【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷干压成型，尤其涉及一种粉料干压模具。
技术介绍
1、陶瓷制品在现代工业和生活中广泛应用，而制作陶瓷制品的关键环节之一就是陶瓷粉料的压制成型，将定量的陶瓷粉料放在干压模具中，经设备压制后干压模具的中粉料形成所需的陶瓷制件。现有技术中干压模具的结构通常较为复杂，并且需要定制非标设备以满足生产，制作和维护成本较高。同时，现有技术中的模具由于其结构复杂且与非标设备配合，导致在切换模具时换模方式不够灵活，在小批量试制时换模耗时占比较大，将拖慢试制的生产和验证进度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种粉料干压模具，以解决现有的干压模具在小批量试制时存在的换模耗时占比较大的问题。
2、本技术提供一种粉料干压模具，包括上模板、下模板、导向组件、底座和模框，上模板和下模板相对设置，上模板朝向下模板的一端固定连接有上模芯，导向组件的两端分别与上模板和下模板连接，上模板能够沿导向组件靠近或远离下模板，模框和底座可拆卸连接，底座与下模板固定连接，模框朝向上模芯的一端设置有用于盛放粉料的粉料槽，上模芯用于对粉料槽内的粉料进行压制，底座设置有快换槽，模框设置有能够与快换槽配合的定位块，定位块能够沿快换槽滑动。
3、作为粉料干压模具的优选技术方案，粉料槽的内部设置有下模芯，下模芯与上模芯对正，下模芯与粉料槽的槽壁滑动配合。
4、作为粉料干压模具的优选技术方案，粉料槽的底壁设置有通孔，下模芯位于通孔的上方并遮挡通孔。
5、作为粉料干压模具的优选
6、作为粉料干压模具的优选技术方案，顶升组件包括驱动件和顶块，驱动件与下模板固定连接，顶块与驱动件的输出端连接，顶块位于下模芯的下方，顶块用于顶升下模芯。
7、作为粉料干压模具的优选技术方案，底座设置有容纳槽，驱动件设置在容纳槽中。
8、作为粉料干压模具的优选技术方案，导向组件包括导杆、导套和弹簧，导套套设在导杆上，导杆和导套滑动连接，弹簧套设在导套外部，导杆与上模板和下模板的其一者固定连接，导套与上模板和下模板的另一者固定连接，弹簧为压缩弹簧，弹簧的两端分别与上模板和下模板连接。
9、作为粉料干压模具的优选技术方案，弹簧处于自由态的长度小于导杆和导套的长度之和。
10、作为粉料干压模具的优选技术方案，导向组件沿竖直方向设置，导向组件设置为四个，四个导向组件分别设置在下模板的四角处。
11、本技术的有益效果为：
12、本技术提供一种粉料干压模具，将模框和底座可拆卸连接，在进行小批量试制生产时，能够快速将已完成压制的模框从模具中取下，并将预先装好粉料的新的模框放回底座，提升了操作便利性，缩短了装料等待的时间以及换模时间，从而减小在小批量试制过程中换模耗时的占比，保证试制的生产和验证进度。
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1.粉料干压模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的粉料干压模具，其特征在于，所述粉料槽(52)的内部设置有下模芯(6)，所述下模芯(6)与所述上模芯(7)对正，所述下模芯(6)与所述粉料槽(52)的槽壁滑动配合。
3.根据权利要求2所述的粉料干压模具，其特征在于，所述粉料槽(52)的底壁设置有通孔(53)，所述下模芯(6)位于所述通孔(53)的上方并遮挡所述通孔(53)。
4.根据权利要求3所述的粉料干压模具，其特征在于，还包括顶升组件，所述顶升组件位于所述下模芯(6)的下方，所述顶升组件与所述下模板(12)固定连接，所述顶升组件的输出端穿过所述模框(5)，所述顶升组件用于顶升所述下模芯(6)。
5.根据权利要求4所述的粉料干压模具，其特征在于，所述顶升组件包括驱动件(2)和顶块(3)，所述驱动件(2)与所述下模板(12)固定连接，所述顶块(3)与所述驱动件(2)的输出端连接，所述顶块(3)位于所述下模芯(6)的下方，所述顶块(3)用于顶升所述下模芯(6)。
6.根据权利要求5所述的粉料干压模具，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的粉料干压模具，其特征在于，所述导向组件包括导杆(81)、导套(82)和弹簧(83)，所述导套(82)套设在所述导杆(81)上，所述导杆(81)和所述导套(82)滑动连接，所述弹簧(83)套设在所述导套(82)外部，所述导杆(81)与所述上模板(11)和所述下模板(12)的其一者固定连接，所述导套(82)与所述上模板(11)和所述下模板(12)的另一者固定连接，所述弹簧(83)为压缩弹簧(83)，所述弹簧(83)的两端分别与所述上模板(11)和所述下模板(12)连接。
8.根据权利要求7所述的粉料干压模具，其特征在于，所述弹簧(83)处于自由态的长度小于所述导杆(81)和所述导套(82)的长度之和。
9.根据权利要求1-8任一项所述的粉料干压模具，其特征在于，所述导向组件沿竖直方向设置，所述导向组件设置为四个，四个所述导向组件分别设置在所述下模板(12)的四角处。
...【技术特征摘要】
1.粉料干压模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的粉料干压模具，其特征在于，所述粉料槽(52)的内部设置有下模芯(6)，所述下模芯(6)与所述上模芯(7)对正，所述下模芯(6)与所述粉料槽(52)的槽壁滑动配合。
3.根据权利要求2所述的粉料干压模具，其特征在于，所述粉料槽(52)的底壁设置有通孔(53)，所述下模芯(6)位于所述通孔(53)的上方并遮挡所述通孔(53)。
4.根据权利要求3所述的粉料干压模具，其特征在于，还包括顶升组件，所述顶升组件位于所述下模芯(6)的下方，所述顶升组件与所述下模板(12)固定连接，所述顶升组件的输出端穿过所述模框(5)，所述顶升组件用于顶升所述下模芯(6)。
5.根据权利要求4所述的粉料干压模具，其特征在于，所述顶升组件包括驱动件(2)和顶块(3)，所述驱动件(2)与所述下模板(12)固定连接，所述顶块(3)与所述驱动件(2)的输出端连接，所述顶块(3)位于所述下模芯(6)的下方，所述顶块(3)用于顶升所述下模芯(6)。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚力军，童祯祥，张桐滨，周文，邰小林，陶嘉琦，王志强，何思斌，
申请(专利权)人：宁波兆盈医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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