在正常运转时，是通过主轴的转动来实现扭矩的传递，主轴的输出端与齿轮箱内的行星架及齿圈直接刚性连接，在运行过程中主轴会受到齿轮箱内部以及外部的荷载，在荷载的作用下主轴会发生轴向以及径向的变形和位移，从而对齿轮箱的设计结构及强度造成影响，若齿轮箱在设计时没有考虑该因素的影响，则存在较大的安全隐患。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种主轴多向检测装置及风电齿轮箱，结构简单、拆装方便，能够提高风电齿轮箱运行过程中的安全性。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、主轴多向检测装置，包括：
4、轴向检测单元，所述轴向检测单元包括第一位移传感器、第一装配组件以及开设在主轴套靠近电机一端上的第一安装孔，所述第一装配组件设置在所述第一安装孔中，所述第一位移传感器可拆卸地设置在所述第一装配组件上，所述第一位移传感器用于沿主轴的轴向测量所述第一位移传感器与所述主轴之间的距离；
5、径向检测单元，所述径向检测单元包括第二位移传感器、第二装配组件以及开设在所述主轴套靠近所述电机一端上的第二安装孔，所述第二装配组件设置在所述第二安装孔中，所述第二位移传感器可拆卸地设置在所述第二装配组件上，所述第二位移传感器用于沿所述
6、作为优选地，所述第一装配组件包括第一安装筒，所述第一安装筒可拆卸地设置在所述第一安装孔中，所述第一位移传感器穿设在所述第一安装筒中且与所述第一安装筒螺纹连接。
7、作为优选地，所述第一装配组件还包括第一连接螺母，所述第一连接螺母螺纹连接在所述第一安装孔中，所述第一安装筒穿设在所述第一连接螺母中且与所述第一连接螺母螺纹连接。
8、作为优选地，所述第一装配组件还包括第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺母旋拧在所述第一安装筒伸出所述第一连接螺母的端部上，所述第一锁紧螺母抵紧在所述第一连接螺母上。
9、作为优选地，所述第一连接螺母包括相连接的第一连接部和第一抵接部，所述第一连接部上设置有外螺纹，所述第一连接部旋拧在所述第一安装孔中，所述第一抵接部抵靠在所述第一安装孔外侧的所述主轴套上，所述第一锁紧螺母与所述第一抵接部贴靠。
10、作为优选地，所述第二装配组件包括第二安装筒，所述第二安装筒可拆卸地设置在所述第二安装孔中，所述第二位移传感器穿设在所述第二安装筒中且与所述第二安装筒螺纹连接。
11、作为优选地，所述第二装配组件还包括第二连接螺母，所述第二连接螺母螺纹连接在所述第二安装孔中，所述第二安装筒穿设在所述第二连接螺母中且与所述第二连接螺母螺纹连接。
12、作为优选地，所述第二装配组件还包括第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母旋拧在所述第二安装筒伸出所述第二连接螺母的端部上，所述第二锁紧螺母抵紧在所述第二连接螺母上。
13、作为优选地，所述轴向检测单元和所述径向检测单元均沿所述主轴的周向设置有多个。
14、风电齿轮箱，包括主轴、主轴套以及上述主轴多向检测装置。
15、本技术的有益效果在于：
16、本技术提供的主轴多向检测装置，由于第一安装孔开设在主轴套上靠近电机的一端，第一安装孔中设置有第一装配组件且第一装配组件上可拆卸设置有第一位移传感器，第一位移传感器能够沿主轴的轴向测量与主轴之间的距离，因此轴向检测单元能够对主轴的轴向位移进行准确测量；由于第二安装孔开设在主轴套上靠近电机的一端，第二安装孔中设置有第二装配组件且第二装配组件上可拆卸地设置有第二位移传感器，第二位移传感器能够沿主轴的径向测量与主轴之间的距离，因此径向检测单元能够对主轴端部的形变进行准确测量；该主轴多向检测装置能够同时对主轴的轴向和径向位移量进行测量，以得到主轴在运行过程中的形变量，从而便于工作人员对齿轮箱做出针对性的调整和设计，以降低主轴形变带来的不良影响、保证风电齿轮箱的安全运行。
17、本技术提供的风电齿轮箱，包括主轴、主轴套以及上述的主轴多向检测装置，能够同时对主轴的轴向和径向位移量进行测量，以得到该风电齿轮箱在实际运行过程中主轴的位移量，从而指导风电齿轮箱的设计和生产，以降低主轴形变带来的不良影响、保证风电齿轮箱的安全运行。
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1.主轴多向检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的主轴多向检测装置，其特征在于，所述第一装配组件(13)包括第一安装筒(131)，所述第一安装筒(131)可拆卸地设置在所述第一安装孔(12)中，所述第一位移传感器(11)穿设在所述第一安装筒(131)中且与所述第一安装筒(131)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的主轴多向检测装置，其特征在于，所述第一装配组件(13)还包括第一连接螺母(132)，所述第一连接螺母(132)螺纹连接在所述第一安装孔(12)中，所述第一安装筒(131)穿设在所述第一连接螺母(132)中且与所述第一连接螺母(132)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的主轴多向检测装置，其特征在于，所述第一装配组件(13)还包括第一锁紧螺母(133)，所述第一锁紧螺母(133)旋拧在所述第一安装筒(131)伸出所述第一连接螺母(132)的端部上，所述第一锁紧螺母(133)抵紧在所述第一连接螺母(132)上。
5.根据权利要求4所述的主轴多向检测装置，其特征在于，所述第一连接螺母(132)包括相连接的第一连接
6.根据权利要求1所述的主轴多向检测装置，其特征在于，所述第二装配组件(23)包括第二安装筒(231)，所述第二安装筒(231)可拆卸地设置在所述第二安装孔(22)中，所述第二位移传感器(21)穿设在所述第二安装筒(231)中且与所述第二安装筒(231)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的主轴多向检测装置，其特征在于，所述第二装配组件(23)还包括第二连接螺母(232)，所述第二连接螺母(232)螺纹连接在所述第二安装孔(22)中，所述第二安装筒(231)穿设在所述第二连接螺母(232)中且与所述第二连接螺母(232)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的主轴多向检测装置，其特征在于，所述第二装配组件(23)还包括第二锁紧螺母(233)，所述第二锁紧螺母(233)旋拧在所述第二安装筒(231)伸出所述第二连接螺母(232)的端部上，所述第二锁紧螺母(233)抵紧在所述第二连接螺母(232)上。
9.根据权利要求1所述的主轴多向检测装置，其特征在于，所述轴向检测单元(1)和所述径向检测单元(2)均沿所述主轴(100)的周向设置有多个。
10.风电齿轮箱，其特征在于，包括主轴(100)、主轴套(200)以及权利要求1-9任一项所述的主轴多向检测装置。
...【技术特征摘要】
1.主轴多向检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的主轴多向检测装置，其特征在于，所述第一装配组件(13)包括第一安装筒(131)，所述第一安装筒(131)可拆卸地设置在所述第一安装孔(12)中，所述第一位移传感器(11)穿设在所述第一安装筒(131)中且与所述第一安装筒(131)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的主轴多向检测装置，其特征在于，所述第一装配组件(13)还包括第一连接螺母(132)，所述第一连接螺母(132)螺纹连接在所述第一安装孔(12)中，所述第一安装筒(131)穿设在所述第一连接螺母(132)中且与所述第一连接螺母(132)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的主轴多向检测装置，其特征在于，所述第一装配组件(13)还包括第一锁紧螺母(133)，所述第一锁紧螺母(133)旋拧在所述第一安装筒(131)伸出所述第一连接螺母(132)的端部上，所述第一锁紧螺母(133)抵紧在所述第一连接螺母(132)上。
5.根据权利要求4所述的主轴多向检测装置，其特征在于，所述第一连接螺母(132)包括相连接的第一连接部(1321)和第一抵接部(1322)，所述第一连接部(1321)上设置有外螺纹，所述第一连接部(1321)旋拧在所述第一安装孔(12)中，所述第一抵接部(1322)抵靠在所述第一安装孔(12)外侧的所述主...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘利斌，戚松，张合超，陈至杰，尹菲，
申请(专利权)人：南京高速齿轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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